一种自动端子铆接机的制作方法

本发明涉及端子机，具体涉及一种自动端子铆接机。

背景技术：

1、端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用，端子机可以分类为全

2、自动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等。

3、现有的端子组装设备还有一部分采用人工取料放料，挑选不合格产品，耗费人力物力，且生产效率低，本司为此进行自动化改造，设计了自动化的段子铆接机设备。

技术实现思路

1、基于上述表述，本发明提供了一种自动端子铆接机，以解决现有技术中端子机自动化结构不完善的问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种自动端子铆接机，包括供料机构、上料机构、铆接机构与收集机构，所述供料机构包括振动盘、出料通道与对接件，所述上料机构包括可滑动的夹持件，所述夹持件在铆接机构与对接件之间移动，所述收集机构设置于铆接机构与对接件之间，所述对接件上下移动分别对接出料通道与夹持件，所述夹持件在铆接机构与对接件之间水平移动。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

5、进一步的，所述对接件包括升降板与驱动气缸，所述出料通道的端部连接有引导块，所述引导块上开设有凹槽，所述升降板朝向夹持件的端部设置有第一伸出块与第二伸出块，所述第一伸出块与第二伸出块之间形成有供夹持件活动的缺口，所述第一伸出块靠近出料通道且与凹槽卡接配合，所述第一伸出块的顶部开设有第一卡槽，所述第二伸出块的顶部开设有第二卡槽，当所述升降板落至最低位时，所述第一卡槽与第二卡槽与引导块齐平。

6、进一步的，所述收集机构包括滑槽，所述上料机构包括驱动件、轨道、滑台与夹持件，所述驱动件驱动滑台在轨道上滑移，所述夹持件设置于滑台上，用于将对接件上的端子夹持移动至铆接机构进行处理，随后将处理完毕的端子放入滑槽内收集。

7、进一步的，所述铆接机构包括上模与下模，所述上模上设置有同步杆，所述同步杆跟随上模下压来按压滑台。

8、进一步的，所述上模上连接有连接板，所述连接板的端部开设有螺纹孔，所述同步杆与螺纹孔螺纹连接。

9、进一步的，所述滑台包括上板与下板，所述下板与轨道滑动连接，所述上板与下板之间连接有弹簧柱，所述夹持件连接于上板上。

10、进一步的，所述上板上连接有垫板，所述夹持件设置于垫板上，所述垫板上设置有对接同步杆的缓冲区。

11、进一步的，所述夹持件为夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有上夹板与下夹板，所述上夹板的端部连接有上压片，所述下夹板的端部连接有下压片。

12、进一步的，所述驱动件为皮带传动组件。

13、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

14、本方案提供了一种自动端子铆接机，可以将供料机构的端子移动至铆接机构处进行铆接处理，夹持件夹持取下出料通道上的端子，跟随滑台移动至铆接机构处进行铆接处理，随后将处理完毕的端子移动至滑槽上方释放进行收集，在上模上设计同步的同步杆可以按压滑台带动夹持件向下移动，使端子能全程贴合下模进行压铆，提高压铆效果，在处理端子时更加稳定、高效和精确。设计的对接件能使端子稳定准确的停留在制定位置，随后抬升至对接夹持件的工位，夹持件夹住端子后，对接件即时下降退回进行下一个端子的对接，夹持件全程只需水平横移，最大化的缩短了行程，大大提高了自动化效率。

技术特征：

1.一种自动端子铆接机，其特征在于，包括供料机构、上料机构、铆接机构与收集机构，所述供料机构包括振动盘、出料通道与对接件，所述上料机构包括可滑动的夹持件，所述夹持件在铆接机构与对接件之间移动，所述收集机构设置于铆接机构与对接件之间，所述对接件上下移动分别对接出料通道与夹持件，所述夹持件在铆接机构与对接件之间水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动端子铆接机，其特征在于，所述对接件包括升降板与驱动气缸，所述出料通道的端部连接有引导块，所述引导块上开设有凹槽，所述升降板朝向夹持件的端部设置有第一伸出块与第二伸出块，所述第一伸出块与第二伸出块之间形成有供夹持件活动的缺口，所述第一伸出块靠近出料通道且与凹槽卡接配合，所述第一伸出块的顶部开设有第一卡槽，所述第二伸出块的顶部开设有第二卡槽，当所述升降板落至最低位时，所述第一卡槽与第二卡槽与引导块齐平。

3.根据权利要求1所述的一种自动端子铆接机，其特征在于，所述收集机构包括滑槽，所述上料机构包括驱动件、轨道、滑台与夹持件，所述驱动件驱动滑台在轨道上滑移，所述夹持件设置于滑台上，用于将对接件上的端子夹持移动至铆接机构进行处理，随后将处理完毕的端子放入滑槽内收集。

4.根据权利要求1所述的一种自动端子铆接机，其特征在于，所述铆接机构包括上模与下模，所述上模上设置有同步杆，所述同步杆跟随上模下压来按压滑台。

5.根据权利要求4所述的一种自动端子铆接机，其特征在于，所述上模上连接有连接板，所述连接板的端部开设有螺纹孔，所述同步杆与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动端子铆接机，其特征在于，所述滑台包括上板与下板，所述下板与轨道滑动连接，所述上板与下板之间连接有弹簧柱，所述夹持件连接于上板上。

7.根据权利要求6所述的一种自动端子铆接机，其特征在于，所述上板上连接有垫板，所述夹持件设置于垫板上，所述垫板上设置有对接同步杆的缓冲区。

8.根据权利要求7所述的一种自动端子铆接机，其特征在于，所述夹持件为夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有上夹板与下夹板，所述上夹板的端部连接有上压片，所述下夹板的端部连接有下压片。

9.根据权利要求3所述的一种自动端子铆接机，其特征在于，所述驱动件为皮带传动组件。

技术总结
本发明涉及端子机技术领域，具体涉及一种自动端子铆接机，包括供料机构、上料机构、铆接机构与收集机构，上料机构包括驱动件、轨道、滑台与夹持件，驱动件驱动滑台在轨道上滑移，夹持件设置于滑台上，将出料通道上的端子夹持移动至铆接机构进行处理，随后将处理完毕的端子放入滑槽内收集；本夹持件夹持取下出料通道上的端子，跟随滑台移动至铆接机构处进行铆接处理，随后将端子移动至滑槽上方释放进行收集，在上模上设计同步的同步杆可以按压滑台带动夹持件向下移动，使端子能全程贴合下模进行压铆，提高压铆效果，在处理端子时更加稳定、高效和精确；对接件的设计使夹持件全程只需水平横移，最大化的缩短了行程，大大提高了自动化效率。

技术研发人员：张华剑
受保护的技术使用者：湖北贝德堡电器科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1