一种电力接火作业中万能线夹安装设备的制作方法

本发明属于配电线路带电作业辅助工具，特别涉及一种电力接火作业中万能线夹安装设备。

背景技术：

1、圆柱形接引线夹，又称万能线夹，是应用于配电线路带电作业领域的接火作业工具，在电力接火作业中，万能线夹的安装，需要具有操作简单、接火过程快速、万能线夹安装牢固可靠等效果，才能够有地效减轻接火作业的劳动强度，显著提高作业效率和作业质量。

2、然而现有技术中，也暂无应用在带电线路中的万能线夹安装设备，因此，对于此类型的安装设备的研发，就成了亟待解决的问题。

3、因此，需要提供一种电力接火作业中万能线夹安装设备，以解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种电力接火作业中万能线夹安装设备，所述安装设备包括主线导向叉、副线柔性夹紧机构、冲击式楔块压紧机构、线夹定位夹紧机构，其中，

2、所述主线导向叉，用于引导主线进入万能线夹的主线槽中；

3、所述冲击式楔块压紧机构，用于楔紧万能线夹的楔块；

4、所述线夹定位夹紧机构，用于对万能线夹进行定位和夹紧；

5、所述副线柔性夹紧机构，用于控制万能线夹柔性夹紧，万能线夹副线槽中的副线。

6、进一步地，所述冲击式楔块压紧机构，包括冲击总成、滑轨、支持轴承座、滑动压块、丝杆、螺母、楔块定位柱和安装基座，其中，

7、所述滑轨安装在安装基座和支持轴承座上；

8、所述滑动压块安装在滑轨上，所述滑动压块上开设有贯穿滑动压块的螺母孔；

9、所述螺母安装在螺母孔中，所述螺母套设在丝杆上；

10、所述楔块定位柱安装在滑动压块上；

11、所述丝杆的一端转动连接在支持轴承座上，另一端与安装在安装基座上的冲击总成连接，冲击总成为丝杆提供旋转动力。

12、进一步地，所述冲击总成包括电机、行星减速箱、行星减速机、冲击轴和轴承，其中，

13、所述行星减速箱安装在安装基座内；

14、所述电机安装在安装基座上且电机的输出端与行星减速箱内的行星减速机的输入端连接；

15、所述冲击轴安装在行星减速机的输出端；

16、所述轴承安装在安装基座内且套设于冲击轴上；

17、所述丝杆的另一端与冲击轴连接。

18、进一步地，所述线夹定位夹紧机构，包括线夹夹块定位柱、线夹转轴定位锥、线夹夹紧尾椎以及线夹轴向定位立板，其中，

19、所述安装基座上开设有圆弧槽，所述线夹夹块定位柱安装在安装基座上；

20、所述线夹夹块定位柱以及线夹转轴定位锥均安装在线夹夹块定位柱的内侧壁，所述线夹转轴定位锥，用于定位万能线夹的转轴，所述线夹夹块定位柱，用于定位万能线夹的夹块；

21、所述线夹夹紧尾椎，安装在安装基座上并用于夹紧万能线夹。

22、进一步地，所述线夹夹紧尾椎，包括尾椎锁定拨片、尾椎支架、伸缩夹紧尾椎、尾椎复位弹簧和尾椎复位解锁片，其中，

23、所述尾椎支架安装在安装基座上，所述尾椎支架上还设有连接板，所述连接板的端部开设有圆筒；

24、所述连接板内开设有贯穿连接板的安装槽，所述安装槽内与圆筒内的圆孔垂直且相通；

25、所述伸缩夹紧尾椎滑动装配在圆筒中，且所述尾椎复位弹簧设在伸缩夹紧尾椎上并位于圆筒与伸缩夹紧尾椎的按压端部之间，所述伸缩夹紧尾椎的压紧端部能与万能线夹的转轴接触挤压；所述伸缩夹紧尾椎的中间部分还开设有环形槽；

26、所述尾椎锁定拨片通过扭簧安装在安装槽内，所述尾椎锁定拨片为三角形状，包括第一角板、第二角板以及第三角板，其中，

27、所述第一角板向下伸出安装槽，所述第一角板为l形状且位于安装在滑动压块上的尾椎复位解锁片一侧，且能与尾椎复位解锁片接触，所述尾椎复位解锁片为弯折状，所述第二角板的端部穿入圆筒内的圆孔并能卡入环形槽中，所述第三角板向上穿出安装槽。

28、进一步地，所述副线柔性夹紧机构，包括夹杆转轴、电动推杆、压板、导柱支架、弹簧、滑动压紧块、导柱和夹杆，其中，

29、所述电动推杆安装在电机的外壳体上，且所述压板安装在电动推杆的输出端，所述压板滑动套设在导柱上；

30、所述导柱的一端安装在导柱支架上，另一端安装在电机外壳体上安装的固定座上，所述导柱支架安装在安装座，所述安装座安装在安装基座上；

31、所述滑动压紧块滑动套设于导柱上；

32、所述弹簧套设在导柱上，且位于滑动压紧块和压板之间；

33、所述夹杆通过夹杆转轴安装在安装座上，并通过滑动压紧块的滑动控制转动。

34、进一步地，所述夹杆包括接触部以及夹紧部，其中，

35、所述夹紧部通过夹杆转轴安装在安装座上；

36、所述接触部与夹紧部连接且夹紧部的端部设有垂直于夹紧部的夹紧杆，所述夹紧杆用于夹紧万能线夹的夹块；

37、所述接触部的侧壁上设有能与滑动压紧块侧壁接触的接触圆柱。

38、进一步地，所述安装设备还包括旋转连接座以及安装在旋转连接座上的绝缘杆，其中，

39、所述绝缘杆的顶部设有支撑板，所述支撑板上开设有多个定位孔；

40、所述旋转连接座为l形状，所述旋转连接座的水平部分固定在安装基座的底部；

41、所述绝缘杆转动连接在旋转连接座的竖直部分，且所述旋转连接座的竖直部分还设有定位旋钮，所述定位旋钮的一端穿过旋转连接座的竖直部分并插入其中一个定位孔中。

42、进一步地，所述万能线夹包括楔块、转轴、第一夹块、第二夹块以及第三夹块，其中第一夹块、第二夹块以及第三夹块可绕转轴独立转动。

43、本发明的有益效果在于：

44、本发明提出了一种电力接火作业中万能线夹安装设备，通过设置的主线导向叉能有效地引导主线进入万能线夹的主线槽中；通过设置的冲击式楔块压紧机构，能楔紧万能线夹的楔块；通过设置的线夹定位夹紧机构，从而能有效地对万能线夹进行定位和夹紧；通过设置的副线柔性夹紧机构，从而能有效地控制万能线夹柔性夹紧，万能线夹副线槽中的副线。

45、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种电力接火作业中万能线夹安装设备，其特征在于，所述安装设备包括主线导向叉(1)、副线柔性夹紧机构(2)、冲击式楔块压紧机构(8)、线夹定位夹紧机构(9)，其中，

2.根据权利要求1所述的一种电力接火作业中万能线夹安装设备，其特征在于，所述冲击式楔块压紧机构(8)，包括冲击总成(81)、滑轨(82)、支持轴承座(83)、滑动压块(84)、丝杆(85)、螺母(86)、楔块定位柱(87)和安装基座(3)，其中，

3.根据权利要求2所述的一种电力接火作业中万能线夹安装设备，其特征在于，所述冲击总成(81)包括电机(811)、行星减速箱(812)、行星减速机、冲击轴和轴承(815)，其中，

4.根据权利要求3所述的一种电力接火作业中万能线夹安装设备，其特征在于，所述线夹定位夹紧机构(9)，包括线夹夹块定位柱(91)、线夹转轴定位锥(92)、线夹夹紧尾椎(93)以及线夹轴向定位立板(94)，其中，

5.根据权利要求4所述的一种电力接火作业中万能线夹安装设备，其特征在于，所述线夹夹紧尾椎(93)，包括尾椎锁定拨片(931)、尾椎支架(932)、伸缩夹紧尾椎(933)、尾椎复位弹簧(934)和尾椎复位解锁片(935)，其中，

6.根据权利要求2所述的一种电力接火作业中万能线夹安装设备，其特征在于，所述副线柔性夹紧机构(2)，包括夹杆转轴(21)、电动推杆(22)、压板(23)、导柱支架(24)、弹簧(25)、滑动压紧块(26)、导柱(27)和夹杆(28)，其中，

7.根据权利要求6所述的一种电力接火作业中万能线夹安装设备，其特征在于，所述夹杆(28)包括接触部(281)以及夹紧部(282)，其中，

8.根据权利要求7所述的一种电力接火作业中万能线夹安装设备，其特征在于，所述安装设备还包括旋转连接座(5)以及安装在旋转连接座(5)上的绝缘杆(51)，其中，

9.根据权利要求1所述的一种电力接火作业中万能线夹安装设备，其特征在于，所述万能线夹包括楔块(102)、转轴(103)、第一夹块(104)、第二夹块(105)以及第三夹块(106)，其中第一夹块104、第二夹块105以及第三夹块105能绕转轴103独立转动。

技术总结
本发明提供了一种电力接火作业中万能线夹安装设备，具体为：所述安装设备包括主线导向叉、副线柔性夹紧机构、冲击式楔块压紧机构、线夹定位夹紧机构，其中，所述主线导向叉，用于引导主线进入万能线夹的主线槽中；所述冲击式楔块压紧机构，用于楔紧万能线夹的楔块；所述线夹定位夹紧机构，用于对万能线夹进行定位和夹紧；所述副线柔性夹紧机构，用于控制万能线夹柔性夹紧，万能线夹副线槽中的副线。本发明能有效地对万能线夹进行定位和夹紧。

技术研发人员：陈振宁,冯玉,吴少雷,詹斌,李君,吴凯,戚振彪,左宇翔,周建军,刘蔚,史亮,王明,孙立成,王伟
受保护的技术使用者：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21