断路器的制作方法

本发明涉及断路开关，具体涉及一种断路器。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器能够对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。

2、公开号为cn109950092b的中国专利文件，公开了一种真空断路器减弱冲击的真空灭弧室，包括减弱冲击灭弧室，减弱冲击灭弧室内设置有由上至下依次排列的波纹管冲击保护机构、波纹管底端冲击扩散板和内壁冲击保护机构，内壁冲击保护机构内部安装有触头系统，当触头系统弹跳时间过长时，将会产生较大的冲击力，此时冲击力先驱动内壁冲击保护机构的内壁扶平杆转动，内壁抚平杆在转动时与减弱冲击灭弧室的内壁摩擦生热，从而消耗掉部分冲击力。随后，剩余冲击力传导至波纹管底端冲击扩散板的冲击收集球体上并被吸收。之后，余下冲击力带动波纹管冲击保护机构的波纹管贴合保护器滑动，而波纹管贴合保护器和波纹管密闭贴合，从而波纹管贴合保护器消纳了较多的冲击力并减弱了波纹管受到的冲击，保护了波纹管。

3、然而，发明人在实施该真空断路器减弱冲击的真空灭弧室时发现其仍存在如下的技术缺陷：该真空灭弧室通过其内的各部件实现了对于冲击力的三级缓冲，降低了传递至减弱冲击灭弧室内壁和波纹管上的冲击力。然而，在使用过程中，上述冲击力始终存在，并未消灭，一段时间后，波纹管或减弱冲击灭弧室的内壁依旧会发生形变并破损，从而导致减弱冲击灭弧室泄漏失效，进而影响到工作人员的作业安全；另外，动导电杆和静导电杆在长期接触过程中，会在触头系统区域产生较高的温度，当减弱冲击灭弧室失效时，对高压电弧的熄灭能力减弱，从而易在触头系统区域产生事故。

技术实现思路

1、本发明提供一种断路器，旨在解决相关技术中灭弧室泄漏失效后影响工作人员的作业安全以及触头系统因高温而易引发事故的问题。

2、本发明的断路器包括壳体、气囊和保护组件，所述壳体内具有灭弧室，所述灭弧室内设有静导电杆和能够上下滑动的动导电杆，所述静导电杆和所述动导电杆电接触，所述气囊设于所述灭弧室内并为与所述静导电杆同轴的环形，所述气囊内具有间隔开的油室和气室；所述保护组件有多个并在所述气囊的周向上间隔分布，所述保护组件包括竖直滑动安装于所述灭弧室内的推杆，所述推杆和所述气囊之间连接有传动机构，以便所述气囊向内收缩时，通过所述传动机构带动所述推杆滑动，所述动导电杆套装有与所述推杆上下对应的环台；所述保护组件还包括与所述气囊的油室连通的出油管，所述出油管的周壁设有出油口，所述出油管弹性滑动连接有用于封堵所述出油口的堵件。

3、优选地，所述出油管弹性滑动连接有楔形块，所述楔形块的滑动方向和所述堵件的滑动方向垂直，且所述楔形块位于所述堵件背离所述动导电杆的一侧，以便所述堵件和所述出油管相对滑动时，所述堵件能够越过所述楔形块并卡在所述楔形块背离所述动导电杆的一侧。

4、优选地，所述保护组件还包括滑块、导条和卡块，所述滑块安装于所述气囊并和所述壳体沿所述气囊的径向滑动连接，所述出油管设置于所述滑块上，所述滑块设有连通所述油室和所述出油管的油道；所述导条竖直滑动安装于所述灭弧室内，所述导条的顶端为邻近所述滑块并与所述滑块匹配的楔形结构；所述卡块沿所述气囊的径向滑动安装于所述灭弧室内，所述卡块设有第一斜面并和所述壳体之间连接有第一弹性件，所述导条的底端设有配合于所述第一斜面的第二斜面，所述环台的外周壁设有与所述卡块的数量相等并一一对应的卡槽。

5、优选地，所述推杆包括弹性伸缩杆。

6、优选地，所述传动机构包括转轮和齿轮，所述转轮有两个并在所述滑块的滑动方向上间隔开，所述转轮转动安装于所述壳体上，两个所述转轮之间套接有环形件，所述滑块设有导件，所述导件和所述环形件固定连接；所述齿轮和其中一个所述转轮同轴连接，所述齿轮啮合有竖直滑动安装于所述灭弧室内的齿条，所述齿条和所述弹性伸缩杆相连。

7、优选地，所述弹性伸缩杆包括套筒和滑杆，所述套筒竖直滑动安装于所述灭弧室内，所述齿条和所述套筒相连；所述滑杆滑动配合于所述套筒内并和所述套筒之间连接有第二弹性件。

8、优选地，所述导条和所述壳体之间连接有第三弹性件。

9、优选地，所述气囊内设有沿所述气囊的周向延伸的环形隔板，所述环形隔板将所述气囊内的空间分隔为所述油室和所述气室。

10、优选地，所述静导电杆在竖向上延伸，所述动导电杆位于所述静导电杆的下方并和所述静导电杆同轴，所述静导电杆的底端构成静触头，所述动导电杆的顶端构成动触头，所述静触头和所述动触头接触。

11、优选地，所述环台和所述壳体的底壁之间连接有套设于所述动导电杆的波纹管。

12、采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

13、1、当灭弧室泄漏时，真空环境被破坏并无法有效熄灭高压电弧。此时，外界空气进入灭弧室内并和气囊之间形成压力差，在该压力差的作用下，气囊向其内侧收缩并通过传动机构带动推杆下移，推杆压抵于环台并使环台带动动导电杆下移，至此，动导电杆和静导电杆相互分离，从而避免了动导电杆和静导电杆继续保持电性导通的状态，进而规避了在电源切断时两者之间产生高压电弧的情况，保证了工作人员的作业安全。与此同时，气囊带动出油管和堵件向静导电杆和动导电杆的接触部位靠近，当堵件压抵于动导电杆的边缘时，出油管在气囊作用下继续移动，从而堵件相对于出油管滑动，堵件打开出油口，油室内的冷却油在油压以及气囊的收缩力的作用下从出油口喷出，该冷却油对动导电杆和静导电杆的连接区域进行降温，并实现了动导电杆和静导电杆的冷却，消除了潜在的事故隐患，保证了断路器的安全性。

14、2、气囊收缩时，带动滑块朝向静导电杆和动导电杆的接触部位移动，滑块会先通过导条的楔形结构压迫导条，从而使导条向下移动。随后，导条带动第二斜面下移，第二斜面通过第一斜面推动卡块沿气囊的径向滑动，卡块得以卡合于对应的卡槽内。这样设计使得在灭弧室的真空环境泄漏的初始阶段，气囊即可驱使卡块卡合于卡槽内，避免了在此阶段人手误触而使动导电杆和静导电杆人为分离，进而影响后续气囊和出油管对动导电杆和静导电杆的作用效果。

技术特征：

1.一种断路器，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内具有灭弧室（4），所述灭弧室（4）内设有静导电杆（5）和能够上下滑动的动导电杆（6），所述静导电杆（5）和所述动导电杆（6）电接触，还包括：

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述出油管（33）弹性滑动连接有楔形块（333），所述楔形块（333）的滑动方向和所述堵件（332）的滑动方向垂直，且所述楔形块（333）位于所述堵件（332）背离所述动导电杆（6）的一侧，以便所述堵件（332）和所述出油管（33）相对滑动时，所述堵件（332）能够越过所述楔形块（333）并卡在所述楔形块（333）背离所述动导电杆（6）的一侧。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述保护组件（3）还包括：

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述推杆包括弹性伸缩杆（31）。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述传动机构（32）包括：

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于，所述弹性伸缩杆（31）包括：

7.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述导条（35）和所述壳体（1）之间连接有第三弹性件。

8.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述气囊（2）内设有沿所述气囊（2）的周向延伸的环形隔板（23），所述环形隔板（23）将所述气囊（2）内的空间分隔为所述油室（21）和所述气室（22）。

9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述静导电杆（5）在竖向上延伸，所述动导电杆（6）位于所述静导电杆（5）的下方并和所述静导电杆（5）同轴，所述静导电杆（5）的底端构成静触头，所述动导电杆（6）的顶端构成动触头，所述静触头和所述动触头接触。

10.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于，所述环台（61）和所述壳体（1）的底壁之间连接有套设于所述动导电杆（6）的波纹管（7）。

技术总结
本发明涉及断路开关技术领域，具体公开了一种断路器，壳体内具有灭弧室，灭弧室内设有静导电杆和能够上下滑动的动导电杆，静导电杆和动导电杆电接触，气囊设于灭弧室内，气囊内具有油室和气室，保护组件有多个并在气囊的周向上间隔分布，保护组件包括竖直滑动安装于灭弧室内的推杆，推杆和气囊之间连接有传动机构，动导电杆套装有环台；保护组件还包括与气囊的油室连通的出油管，出油管的周壁设有出油口，出油管弹性滑动连接有用于封堵出油口的堵件。本发明的断路器在灭弧室泄漏时能够及时地分离动导电杆和静导电杆，从而保证了工作人员的安全；出油管的冷却油实现了对动导电杆和静导电杆的及时冷却，从而消除了事故隐患。

技术研发人员：龚明波,郭强,赵前进
受保护的技术使用者：河南溪亭电力设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16