隔弧结构与断路器的制作方法

本申请实施例涉及电气元器件，尤其涉及一种隔弧结构与断路器。

背景技术：

1、当电路中出现过载、短路或其他故障时，断路器可以通过分闸来实现对电路的切断，以防止故障扩大。

2、现有技术中，断路器包括触头机构、灭弧结构与隔弧结构，隔弧结构部分位于触头机构与灭弧结构之间，灭弧结构可以对触头机构处产生的电弧进行灭弧处理。

3、但是，基于现有断路器的隔弧结构，断路器的灭弧效率较低，可能会影响断路器的分断能力。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种隔弧结构与断路器，该隔弧结构可以提高的断路器灭弧效率，进而提高断路器的分断能力。

2、本申请实施例的第一方面提供了一种隔弧结构，该隔弧结构与灭弧结构配合设置，隔弧结构包括部分间隔设置的第一隔弧板和第二隔弧板。第一隔弧板与第二隔弧板之间形成相连通的第一引弧腔与第二引弧腔。第二引弧腔处于第一引弧腔靠近灭弧结构的一侧。第二引弧腔中具有至少一个跑弧道，跑弧道的开口朝向灭弧结构。在第一引弧腔中，第一隔弧板与第二隔弧板之间的间距为第一间距；在跑弧道中，第一隔弧板与第二隔弧板之间的间距为第二间距，第一间距小于第二间距。

3、根据本申请实施例提供的隔弧结构，在隔弧结构内有电弧的情况下，由于电弧是携带有导电粒子的高温气体，电弧的高温使得第一引弧腔内的气体膨胀，且由于第一间距小于第二间距，使得第一引弧腔内的气体压强可以大于第二引弧腔内的气体压强，第一引弧腔内的电弧可以跟随气体流动快速进入第二引弧腔，进而进入与第二引弧腔连通的灭弧结构，加快电弧的熄灭速度，提高断路器的分断能力。又因为第二引弧腔内设置有跑弧道，电弧经由跑弧道进入灭弧结构，可以增加电弧的路径，提高电弧电阻，进一步加快电弧的熄灭速度，提高断路器的分断能力。

4、在一种可选的实现方式中，第一隔弧板包括一体设置的第一引弧部和第一跑弧部；第二隔弧板包括一体设置的第二引弧部和第二跑弧部。第一引弧部与第二引弧部配合形成第一引弧腔；第一跑弧部与第二跑弧部配合形成第二引弧腔。第一跑弧部上开设有至少一个第一凹槽，第二跑弧部上开设有至少一个第二凹槽，相对设置的第一凹槽与第二凹槽配合形成跑弧道。

5、第一凹槽与第二凹槽相对设置，第一凹槽与第二凹槽配合形成跑弧道，设置跑弧道可以增大电弧路径，提高电弧电阻，进而加快电弧的熄灭速度。

6、在一种可选的实现方式中，第一引弧腔与第二引弧腔内设置有部分引弧板，第二引弧腔内设置有部分引弧角，跑弧道处于引弧角与引弧板之间。

7、由于电弧携带有导电粒子，因此电弧可以在引弧角与引弧板的作用下朝向灭弧结构移动。由于跑弧道设置在引弧角与引弧板之间，所以电弧在朝向灭弧结构移动的过程中，可以经由跑弧道，跑弧道可以增大电弧电阻，进一步加快电弧的熄灭速度。

8、在一种可选的实现方式中，跑弧道为直线通道或曲线通道，跑弧道为混合通道，混合通道为至少两个直线通道的组合、至少两个曲线通道的组合、至少一个直线通道和至少一个曲线通道的组合。

9、在一种可选的实现方式中，第一隔弧板或者第二隔弧板还包括隔离部与装配部。隔离部与装配部位于第一隔弧板与第二隔弧板之间。隔离部位于第一引弧腔背离灭弧结构的一侧，装配部与引弧板适配。隔离部与装配部之间设置有开口，引弧板远离灭弧结构的一端从开口伸出第一引弧腔，且引弧板伸出第一引弧腔的部分位于隔离部背离第一引弧腔的一侧。

10、通过设置装配部，可以降低引弧板脱离隔弧结构的可能性。隔离部可以降低电弧在断路器内乱窜的可能性。

11、在一种可选的实现方式中，该隔弧结构还包括第一遮挡板与第二遮挡板。第一遮挡板位于第一隔弧板朝向灭弧结构的一侧，第一遮挡板背离第二隔弧板延伸。第二遮挡板位于第二隔弧板朝向灭弧结构的一侧，第二遮挡板背离第一隔弧板延伸。

12、通过设置第一遮挡板，可以降低电弧从隔弧结构以及断路器壳体之间移动的可能性。第二遮挡板起到的作用与第一遮挡板起到的作用相似，在此不再赘述。

13、在一种可选的实现方式中，第一遮挡板与第二遮挡板上均设置有连通至灭弧结构的减压孔，减压孔与灭弧结构中相邻两个灭弧栅片之间的间隙相适配。

14、通过设置减压孔，使得灭弧结构处的部分电弧可以从减压孔进入第一隔弧板与壳体之间，进而进入第一引弧腔，加快电弧的流动，提高电弧的灭弧效率。与此同时，回流的气体可以降低触头机构处的温度，提高断路器的分断性能。

15、在一种可选的实现方式中，该隔弧结构还包括第一导磁板与第二导磁板。第一导磁板安装于第一隔弧板背离第二隔弧板的一侧。第二导磁板安装于第二隔弧板背离第一隔弧板的一侧。

16、第一导磁板与第二导磁板可以与断路器的磁吹结构配合，提高断路器的磁吹效果，进一步提高断路器的灭弧效率。

17、在一种可选的实现方式中，第一遮挡板上的减压孔与第一导磁板之间的距离大于或等于第一预设值。第二遮挡板上的减压孔与第二导磁板之间的距离大于或等于第二预设值。

18、设置第一遮挡板上的减压孔与第一导磁板之间的距离大于或等于第一预设值，可以降低从减压孔处回流的电弧冲击第一导磁板的可能性，降低回流电弧产生的不利影响。

19、设置第二遮挡板上的减压孔与第二导磁板之间的距离大于或等于第二预设值，可以降低从减压孔处回流的电弧冲击第二导磁板的可能性，降低回流电弧产生的不利影响。

20、根据本申请实施例的第二方面提供一种断路器，该断路器包括如上述实施例提供的隔弧结构和灭弧结构，隔弧结构与灭弧结构配合设置。

21、上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种隔弧结构，其特征在于，与灭弧结构配合设置，所述隔弧结构包括部分间隔设置的第一隔弧板和第二隔弧板，

2.根据权利要求1所述的隔弧结构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的隔弧结构，其特征在于，所述第一引弧腔与所述第二引弧腔内设置有部分引弧板，所述第二引弧腔内设置有部分引弧角，所述跑弧道处于所述引弧角与所述引弧板之间。

4.根据权利要求3所述的隔弧结构，其特征在于，所述跑弧道为直线通道或曲线通道，所述跑弧道为混合通道，所述混合通道为至少两个直线通道的组合、至少两个曲线通道的组合、至少一个直线通道和至少一个曲线通道的组合。

5.根据权利要求3所述的隔弧结构，其特征在于，所述第一隔弧板或者所述第二隔弧板还包括隔离部与装配部，所述隔离部与所述装配部位于所述第一隔弧板与所述第二隔弧板之间；

6.根据权利要求1～5任一项所述的隔弧结构，其特征在于，还包括第一遮挡板与第二遮挡板，

7.根据权利要求6所述的隔弧结构，其特征在于，所述第一遮挡板与所述第二遮挡板上均设置有连通至所述灭弧结构的减压孔；

8.根据权利要求7所述的隔弧结构，其特征在于，还包括第一导磁板与第二导磁板；

9.根据权利要求8所述的隔弧结构，其特征在于，所述第一遮挡板上的减压孔与所述第一导磁板之间的距离大于或等于第一预设值；

10.一种断路器，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的隔弧结构和灭弧结构，所述隔弧结构与所述灭弧结构配合设置。

技术总结
本申请实施例提供一种隔弧结构与断路器，涉及电气元器件技术领域。该隔弧结构与灭弧结构配合设置，隔弧结构包括部分间隔设置的第一隔弧板和第二隔弧板。第一隔弧板与第二隔弧板之间形成相连通的第一引弧腔与第二引弧腔。第二引弧腔处于第一引弧腔靠近灭弧结构的一侧。第二引弧腔中具有至少一个跑弧道，跑弧道的开口朝向灭弧结构。在第一引弧腔中，第一隔弧板与第二隔弧板之间的间距为第一间距；在跑弧道中，第一隔弧板与第二隔弧板之间的间距为第二间距，第一间距小于第二间距。根据本申请实施例提供的隔弧结构，可以提高的断路器灭弧效率，进而提高断路器的分断能力。

技术研发人员：明华忠,曹译夫,黄东
受保护的技术使用者：德力西电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16