一种轻量化防火型电池包上盖及其成型模具的制作方法

文档序号:36915952发布日期:2024-02-02 21:43阅读:26来源:国知局
一种轻量化防火型电池包上盖及其成型模具的制作方法

本发明涉及电池板上盖领域,具体涉及一种轻量化防火型电池包上盖及其成型模具。


背景技术:

1、本发明所公开的主题涉及到的轻量化防火型电池包上盖的成型相关技术公开于:

2、cn 115882154 a一种复材金属组合式电池包上盖及其成型方法和装置。

3、电池作为纯电动汽车唯一的动力来源,其稳定性决定了整车的安全性,而电池箱上盖作为动力电池防护装置之一,它的可靠性对电池的性能产生直接影响。现阶段的电池包大多由铝合金或者复合材料制成,铝合金材料虽然阻燃性较强但是绝缘性能差,且不利于汽车的轻量化。若使用复合材料,则其阻燃性较差。目前复合材料电池包上盖的防火解决方案主要是在上盖内侧贴一层云母板,喷涂至少2mm厚的防火层等,这些工艺在安装过程中需要人工操作,工艺复杂,随型性差等问题,影响加工效率。

4、技术问题:

5、(1)目前的工艺需要在上盖内侧贴一层云母板,喷涂至少2mm厚的防火层等,这些工艺在安装过程中需要人工操作,存在工艺复杂,随型性差等问题,影响加工效率。

6、(2)这些工艺需要在制件模压完成后才能进行,无法一体化成型。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种轻量化防火型电池包上盖及其成型模具,以解决现有的电池包上盖的防火处理工艺复杂,影响生产效率的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:

3、本申请提供一种轻量化防火型电池包上盖,包括:支撑层、复合材料层和防火层;所述支撑层由金属材料通过冲焊工艺预先成型;所述支撑层、所述复合材料层和所述防火层自上而下顺序铺设,并且通过模压工艺连接,其中,所述复合材料层被模压时固化并且连接所述支撑层和所述防火层。

4、进一步地,所述支撑层采用钢或者铝合金,所述复合材料层采用玻璃纤维预浸料片,所述防火层采用陶瓷粉与硅胶混合的硅胶陶瓷片。

5、本申请还提供一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,成型模具用于生产轻量化防火型电池包上盖,所述成型模具包括模架、模压上模和模压下模;所述模压下模的模腔中形成有用于放置所述复合材料层和所述防火层的凹槽,所述凹槽的深度为0.6mm。

6、本申请还提供一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,成型模具用于生产轻量化防火型电池包上盖,所述成型模具包括模压上模、模压下模和吸附组件,所述支撑层的材料是钢,所述吸附组件是电磁铁;所述吸附组件嵌入在所述模压上模的内部,所述吸附组件的执行部位于所述模压上模的模腔内部,并且所述吸附组件的执行部与所述模压上模的模腔平齐;所述吸附组件用于在模压之前将所述支撑层吸附在所述模压上模的下方,并且模压的过程中将所述支撑层挤压在所述模压下模上。

7、本申请还提供一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,成型模具用于生产轻量化防火型电池包上盖,所述成型模具包括模压上模、模压下模、吸附组件和填位组件,所述支撑层的材料是铝合金,所述吸附组件是真空吸盘;所述模压上模中形成有第一通道和第二通道,所述第一通道在所述模压上模的底面形成第一开口,所述第二通道在所述模压上模的底面形成第二开口,所述第二开口覆盖所述第一开口;所述第一通道用于供所述吸附组件移动,以使得所述吸附组件的执行部能够穿过所述第一开口吸附位于所述模压上模下方的所述支撑层;所述第二通道用于供所述填位组件移动,以使得所述填位组件的执行部能够穿过所述第二开口挤压位于所述模压上模下方的所述支撑层;所述吸附组件和所述填位组件交替地移动,以使得模压之前所述支撑层被所述吸附组件吸附在所述模压上模的下方,并且模压的过程中所述支撑层被所述填位组件挤压在所述模压下模上。

8、进一步地,所述成型模具包括模架,所述模架包括上模座、下模座和立柱,所述立柱固定连接所述上模座和所述下模座,所述模压上模和所述立柱滑动连接,所述模压下模和所述下模座固定连接;所述第一通道竖直设置,所述上模座上安装有气缸,所述气缸的活塞杆通过支架连接所述吸附组件,所述气缸用于驱动所述吸附组件沿着所述第一通道竖直上下移动,所述吸附组件包括真空管和吸盘,所述真空管与所述第一通道滑动连接,所述吸盘通过所述真空管连接真空泵。

9、进一步地,成型模具还包括:动力板和第一弹性件;所述动力板和所述立柱滑动连接,所述模压上模通过所述第一弹性件悬挂在所述动力板的下方,合模时所述模压上模通过所述第一弹性件的弹力抵紧所述模压下模;所述第二通道倾斜设置,所述动力板通过行位机构连接所述填位组件,所述支撑层接触所述复合材料层,并且所述吸附组件通过所述气缸远离所述第一开口之后,所述动力板继续下降并且通过所述行位机构驱动所述填位组件移动至所述第二开口。

10、进一步地,所述第一弹性件包括:第一导向柱、第一止动板和第一弹簧;所述第一导向柱竖直设置、固定连接所述模压上模并且滑动连接所述动力板,所述第一导向柱的顶端穿过所述动力板的顶部并且连接所述第一止动板,所述第一止动板的面积大于所述第一导向柱的面积,所述第一弹簧套装在所述第一导向柱上并且其两端分别抵接所述动力板和所述模压上模;所述行位机构包括:滑轨、滑块和紧固件;所述滑轨水平设置并且固定连接所述动力板,所述滑块和所述滑轨滑动连接,所述滑块通过所述紧固件固定连接所述填位组件。

11、进一步地,成型模具还包括:切边上模、切边下模和第二弹性件;所述切边上模、所述切边下模分别环绕所述模压上模和所述模压下模设置,并且所述切边上模、所述切边下模均能够竖直移动;所述第二弹性件用于在切边之前驱动所述切边下模和所述模压下模的顶面平齐,并且在切边之后驱动所述切边下模复位。

12、进一步地,所述第二弹性件包括:第二导向柱、第二止动板和第二弹簧;所述第二导向柱竖直设置、固定连接所述切边下模并且滑动连接所述下模座,所述第二导向柱的底端穿过所述下模座的底部并且连接所述第二止动板,所述第二止动板的面积大于所述第二导向柱的面积,所述第二弹簧套装在所述第二导向柱上并且其两端分别抵接所述下模座和所述切边下模。

13、本申请与现有技术相比较具有如下有益效果:

14、提供一种轻量化防火型电池包上盖及其成型模具,其支撑层通过复合材料层粘接防火层,起到了防火的效果,无需人工粘贴云母板和喷涂防火层,并且复合材料层自身能够为支撑层增加强度,从而降低了电池板上盖的整体重量,起到了轻量化的效果。



技术特征:

1.一种轻量化防火型电池包上盖,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种轻量化防火型电池包上盖,其特征在于,

3.一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,其特征在于,

4.一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,其特征在于,

5.一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,其特征在于,

9.根据权利要求6所述的一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的一种轻量化防火型电池包上盖的成型模具,其特征在于,


技术总结
本发明公开了一种轻量化防火型电池包上盖及其成型模具,轻量化防火型电池包上盖包括:支撑层、复合材料层和防火层;支撑层由金属材料通过冲焊工艺预先成型;支撑层、复合材料层和防火层自上而下顺序铺设,并且通过模压工艺连接,其中,复合材料层被模压时固化并且连接支撑层和防火层。成型模具用于生产轻量化防火型电池包上盖,成型模具包括模架、模压上模和模压下模;模压下模的模腔中形成有用于放置复合材料层和防火层的凹槽,凹槽的深度为0.6mm。其支撑层通过复合材料层粘接防火层,起到了防火的效果,无需人工粘贴云母板和喷涂防火层,并且复合材料层自身能够为支撑层增加强度,从而降低了电池板上盖的整体重量,起到了轻量化的效果。

技术研发人员:金康,丁琦,祖伟,边翊,郭平安,王小刚
受保护的技术使用者:中机精密成形产业技术研究院(安徽)股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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