一种高性能薄膜开关的生产装置的制作方法

本发明涉及薄膜开关，更具体地说，它涉及一种高性能薄膜开关的生产装置。

背景技术：

1、薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。其一般由面板和控制电路组成；薄膜开关结构严谨，外形美观，密封性好。具有防潮湿，使用寿命长等特点；被广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域；薄膜开关的原理为按下薄膜开关上的按键，上电路的触点向下变形，与下电路的极板接触导通，手指松开后，上电路触点反弹回来，电路断开，回路触发一个信号。

2、目前，薄膜开关的组装过程为：先将控制电路安装在垫板，使得控制电路与垫板电性连接，通过输送线将控制电路输送至测试工位上，进行通电完成各项性能测试，之后在垫板放置防护板，使得控制电路只露出按键安装区域，之后通过输送线输送至点胶工位上，对按键安装区域的电子器件进行点胶密封并进行烘干，最后控制电路跟随输送线到达面板粘贴工位，此时，工作人员将垫板、控制电缆以及防护板一同从输送线取下，放置在操作台上后，需要先取下防护板，然后再次向垫板通电，观察控制电路是否正常运转，最后再手动贴上面板，并使用滚筒进行压紧。

3、然而，在上述的面板粘贴过程中，工作人员需要手动将防护板从垫板上取下，并将防护板放置在特定的放置区域，之后再推动垫板与供电设备通电，确定控制电路正常通电后，才能进行面板粘贴操作，但是，由于防护板厚度较薄，且组装过程中受到压力后容易出现防护板与垫板吸附过紧的问题，此时人工手动拿取较为困难，若使用工具辅助容易导致控制电路被破坏，因此，需要提供一种具备自动卸下防护板功能，减少工作人员工作量，便于操作的生产装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高性能薄膜开关的生产装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，包括：

3、工作台；

4、检测机构，其设置在所述工作台的顶部，用于对薄膜开关的控制电路进行导电测试，所述检测机构包括推动部件和导电测试头，所述推动部件和所述导电测试头分别设置在所述工作台顶部的两侧，通过所述推动部件推动垫板、防护板和控制电路一同向所述导电测试头靠近，最终使得垫板与导电测试头电连接，使得其上的控制电路通电；

5、卸板机构，其用于将安装在垫板上的防护板自动取下，所述卸板机构包括卸板部件和收集部件，所述卸板部件设置在所述工作台的顶部，通过所述推动部件推动垫板、防护板和控制电路一同向所述导电测试头靠近，在此过程中所述卸板部件能够防护板从垫板上取下，并大幅度转移防护板的位置，所述收集部件设置在所述工作台的外侧，用于接收被所述卸板部件转移后的防护板。

6、优选的，所述推动部件包括气缸，所述气缸固定安装在所述工作台的顶部，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有推动板，所述推动板用于放置垫板，所述推动板的一端与所述气缸的伸缩端固定连接。

7、优选的，所述卸板部件包括两个定位板和两个翻转板，两个定位板对称设置在所述工作台靠近所述导电测试头的一端，所述定位板用于对垫板的两侧进行限位，所述定位板的顶部开设有转动槽体，所述翻转板的一端与所述转动槽体的内侧转动连接，在防护板与翻转板远离所述定位板的一端接触后并继续移动的过程中，所述翻转板逐渐将防护板抬起，使其与垫板分离；所述定位板上设置有驱动组件，当垫板挤压所述驱动组件时，能够使得所述驱动组件同步驱动所述翻转板进行翻转。

8、优选的，所述驱动组件包括传动齿轮和受压齿条，所述定位板的内部开设有活动槽，所述传动齿轮转动安装在所述活动槽内，所述翻转板的转动端延伸至所述活动槽内后，并于所述传动齿轮的一侧固定连接，所述受压齿条设在所述定位板靠近所述导电测试头的一侧，所述受压齿条的一端与所述活动槽的内侧滑动连接，所述受压齿条的上端与所述传动齿轮的顶部啮合，所述受压齿条的另一端与所述定位板之间固定安装有支撑弹簧。

9、优选的，所述翻转板包括转动板和l型的插接板，所述转动板固定安装在所述插接板竖直段的下端，所述插接板水平段远离所述转动板的一端设有倾斜的坡面。

10、优选的，所述卸板部件还包括定位组件，所述定位组件包括顶动块、卡位板、连接杆和活动杆，所述顶动块固定安装在所述转动槽体内表面的一侧，所述顶动块上设置有凹口，所述定位板滑动安装在所述插接板竖直段的下端，所述定位板与所述插接板的水平段相平行，所述转动板靠近所述顶动块的一侧开设有移动槽，所述连接杆固定安装在所述移动槽内，所述连接杆的外侧套设有复位弹簧，所述活动杆设置在所述转动板的外侧，所述活动杆的一端与所述定位板的一侧固定连接，另一端与所述顶动块的外侧滑动接触。

11、优选的，所述收集部件包括导向斗和支撑垫板，所述导向斗固定安装在所述工作台靠近所述卸板部件的一侧，所述导向斗向下倾斜设置，所述支撑垫板滑动安装在所述工作台的下端，所述支撑垫板的顶部放置有收集箱，所述收集箱的开口位于所述导向斗的下端。

12、优选的，所述卸板部件还包括调节组件，所述调节组件包括调节转杆和两个连接块，所述工作台的顶部开设有两个调节槽，所述调节槽与所述定位板位置一一对应，所述调节转杆的一端由所述工作台的外侧先后贯穿两个所述调节槽，所述连接块滑动安装在所述调节槽，所述连接块的顶部与所述定位板的底部固定连接，所述连接块与所述调节转杆外侧螺纹连接。

13、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

14、（1）通过设置检测机构主要用于向控制电路通电，使得工作人员能够观察控制电路正常通电，其中，通过设置推动部件推动垫板移动，代替了工作人员手动推动操作，而通过设置卸板机构，主要用于将防护板自动卸下，且卸下过程在垫板移动过程中完成，大幅缩短了操作时间，减少了工作人员的工作量，便于工作人员操作；

15、（2）通过设置卸板部件，实现了在驱动部件带动垫板移动的过程中，完成对防护板的自动卸下的功能，一方面，代替了工作人员手动卸板操作，减少了工作人员的工作量，另一方面，防护板卸下与垫板移动互不影响，省去了单独卸下防护板的操作，减少了中间的操作步骤，达到加快工作速度的目的；

16、其中，通过利用翻转板被动插入方式，不仅能够使防护板与垫板快速分离，且不易对垫板造成破坏；通过设置驱动组件来驱动翻转板进行翻转，一方面，使得翻转板不仅具有使垫板与防护板分离作用，还能将防护板转移至指定的收集区域中；另一方面，驱动组件借助垫板移动产生过程中挤压力作为驱动，实现驱动翻转板的翻转功能，无需单独设置驱动结构主动驱动，有利于降低能源消耗，减小生产成本，且垫板复位后，翻转板同步跟随复位，无需单独控制操作，使用时更加方便、省心。

技术特征：

1.一种高性能薄膜开关的生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高性能薄膜开关的生产装置，其特征在于，所述推动部件（21）包括气缸（211），所述气缸（211）固定安装在所述工作台（1）的顶部，所述工作台（1）的顶部开设有滑槽（212），所述滑槽（212）内滑动安装有推动板（213），所述推动板（213）用于放置垫板（4），所述推动板（213）的一端与所述气缸（211）的伸缩端固定连接。

3.根据权利要求1所述的高性能薄膜开关的生产装置，其特征在于，所述卸板部件（31）包括两个定位板（311）和两个翻转板（312），两个定位板（311）对称设置在所述工作台（1）靠近所述导电测试头（22）的一端，所述定位板（311）用于对垫板（4）的两侧进行限位，所述定位板（311）的顶部开设有转动槽体（313），所述翻转板（312）的一端与所述转动槽体（313）的内侧转动连接，在防护板（5）与翻转板（312）远离所述定位板（311）的一端接触后并继续移动的过程中，所述翻转板（312）逐渐将防护板（5）抬起，使其与垫板（4）分离；所述定位板（311）上设置有驱动组件（314），当垫板（4）挤压所述驱动组件（314）时，能够使得所述驱动组件（314）同步驱动所述翻转板（312）进行翻转。

4.根据权利要求3所述的高性能薄膜开关的生产装置，其特征在于，所述驱动组件（314）包括传动齿轮（3141）和受压齿条（3142），所述定位板（311）的内部开设有活动槽（3143），所述传动齿轮（3141）转动安装在所述活动槽（3143）内，所述翻转板（312）的转动端延伸至所述活动槽（3143）内后，并与所述传动齿轮（3141）的一侧固定连接，所述受压齿条（3142）设在所述定位板（311）靠近所述导电测试头（22）的一侧，所述受压齿条（3142）的一端与所述活动槽（3143）的内侧滑动连接，所述受压齿条（3142）的上端与所述传动齿轮（3141）的顶部啮合，所述受压齿条（3142）的另一端与所述定位板（311）之间固定安装有支撑弹簧（3144）。

5.根据权利要求3所述的高性能薄膜开关的生产装置，其特征在于，所述翻转板（312）包括转动板（3121）和l型的插接板（3122），所述转动板（3121）固定安装在所述插接板（3122）竖直段的下端，所述插接板（3122）水平段远离所述转动板（3121）的一端设有倾斜的坡面。

6.根据权利要求5所述的高性能薄膜开关的生产装置，其特征在于，所述卸板部件（31）还包括定位组件（315），所述定位组件（315）包括顶动块（3151）、卡位板（3152）、连接杆（3153）和活动杆（3154），所述顶动块（3151）固定安装在所述转动槽体（313）内表面的一侧，所述顶动块（3151）上设置有凹口，所述定位板（311）滑动安装在所述插接板（3122）竖直段的下端，所述定位板（311）与所述插接板（3122）的水平段相平行，所述转动板（3121）靠近所述顶动块（3151）的一侧开设有移动槽（3155），所述连接杆（3153）固定安装在所述移动槽（3155）内，所述连接杆（3153）的外侧套设有复位弹簧（3156），所述活动杆（3154）设置在所述转动板（3121）的外侧，所述活动杆（3154）的一端与所述定位板（311）的一侧固定连接，另一端与所述顶动块（3151）的外侧滑动接触。

7.根据权利要求1所述的高性能薄膜开关的生产装置，其特征在于，所述收集部件（32）包括导向斗（321）和支撑垫板（322），所述导向斗（321）固定安装在所述工作台（1）靠近所述卸板部件（31）的一侧，所述导向斗（321）向下倾斜设置，所述支撑垫板（322）滑动安装在所述工作台（1）的下端，所述支撑垫板（322）的顶部放置有收集箱（323），所述收集箱（323）的开口位于所述导向斗（321）的下端。

8.根据权利要求3所述的高性能薄膜开关的生产装置，其特征在于，所述卸板部件（31）还包括调节组件（316），所述调节组件（316）包括调节转杆（3161）和两个连接块（3162），所述工作台（1）的顶部开设有两个调节槽（3163），所述调节槽（3163）与所述定位板（311）位置一一对应，所述调节转杆（3161）的一端由所述工作台（1）的外侧先后贯穿两个所述调节槽（3163），所述连接块（3162）滑动安装在所述调节槽（3163），所述连接块（3162）的顶部与所述定位板（311）的底部固定连接，所述连接块（3162）与所述调节转杆（3161）外侧螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种高性能薄膜开关的生产装置，涉及控制柜领域，包括工作台；检测机构，其设置在所述工作台的顶部，用于对薄膜开关的控制电路进行导电测试，所述检测机构包括推动部件和导电测试头，所述推动部件和所述导电测试头分别设置在所述工作台顶部的两侧。一种高性能薄膜开关的生产装置，通过设置检测机构主要用于向控制电路通电，使得工作人员能够观察控制电路正常通电，其中，通过设置推动部件推动垫板移动，代替了工作人员手动推动操作，而通过设置卸板机构，主要用于将防护板自动卸下，且卸下过程在垫板移动过程中完成，大幅缩短了操作时间，减少了工作人员的工作量，便于工作人员操作。

技术研发人员：陈志兴,谢晓红,陈可成
受保护的技术使用者：合肥湘豪电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19