一种电极装置的制作方法

本申请涉及电机，尤其涉及一种电极装置。

背景技术：

1、高压釜式法生产eva(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)时需要使用搅拌器对反应容器进行持续搅拌。前述搅拌器及其驱动电机、电机电缆等结构长时间工作在高温高压恶劣环境运行，对密封性和绝缘性的要求较高。

2、目前，常见电机电缆的电极结构的密封性和绝缘性不足，在高压釜式法生产eva的过程中，存在极大的安全风险。例如，常见电机电缆在电极主体和导电杆之间设有绝缘件和密封件，但这些绝缘件和密封件固定安装于电极主体和导电杆之间的特定位置，难以适应电极主体和导电杆所处的动态的高温高压作业环境，无法时刻有效保障密封性和绝缘性。

3、综上所述，如何提高反应釜搅拌器用电机的电缆及其电极结构的密封性和绝缘性，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种电极装置，其密封性和绝缘性好，可以充分保障电极主体和导电杆的作业安全性。

2、为实现上述目的，本申请提供一种电极装置，包括电极主体、导电杆、调节件和密封件；导电杆穿设于电极主体内，电极主体和导电杆二者之间设有绝缘管和绝缘组件，绝缘管和绝缘组件沿导电杆的长度方向并排分布，绝缘组件包括沿导电杆的长度方向依次叠设的硬质绝缘件和软质绝缘件；调节件沿导电杆的长度方向移动锁紧于电极主体和导电杆二者之间，调节件的一端贴合且挤压于绝缘组件的一端；密封件密封安装于电极主体和导电杆二者的端部；调节件和密封件自导电杆的两端相向锁紧安装。

3、在一些实施例中，导电杆包括设于两端的细杆和设于中间的凸台；两个绝缘管分别套设于两个细杆；绝缘组件包括一个软质绝缘件和三个以上硬质绝缘件，两个硬质绝缘件从凸台的两端套设并包围凸台，一个硬质绝缘件和一个软质绝缘件叠设于凸台沿导电杆长度方向的一端，软质绝缘件夹设于绝缘管和硬质绝缘件之间。

4、在一些实施例中，设于凸台的两个硬质绝缘件相互插接。

5、在一些实施例中，任一硬质绝缘件与相邻的绝缘管相互插接。

6、在一些实施例中，全部硬质绝缘件具体包括第一绝缘护套、第二绝缘护套和绝缘电木；软质绝缘件具体包括平垫。

7、在一些实施例中，调节件包括顶紧部和螺纹部；螺纹部和电极主体螺纹连接，顶紧部贴合且挤压于绝缘组件。

8、在一些实施例中，电极主体内设有可容纳凸台的凸台安装腔；顶紧部和绝缘组件密封填塞于凸台安装腔内。

9、在一些实施例中，密封件包括用于固定连接电极主体和/或导电杆的固定连接部和用于与电极主体的端面凹凸相嵌的密封曲面。

10、在一些实施例中，密封件包括金属密封垫；密封曲面包括设于金属密封垫的至少一端的凸型曲面。

11、在一些实施例中，固定连接部包括设于密封件的中部、用于箍紧导电杆和绝缘管的密封安装孔；两个凸型曲面对称分布于金属密封垫的轴向两端。

12、相对于上述背景技术，本申请所提供的电极装置包括电极主体、导电杆、调节件和密封件；导电杆穿设于电极主体内，电极主体和导电杆二者之间设有绝缘管和绝缘组件，绝缘组件包括沿导电杆的长度方向依次叠设的硬质绝缘件和软质绝缘件；调节件沿导电杆的长度方向移动锁紧于电极主体和导电杆二者之间，调节件的一端贴合且挤压于绝缘组件的一端；密封件密封安装于电极主体和导电杆二者的端部；调节件和密封件自导电杆的两端相向锁紧安装。

13、本申请所提供的电极装置采用绝缘管和绝缘组件对电极主体和导电杆进行绝缘防护，采用密封件对电极主体和导电杆进行密封防护，调节件和密封件自导电杆的两端相向锁紧安装，既可以在电极主体和导电杆之间形成特定封闭腔体，还可以使得调节件、绝缘管、绝缘组件和密封件之间形成闭环作用力，可在前述特定封闭腔体令绝缘管和绝缘组件产生稳定有效可控形变，保障该电极装置在超高压气体环境下的绝缘性能和密封性能。因此，本申请所提供的电极装置可作为反应釜电极，可在280mpa超高压气体环境下保障反应釜的电极结构的绝缘及密封，保障反应釜安全、可靠、稳定运行。

技术特征：

1.一种电极装置，其特征在于，包括电极主体(1)、导电杆(2)、调节件(3)和密封件(4)；所述导电杆(2)穿设于所述电极主体(1)内，所述电极主体(1)和所述导电杆(2)二者之间设有绝缘管(5)和绝缘组件(6)，所述绝缘管(5)和所述绝缘组件(6)沿所述导电杆(2)的长度方向并排分布，所述绝缘组件(6)包括沿所述导电杆(2)的长度方向依次叠设的硬质绝缘件和软质绝缘件；所述调节件(3)沿所述导电杆(2)的长度方向移动锁紧于所述电极主体(1)和所述导电杆(2)二者之间，所述调节件(3)的一端贴合且挤压于所述绝缘组件(6)的一端；所述密封件(4)密封安装于所述电极主体(1)和所述导电杆(2)二者的端部；所述调节件(3)和所述密封件(4)自所述导电杆(2)的两端相向锁紧安装。

2.根据权利要求1所述的电极装置，其特征在于，所述导电杆(2)包括设于两端的细杆(21)和设于中间的凸台(22)；两个所述绝缘管(5)分别套设于两个所述细杆(21)；所述绝缘组件(6)包括一个所述软质绝缘件和三个以上所述硬质绝缘件，两个所述硬质绝缘件从所述凸台(22)的两端套设并包围所述凸台(22)，一个所述硬质绝缘件和一个所述软质绝缘件叠设于所述凸台(22)的沿所述导电杆(2)长度方向的一端，所述软质绝缘件夹设于所述绝缘管(5)和所述硬质绝缘件之间。

3.根据权利要求2所述的电极装置，其特征在于，设于所述凸台(22)的两个所述硬质绝缘件相互插接。

4.根据权利要求2所述的电极装置，其特征在于，任一所述硬质绝缘件与相邻的所述绝缘管(5)相互插接。

5.根据权利要求2所述的电极装置，其特征在于，全部所述硬质绝缘件具体包括第一绝缘护套(61)、第二绝缘护套(62)和绝缘电木(63)；所述软质绝缘件具体包括平垫(64)。

6.根据权利要求2至5任一项所述的电极装置，其特征在于，所述调节件(3)包括顶紧部(31)和螺纹部(32)；所述螺纹部(32)和所述电极主体(1)螺纹连接，所述顶紧部(31)贴合且挤压于所述绝缘组件(6)。

7.根据权利要求6所述的电极装置，其特征在于，所述电极主体(1)内设有可容纳所述凸台(22)的凸台安装腔；所述顶紧部(31)和所述绝缘组件(6)密封填塞于所述凸台安装腔内。

8.根据权利要求2至5任一项所述的电极装置，其特征在于，所述密封件(4)包括用于固定连接所述电极主体(1)和/或所述导电杆(2)的固定连接部和用于与所述电极主体(1)的端面凹凸相嵌的密封曲面。

9.根据权利要求8所述的电极装置，其特征在于，所述密封件(4)包括金属密封垫；所述密封曲面包括设于所述金属密封垫的至少一端的凸型曲面(41)。

10.根据权利要求9所述的电极装置，其特征在于，所述固定连接部包括设于所述密封件(4)的中部、用于箍紧所述导电杆(2)和所述绝缘管(5)的密封安装孔；两个所述凸型曲面(41)对称分布于所述金属密封垫的轴向两端。

技术总结
本申请公开了一种电极装置，包括电极主体、穿设于电极主体内的导电杆以及自导电杆的两端相向锁紧安装的调节件和密封件；电极主体和导电杆之间设有沿导电杆的长度方向并排分布的绝缘管和绝缘组件，绝缘组件包括沿导电杆的长度方向依次叠设的硬质绝缘件和软质绝缘件；调节件沿导电杆的长度方向移动锁紧于电极主体和导电杆之间，调节件的一端贴合且挤压于绝缘组件，密封件密封安装于电极主体和导电杆的端部。绝缘管和绝缘组件可对电极主体和导电杆进行绝缘防护，密封件可对电极主体和导电杆进行密封防护，调节件和密封件自导电杆的两端相向锁紧安装，可使电极主体和导电杆之间形成特定封闭腔体并在其内产生稳定有效可控形变，提高绝缘性和密封性。

技术研发人员：张毅,王长明,龚长安,李云鹏,王剑光,李虎
受保护的技术使用者：卧龙电气南阳防爆数字化服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15