一种安全锂电池封装方法和装置与流程

本发明涉及电池，具体地，涉及一种安全锂电池封装方法和装置。

背景技术：

1、现有小动力领域，电池技术方案多，尺寸设计灵活，电池组尺寸结构设计多样，在产品方案中，一个重要的电池组固定技术造成了产品的千差万别。现有固定技术有，eva泡棉，硅胶灌封，支架与电池盒的结构配合，螺栓紧固等方式，但是都没有很好地解决震动测试和寿命问题。

2、其中，硅胶灌封是针对防蔓延的设计的主要方案，能够实现电池组的阻燃、固定、电芯隔离等作用，但随之而来的是成本增加、重量增加和能量密度低等问题。

3、经检索，申请号为202211281599.1的中国专利公开了一种电池灌封装置，括：灌封盒，所述灌封盒具有相互分隔的第一灌封腔以及第二灌封腔；电池储能组件，所述电池储能组件收容于所述第一灌封腔内，所述电池储能组件包括电池模组以及储能转接板，所述电池模组的输出端与所述储能转接板的输入端连接，其中，所述第二灌封腔的内壁与所述电池模组之间用于灌注导热灌封胶，以使所述电池模组与所述灌封盒固定；载流保护组件，所述载流保护组件收容于所述第二灌封腔内，所述载流保护组件的输入端与所述储能转接板的输出端连接，以调整所述电池模组的输出电流，所述载流保护组件的输出端用于输出电能。该发明采用了传统的灌封方法，存在重量大、密度大等缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种安全锂电池封装方法和装置。

2、根据本发明的一个方面，提供一种安全锂电池封装方法，包括：

3、将电池模组按照设定的方向和位置放入所述电池盒内部；

4、将电池盒放置在灌封部件处；

5、通过导向部件将注胶头限位到所述电池盒的注胶位置；

6、将发泡胶通过所述注胶头输入所述电池盒内；

7、所述发泡胶发泡，所述电池盒和电池模组完成封装。

8、优选地，根据电池模组的设计要求设定所述电池盒的形状，所述电池盒底部密闭，顶部敞开。

9、优选地，所述灌封部件包括：

10、底板，其位于所述电池盒底部；

11、限位槽，其位于所述底板上表面，用于限制所述电池盒移动。

12、优选地，所述发泡胶选用聚氨酯双组分。

13、优选地，所述导向部件，包括：

14、压板，其与所述电池盒的顶部适配，周围开设若干个注胶口，每个所述注胶口配备一个注胶头；

15、电动气缸控制杆，其与所述压板连接，并控制所述压板上下升降和左右移动；

16、连接部，通过所述连接部将所述电动气缸控制杆与所述灌封部件连接。

17、优选地，所述连接部，包括：

18、支撑柱，其垂直于所述底板并与之固定；

19、支撑杆，两个所述支撑杆垂直固定于所述底板，分别位于所述限位槽的两侧；

20、连梁，其两端分别与所述支撑杆垂直并活动连接，呈门字形，所述电动气缸控制杆穿过所述连梁与所述压板连接；

21、连块，其一端固定于所述支撑柱，另一端与所述电动气缸控制杆固定连接。

22、优选地，所述连梁左右两边开设上下贯通的圆形调位孔，孔径大于所述支撑杆的直径，所述电动气缸控制杆控制所述连梁上下移动，带动所述压板上下移动。

23、优选地，调整好位置后的压板与所述电池盒的内壁形成注胶槽，所述注胶头插入所述注胶槽中，实现定位和注胶。

24、优选地，通过压力计量仪器测量电池模组的保持力，当保持力降到设定阈值且达到设定时长时，停止对导向部件的控制。

25、根据本发明的第二个方面，提供一种安全锂电池封装装置，包括：

26、电池盒，所述电池盒用于放置电池模组，其底部密封，顶部敞口；

27、灌封部件，所述灌封部件固定所述电池盒；

28、注胶头，所述注胶头引导起泡胶进入所述电池盒内部；

29、导向部件，所述导向部件引导所述注胶头限位到所述电池盒内部并实现电池模组的固定。

30、与现有技术相比，本发明实施例具有如下至少一种有益效果：

31、本发明实施例中的安全锂电池封装方法，使用发泡胶使模组在电池盒内有效固定，从而解决振动测试；而模组在电池盒内固定稳定，可以减少电池的振动冲击，

32、同时散热均匀，也有利于延长使用寿命。

33、本发明实施例的安全锂电池封装方法，其对电池组进行安全设计，起泡胶材料的注入，实现了电池组的轻量化设计，电池组能量密度保持较高水平。

34、本发明实施例的安全锂电池封装方法，材料的注入工艺设计，匹配现有材料特性，实现高比例的固化。

35、本发明实施例的安全锂电池封装方法，材料配方阻燃，低密度，固化后高强度，实现电池组在电池固化后，长寿命，高强度，低重量的效果。

36、本发明实施例中的安全锂电池封装装置，其可以作为电池封装的通用设计结构，节约了小动力电池领域的电池组结构开模费用，减少了内部电池组开发周期。

技术特征：

1.一种安全锂电池封装方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种安全锂电池封装方法，其特征在于，根据电池模组的设计要求设定所述电池盒的形状，所述电池盒底部密闭，顶部敞开。

3.根据权利要求1所述的一种安全锂电池封装方法，其特征在于，所述灌封部件包括：

4.根据权利要求1所述的一种安全锂电池封装方法，其特征在于，所述发泡胶选用聚氨酯双组分。

5.根据权利要求3所述的一种安全锂电池封装方法，其特征在于，所述导向部件，包括：

6.根据权利要求5所述的一种安全锂电池封装方法，其特征在于，所述连接部，包括：

7.根据权利要求6所述的一种安全锂电池封装方法，其特征在于，所述连梁左右两边开设上下贯通的圆形调位孔，孔径大于所述支撑杆的直径，所述电动气缸控制杆控制所述连梁上下移动，带动所述压板上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种安全锂电池封装方法，其特征在于，调整好位置后的压板与所述电池盒的内壁形成注胶槽，所述注胶头插入所述注胶槽中，实现定位和注胶。

9.根据权利要求1所述的一种安全锂电池封装方法，其特征在于，通过压力计量仪器测量电池模组的保持力，当保持力降到设定阈值且达到设定时长时，停止对导向部件的控制。

10.一种安全锂电池封装装置，其特征在于，包括：

技术总结
本发明提供一种安全锂电池封装方法和装置，包括：将电池模组按照设定的方向和位置放入所述电池盒内部，将电池盒放置在灌封部件处；通过导向部件将注胶头限位到所述电池盒的注胶位置；将发泡胶通过所述注胶头输入所述电池盒内；所述发泡胶发泡，所述电池盒和电池模组完成封装。本发明使用发泡胶使模组在电池盒内有效固定，从而解决振动测试；而模组在电池盒内固定稳定，可以减少电池的振动冲击，同时散热均匀，也有利于延长使用寿命；本发明对电池组进行安全设计，起泡胶材料的注入，实现了电池组的轻量化设计，电池组能量密度保持较高水平。

技术研发人员：杨威
受保护的技术使用者：上海久格新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16