一种防开裂扁平线包胶装置及其使用方法与流程

本发明涉及电缆包胶装置，特别涉及一种防开裂扁平线包胶装置及其使用方法。

背景技术：

1、电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电缆在加工的过程中需要进行对外层进行包胶，电缆的种类繁杂，其中扁平线属于扁电缆的一种，扁平线在加工的过程中通常采用一种包胶装置对其进行包胶。

2、如公开号为cn115064322a公开了一种电缆包胶装置，包括底座、支撑圆管、第一耐高温轴承、第一耐高温密封轴承、第一环形腔、第一通孔、齿轮、出胶机构、出胶圆环、第二环形腔、第二出料通孔、进料管和驱动装置，所述支撑圆管管壁内设有同轴的第一环形腔，支撑圆管管壁上设有径向设置的若干个第一通孔，若干个第一通孔均穿过第一环形腔，支撑圆管外管壁设有径向设置的若干个出胶机构。

3、基于上述方案，通过包胶装置能够实现电缆包胶的目的，但是不能够根据不同规格的电缆及时对其进行调整，且在包胶的过程中容易出现电缆排布不均或偏芯，从而导致包胶不均匀的现象发生，影响包胶效果，且在使用的过程中容易使电缆开裂。

4、因此，通过一种防开裂扁平线包胶装置及其使用方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防开裂扁平线包胶装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防开裂扁平线包胶装置，包括牵引组件、压平组件、调节组件、导向限位组件、包胶组件和冷却组件，所述调节组件设置于压平组件与包胶组件之间，所述导向限位组件设置于调节组件的上方，所述牵引组件设置于压平组件的一侧，所述冷却组件设置于包胶组件的一侧。

3、所述压平组件包括压平架，所述压平架的表面固定设置有压台，所述压平架的一端固定设置有气缸，所述气缸的下端固定设置有压板，所述压板的四角处均分别固定设置有导向柱，所述导向柱的底部固定设置有测距传感器。

4、所述调节组件包括固定板，所述固定板的表面固定设置有滑轨，所述滑轨的表面活动设置有滑动支座，所述滑动支座的一端固定设置有液压升降柱，所述固定板的一端固定设置有安装板。

5、优选的，所述导向限位组件包括放置架，所述放置架的表面活动设置有限位座，所述限位座的内部固定设置有气管，所述气管的一端固定设置有弹性限位柱。

6、优选的，所述气管远离弹性限位柱的一端固定设置有输气软管，所述输气软管远离气管的一端固定设置有储气箱，所述输气软管的内部设置有控制阀。

7、优选的，所述限位座的一侧固定设置有推板，所述推板的一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆固定设置于放置架的一端，所述限位座与放置架相连接的位置开设有限位槽。

8、优选的，所述导向柱与压台相连接的位置开设有凹槽，所述压板的内部固定设置有压力传感器，所述压板的表面固定设置有绝缘橡胶。

9、优选的，所述牵引组件包括牵引架，所述牵引架的内部固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定设置有丝杠，所述丝杠的表面活动设置有移动支架，所述移动支架的一端固定设置有牵引轮，所述牵引架的一侧固定设置有固定支架，所述固定支架的一端固定设置有导向轮。

10、优选的，所述包胶组件包括机架，所述机架的上方固定设置有机筒，所述机筒的表面固定设置有下料管，所述下料管的一端固定设置有料斗，所述机筒的一端固定设置有出料管，所述出料管上固定装配有电控阀，所述出料管的一端固定设置有机头，所述机头的表面装配有挤塑模具。

11、优选的，所述机架的一端固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定设置有螺杆，所述螺杆的活动设置于机筒的内部，所述机筒的外表面固定设置有加热仓，所述下料管与机筒相连通。

12、优选的，所述冷却组件包括冷却机，所述冷却机的一侧固定设置有冷却箱，所述冷却箱的上方固定设置有喷淋器，所述喷淋器的一端固定设置有喷头，所述喷淋器的上端固定设置有输水管。

13、一种防开裂扁平线包胶装置的使用方法，使用方法步骤如下：

14、s1、首先通过牵引组件对待加工的电缆进行牵引输送。

15、s2、其次通过压平组件对电缆进行压平，避免在包胶时弯曲影响包胶效果。

16、s3、然后通过调节组件和导向限位组件相互配合，在加工的过程中对电缆进行限位并调节电缆的高度，避免包胶时造成偏芯。

17、s4、最后通过包胶组件对其进行包胶，然后通过冷却组件对包胶完成的电缆进行冷却成型。

18、本发明的技术效果和优点：

19、1、本发明通过螺杆推动对机筒内的完全塑化好的塑料挤压进入出料管，然后通过机头和挤塑模具的共同作用下，机头内的料流经挤塑模具上的模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出，挤包于导体或线芯周围，形成连续密实的绝缘层或护套层，通过包胶组件实现扁平线的包胶，然后通过喷淋器的喷头持续性对扁平线表面的胶层进行喷水冷却，使扁平线表面的胶层固化成型，通过冷却组件将对包胶完成后的扁平线进行冷却成型，将无定型的塑性状态变为定型的固体状态。

20、2、本发明通过压平组件对电缆进行挤压并压平，避免电缆表面凹凸不平或弯曲而导致电缆后续包胶时厚度不均匀，当压板内部的压力传感器的检测数值达到压力预设值后，则气缸停止运动，此时测距传感器能够检测出导向柱底端到凹槽内底部的距离，根据电缆线芯厚度l实时调整相邻两组弹性限位柱408之间的距离，使得该距离和电缆线芯间隔值d匹配，对多股电缆进行限位保证其排列均匀性，同时通过调节组件的调节能够使得电缆线芯中心和挤塑模具的中心线处于一条线上，能够做到对心操作，提高电缆线芯的包胶准确度和均匀度。

21、3、本发明基于电缆线芯的厚度值可以对出料管的出料量进行控制，方便于根据不同阶段的电缆线芯厚度来对外部包胶层厚度进行调整，提高对电缆线芯的包胶可调性，这样通过厚度增大的包胶层提高对电缆线芯的保护性。

技术特征：

1.一种防开裂扁平线包胶装置，其特征在于：包括牵引组件(1)、压平组件(2)、调节组件(3)、导向限位组件(4)、包胶组件(5)和冷却组件(6)，所述调节组件(3)设置于压平组件(2)与包胶组件(5)之间，所述导向限位组件(4)设置于调节组件(3)的上方，所述牵引组件(1)设置于压平组件(2)的一侧，所述冷却组件(6)设置于包胶组件(5)的一侧；

2.根据权利要求1所述的一种防开裂扁平线包胶装置，其特征在于：所述导向限位组件(4)包括放置架(401)，所述放置架(401)的表面活动设置有限位座(402)，所述限位座(402)的内部固定设置有气管(407)，所述气管(407)的一端固定设置有弹性限位柱(408)。

3.根据权利要求2所述的一种防开裂扁平线包胶装置，其特征在于：所述气管(407)远离弹性限位柱(408)的一端固定设置有输气软管(406)，所述输气软管(406)远离气管(407)的一端固定设置有储气箱(405)，所述输气软管(406)的内部设置有控制阀。

4.根据权利要求2所述的一种防开裂扁平线包胶装置，其特征在于：所述限位座(402)的一侧固定设置有推板(403)，所述推板(403)的一侧固定设置有电动推杆(404)，所述电动推杆(404)固定设置于放置架(401)的一端，所述限位座(402)与放置架(401)相连接的位置开设有限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种防开裂扁平线包胶装置，其特征在于：所述导向柱(205)与压台(204)相连接的位置开设有凹槽，所述压板(203)的内部固定设置有压力传感器，所述压板(203)的表面固定设置有绝缘橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种防开裂扁平线包胶装置，其特征在于：所述牵引组件(1)包括牵引架(101)，所述牵引架(101)的内部固定设置有第一电机(102)，所述第一电机(102)输出轴的一端固定设置有丝杠(103)，所述丝杠(103)的表面活动设置有移动支架(104)，所述移动支架(104)的一端固定设置有牵引轮(105)，所述牵引架(101)的一侧固定设置有固定支架(106)，所述固定支架(106)的一端固定设置有导向轮(107)。

7.根据权利要求1所述的一种防开裂扁平线包胶装置，其特征在于：所述包胶组件(5)包括机架(510)，所述机架(510)的上方固定设置有机筒(503)，所述机筒(503)的表面固定设置有下料管(504)，所述下料管(504)的一端固定设置有料斗(505)，所述机筒(503)的一端固定设置有出料管(506)，所述出料管(506)上固定装配有电控阀，所述出料管(506)的一端固定设置有机头(507)，所述机头(507)的表面装配有挤塑模具(508)。

8.根据权利要求7所述的一种防开裂扁平线包胶装置，其特征在于：所述机架(510)的一端固定设置有第二电机(501)，所述第二电机(501)输出轴的一端固定设置有螺杆(502)，所述螺杆(502)的活动设置于机筒(503)的内部，所述机筒(503)的外表面固定设置有加热仓(509)，所述下料管(504)与机筒(503)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种防开裂扁平线包胶装置，其特征在于：所述冷却组件(6)包括冷却机(601)，所述冷却机(601)的一侧固定设置有冷却箱(602)，所述冷却箱(602)的上方固定设置有喷淋器(603)，所述喷淋器(603)的一端固定设置有喷头(604)，所述喷淋器(603)的上端固定设置有输水管(605)。

10.一种防开裂扁平线包胶装置的使用方法，该方法是利用如权利要求1所述的一种防开裂扁平线包胶装置来实现的，其特征在于：具体使用方法步骤如下：

技术总结
本发明涉及电缆包胶装置技术领域，公开了一种防开裂扁平线包胶装置及其使用方法，包括牵引组件、压平组件、调节组件、导向限位组件、包胶组件和冷却组件，所述调节组件设置于压平组件与包胶组件之间，所述导向限位组件设置于调节组件的上方，所述牵引组件设置于压平组件的一侧，所述冷却组件设置于包胶组件的一侧，通过牵引组件将待加工的缆芯进行牵引和导向，通过压平组件对电缆进行挤压并压平，避免电缆表面凹凸不平或弯曲，影响包胶质量，同时压平组件中气缸的行程可以检测出电缆的规格，根据检测出电缆的规格分别对调节组件和导向限位组件进行自动调整，使电缆排布均匀，精准对心，均匀包胶，防止电缆受力不均而开裂。

技术研发人员：胡春吉,刘小平,胡缇娜
受保护的技术使用者：双亿新大电子（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15