变压器流体注放接头及变压器流体注放方法与流程

本发明涉及变压器维护，尤其涉及一种变压器流体注放接头及变压器流体注放方法。

背景技术：

1、变压器是输配电的基础设备，主要用于变换电压和电流以及传输交流电能，广泛应用于工业、农业及交通等领域。由于变压器是利用电磁感应的原理来实现电压的改变，因此变压器在长时间运行后会出现发热的现象，发热严重时会造成变压器过热，从而导致变压器的绝缘层老化加快、输出电压不稳等问题，进而引发一系列的安全事故。

2、现有技术通常使用油冷的方式对变压器进行散热，即通过法兰管道向变压器中注入降温油；当降温油长时间使用后，还需要进行滤油作业，即将变压器中的降温油放出进行过滤后再重新注入变压器中。而在对变压器的法兰管道进行注油或放油时，通常需要人工手动旋拧注油设备或放油设备上的多个螺栓，使其与法兰管道紧密连接，操作繁琐且效率低下，极大影响了注放油的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种变压器流体注放接头及变压器流体注放方法，能够快速地向法兰管道中注入或放出流体，连接快捷、便于操作。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、变压器流体注放接头，包括：

4、安装底板，所述安装底板上开设有注放孔；

5、连接管，所述连接管设置在所述安装底板上且与所述注放孔连通，所述连接管用于流通流体；

6、旋紧环，所述旋紧环转动设置在所述安装底板上，所述旋紧环的内周上具有弧形挤压面；

7、活动设置在所述安装底板上的卡爪，所述卡爪沿周向均匀设置有至少两个，至少两个所述卡爪均抵靠在所述弧形挤压面上；所述卡爪在所述安装底板上具有夹紧位置，所述旋紧环转动能够带动所述弧形挤压面挤压所述卡爪，以使所述卡爪沿法兰盘的径向相互靠近以移动至夹紧位置；在所述夹紧位置，所述卡爪沿法兰盘的径向抵紧在所述法兰盘的边缘，所述安装底板与所述法兰盘紧密贴靠，所述注放孔对准所述法兰盘的通孔。

8、作为优选地，所述变压器流体注放接头还包括行星传动组件，所述行星传动组件包括中心齿轮、多个行星齿轮以及齿圈，多个所述行星齿轮均转动设置在所述安装底板上且与所述齿圈内啮合，所述中心齿轮与多个所述行星齿轮外啮合，所述齿圈与所述旋紧环同心设置且所述旋紧环固定在所述齿圈上。

9、作为优选地，所述变压器流体注放接头还包括操控组件，所述操控组件包括操作杆，所述操作杆的一端设置在所述中心齿轮上，所述操作杆转动能够带动所述中心齿轮转动。

10、作为优选地，所述操控组件还包括定位圈和锁紧螺栓，所述定位圈固定设置在所述安装底板上，所述定位圈的边缘沿周向设置有定位槽，所述操作杆的端部滑动设置在所述定位槽中，所述锁紧螺栓旋拧在所述操作杆的端部上，所述锁紧螺栓伸出所述操作杆的端部能够与所述定位槽的下侧壁抵接，以使所述操作杆的端部抵紧在所述定位槽的上侧壁。

11、作为优选地，所述安装底板上沿所述法兰盘的径向开设有与至少两个所述卡爪一一对应的限位槽，所述卡爪滑动设置在所述限位槽中。

12、作为优选地，所述限位槽中设置有拉簧，所述拉簧的一端设置在所述限位槽的内壁上，所述拉簧的另一端与所述卡爪连接，所述卡爪能够在所述拉簧的弹力作用下抵靠在所述弧形挤压面上。

13、作为优选地，所述连接管上设置有外螺纹。

14、作为优选地，所述卡爪具有相互连接的径向夹持部和轴向夹持部，当所述卡爪位于所述夹紧位置时，所述径向夹持部沿所述法兰盘的径向抵靠在所述法兰盘上，所述轴向夹持部沿所述法兰盘的轴向抵靠在所述法兰盘上。

15、作为优选地，所述安装底板上设置有密封圈，当所述卡爪位于所述夹紧位置时，所述密封圈与所述法兰盘贴靠。

16、变压器流体注放方法，使用上述的变压器流体注放接头，包括以下步骤：

17、s1、转动所述旋紧环并调整至少两个所述卡爪之间的位置，使需要注放所述流体的管道端部的所述法兰盘能够伸入至少两个所述卡爪之间，并将所述安装底板贴放到需要注放流体的管道端部的法兰盘上，使所述注放孔对准所述法兰盘上的通孔；

18、s2、转动所述旋紧环，通过所述弧形挤压面驱动所述卡爪移动至所述夹紧位置，使得至少两个所述卡爪沿径向抵紧在所述法兰盘的边缘；

19、s3、将外接注放管路与所述连接管连接，进行所述流体的注放。

20、本发明的有益效果在于：

21、本发明提供的变压器流体注放接头，由于安装底板上活动设置有卡爪，旋拧旋紧环能够通过弧形挤压面带动卡爪移动至夹紧位置，以使卡爪沿法兰盘的径向抵紧在法兰盘的边缘，从而使得该变压器流体注放接头能够与管道上的法兰盘抵接；由于卡爪沿周向均匀设置有至少两个，因此安装底板能够通过卡爪的抵接与法兰盘紧密贴靠，保证了该变压器流体注放接头与管道法兰盘连接的牢固性和密实性；由于安装底板上开设有注放孔，且连接管与注放孔连通，当卡爪位于夹紧位置时，注放孔对准法兰盘上的通孔，因此工作人员可以通过外接注放管路向连接管中注入流体或从连接管中放出流体；由于安装底板上转动设置有旋紧环且旋紧环的内周上设置有弧形挤压面，因此通过转动旋紧环即可驱动至少两个卡爪移动至夹紧位置以夹紧法兰盘，无需工作人员费力旋拧多个螺栓而连接外接注放管路，极大地便利了工作人员的操作、提高了注放效率。

22、使用该变压器流体注放方法，将安装底板与法兰盘贴靠放置，并转动旋紧环通过弧形挤压面驱动卡爪移动至夹紧位置，从而沿径向抵紧在法兰盘上，使得变压器流体注放接头与法兰盘紧密连接，之后将外接注放管路与连接管连接，从而通过连接管进行流体的注入或放出，无需工作人员单个旋拧螺栓将外接注放管路与法兰盘连接，省时省力，极大地提高了工作效率。

技术特征：

1.变压器流体注放接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的变压器流体注放接头，其特征在于，所述变压器流体注放接头还包括行星传动组件(5)，所述行星传动组件(5)包括中心齿轮(51)、多个行星齿轮(52)以及齿圈(53)，多个所述行星齿轮(52)均转动设置在所述安装底板(1)上且与所述齿圈(53)内啮合，所述中心齿轮(51)与多个所述行星齿轮(52)外啮合，所述齿圈(53)与所述旋紧环(3)同心设置且所述旋紧环(3)固定在所述齿圈(53)上。

3.根据权利要求2所述的变压器流体注放接头，其特征在于，所述变压器流体注放接头还包括操控组件(6)，所述操控组件(6)包括操作杆(61)，所述操作杆(61)的一端设置在所述中心齿轮(51)上，所述操作杆(61)转动能够带动所述中心齿轮(51)转动。

4.根据权利要求3所述的变压器流体注放接头，其特征在于，所述操控组件(6)还包括定位圈(62)和锁紧螺栓(63)，所述定位圈(62)固定设置在所述安装底板(1)上，所述定位圈(62)的边缘沿周向设置有定位槽(621)，所述操作杆(61)的端部滑动设置在所述定位槽(621)中，所述锁紧螺栓(63)旋拧在所述操作杆(61)的端部上，所述锁紧螺栓(63)伸出所述操作杆(61)的端部能够与所述定位槽(621)的下侧壁抵接，以使所述操作杆(61)的端部抵紧在所述定位槽(621)的上侧壁。

5.根据权利要求1所述的变压器流体注放接头，其特征在于，所述安装底板(1)上沿所述法兰盘的径向开设有与至少两个所述卡爪(4)一一对应的限位槽，所述卡爪(4)滑动设置在所述限位槽中。

6.根据权利要求5所述的变压器流体注放接头，其特征在于，所述限位槽中设置有拉簧(12)，所述拉簧(12)的一端设置在所述限位槽的内壁上，所述拉簧(12)的另一端与所述卡爪(4)连接，所述卡爪(4)能够在所述拉簧(12)的弹力作用下抵靠在所述弧形挤压面(31)上。

7.根据权利要求1所述的变压器流体注放接头，其特征在于，所述连接管(2)上设置有外螺纹。

8.根据权利要求1所述的变压器流体注放接头，其特征在于，所述卡爪(4)具有相互连接的径向夹持部(41)和轴向夹持部(42)，当所述卡爪(4)位于所述夹紧位置时，所述径向夹持部(41)沿所述法兰盘的径向抵靠在所述法兰盘上，所述轴向夹持部(42)沿所述法兰盘的轴向抵靠在所述法兰盘上。

9.根据权利要求1所述的变压器流体注放接头，其特征在于，所述安装底板(1)上设置有密封圈，当所述卡爪(4)位于所述夹紧位置时，所述密封圈与所述法兰盘贴靠。

10.变压器流体注放方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的变压器流体注放接头，包括以下步骤；

技术总结
本发明属于变压器维护技术领域，公开了一种变压器流体注放接头及变压器流体注放方法。该变压器流体注放接头包括安装底板、连接管、旋紧环以及活动设置在安装底板上的卡爪，安装底板上开设有注放孔；连接管设置在安装底板上且与注放孔连通；旋紧环转动设置在安装底板上，旋紧环的内周上具有弧形挤压面；卡爪沿周向均匀设置有至少两个，至少两个卡爪均抵靠在弧形挤压面上；旋紧环转动能够带动弧形挤压面挤压卡爪，以使卡爪沿法兰盘的径向相互靠近以移动至夹紧位置；在夹紧位置，卡爪沿法兰盘的径向抵紧在法兰盘的边缘，安装底板与法兰盘紧密贴靠，注放孔对准法兰盘的通孔。使用该变压器流体注放方法，无需单个旋拧螺栓连接外接管路，省时省力，极大地提高了工作效率。

技术研发人员：梁伟琛,吴昆泰,黄越,房梁,李建初,李三,钟斌,周强
受保护的技术使用者：广东电网有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15