一种辅热熔断器及其制作方法与流程

本发明涉及熔断器，具体为一种辅热熔断器及其制作方法。

背景技术：

1、单组电路设计的过温熔断器，占据目前过温熔断器市场约95%以上，而单组电路设计的过温熔断器一直存在保护过程中响应慢的现象，导致熔断器还没进行保护作用下受保护元器件升温过快从而导致烧毁现象。

2、因此现在市场上出现一些快断型的熔断器，例如中国专利申请公布号为cn108987210a的专利公开了一种快断型大电流受控熔断器，其包括发热装置和通流装置；通流装置包括相互分隔的两个电极引脚、以及连接在两个电极引脚之间的一根或多根第一熔断装置，第一熔断装置具有第一动作温度；第一熔断装置邻近发热装置设置，并与发热装置绝缘。由于通流装置中的熔断装置紧贴发热装置设置，缩短了热传导路径，减少了热扩散带来的功率损耗，因此可以在当系统检测到故障启动加热时，快速地执行切断指令，并带自我过热保护，防止加热片的热失控，增加的遥信功能，可提供遥信信号，告知系统已执行切断指令。

3、上述专利提供的便是一种快断型的熔断器，但是现有的这种快断型的熔断器生产焊接难度高，且发热片容易因为助溶剂膨胀而产生的冲击力断片，从而导致发热片报废的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种辅热熔断器及其制作方法，旨在改善现有快断型的熔断器生产焊接难度高，且发热片容易因为助溶剂膨胀而产生的冲击力断片，进而导致发热片报废的问题。

2、为了实现上述目的，按照本发明的一个方面，本发明提供一种辅热熔断器，包括高绝缘外壳，所述高绝缘外壳内部中空且顶端开口设置；

3、五金端子电极块，设置有两个，两个所述的五金端子电极块之间设有多个热敏易熔合金，所述热敏易熔合金插入高绝缘外壳内侧，且所述高绝缘外壳内部注入有助熔剂，所述助熔剂覆盖热敏易熔合金；

4、陶瓷盖板，所述陶瓷盖板盖在固化后的助熔剂上方；

5、热熔组件，所述热熔组件包括陶瓷发热片、过温熔断器和高绝缘导线，陶瓷发热片竖直相对平贴在五金端子电极块内部两侧面上，两个所述陶瓷发热片之间设有过温熔断器，且所述过温熔断器与陶瓷发热片连接，所述高绝缘导线设有两根，两根所述的高绝缘导线分别与两个陶瓷发热片连接；

6、塑壳盖子，所述塑壳盖子盖设在高绝缘外壳的顶端开口处。

7、更进一步地，所述高绝缘外壳两侧顶部设有卡口，且所述高绝缘外壳前端设有两个卡槽，所述高绝缘外壳内部底端均匀的设有多个分隔壁，所述分隔壁将高绝缘外壳内侧底部分隔为多个空间，所述五金端子电极块的每个热敏易熔合金分别嵌入每个空间中。

8、更进一步地，两个所述五金端子电极块相对的一面均匀的设有多个焊接口，所述热敏易熔合金卡在焊接口内并焊接在五金端子电极块上，所述五金端子电极块弯折处设有通孔，且所述五金端子探出高绝缘外壳的位置设有引脚，所述引脚中部设有外接孔，所述热敏易熔合金为圆柱状。

9、更进一步地，所述陶瓷发热片为片状结构，所述陶瓷发热片表面涂有导热硅脂，所述导热硅脂为低热阻和低粘度的导热硅脂，且两个所述陶瓷发热片相对的一面前端均设有接线槽，所述接线槽用于与高绝缘导线连接。

10、更进一步地，所述过温熔断器和陶瓷发热片之间通过连接导线串联并焊接，所述高绝缘导线外部包裹有高绝缘皮，用于保证高绝缘导线具有更好绝缘效果。

11、更进一步地，所述塑壳盖子朝向高绝缘外壳内部的一面均匀的设有多个齿牙，且所述塑壳盖子对齐高绝缘外壳内侧边角位置均设有边角柱体，所述高绝缘外壳上设有多个穿孔。

12、按照本发明的第二方面，提供一种辅热熔断器的制作方法，用于上述辅热熔断器的制作，所述该方法的具体步骤如下：

13、s1：加工高绝缘外壳和塑壳盖子

14、根据图纸对高绝缘外壳和塑壳盖子进行加工，并将高绝缘外壳表面和塑壳盖子的毛刺进行有效的去除，保证高绝缘外壳满足生产那标准，同时也要保证高绝缘外壳和塑壳盖子能够相互配合有效的配合使用；

15、s2：加工五金端子电极块

16、将两个五金端子电极块相对放置，并将热敏易熔合金两端分别卡合在两个五金端子电极块上，然后利用电流焊接或者激光焊接的方式将热敏易熔合金焊接在五金端子电极块上；

17、s3：组装热熔组件

18、将两个陶瓷发热片与过温熔断器连接，之后将高绝缘导线分别与陶瓷发热片连接即可；

19、s4：组装辅热熔断器

20、将五金端子电极块配合热敏易熔合金的结构插入高绝缘外壳内部，并使得热敏易熔合金靠近高绝缘外壳内部底端；然后将溶解呈液态的助熔剂注入高绝缘外壳内部，待助熔剂固化后将陶瓷盖板盖在固化后的助熔剂上；之后将组装好的热熔组件安装在高绝缘外壳内侧，并且保证陶瓷发热片竖直相对平贴在五金端子电极块内侧面上即可；

21、s5：塑壳盖子封装

22、在高绝缘外壳顶端开口边缘涂上调配好的环氧树脂密封胶，然后将塑壳盖子扣紧在高绝缘外壳顶端开口处，使得塑壳改课和高绝缘外壳紧密的粘合相连；

23、s6：向组装好的辅热熔断器分别施加不同的试验电流，测量其在同一时刻的平均熔体温度，通过运行时间估计模型预测所述辅热熔断器的平均运行时间，所述运行时间估计模型具体为：，

24、其中，为平均运行时间，为待定系数，为玻尔兹曼常数，为平均熔体温度，为待定溶体激活能；

25、s7：根据最小二乘法计算所述运行时间估计模型的待定系数与待定溶体激活能，将计算得出的、代入所述运行时间估计模型确定所述辅热熔断器的平均运行时间t，以根据所述平均运行时间t判断所述辅热熔断器是否符合标准。

26、更进一步地，所述步骤s2中，焊接热敏易熔合金前需要将热敏易熔合金两端均沾取助焊剂，以方便焊接热敏易熔合金更好的与五金端子电极块连接。

27、更进一步地，所述步骤s4中，助熔剂需覆盖热敏易熔合金，热敏易容合金不能够出现裸露。

28、更进一步地，所述步骤s5中，塑壳盖子与高温绝缘外壳利用环氧树脂密封胶粘连后需要进行低温烘烤固化，保证塑壳盖子与高温绝缘外壳之间粘连更加稳定。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

30、1、本发明大大改善了原传统的单组电路设计响应慢的缺点，有效快速响应保护元器件不被烧毁，到达真正意义上的快速保护作用，且热敏易容合金方便通过电流焊或激光焊将热敏易熔合金熔化焊接，操作简单方便。同时陶瓷发热片安装方式为竖直安装，相对平贴安装可以有效减少助熔剂在热膨胀时的高冲击力，不会出现断片失效现象。

31、2、本发明的高绝缘外壳内部的主路合金丝槽设置有多组分隔壁，对大电流进行多组分流作用，避免单组大电流分断测试出现爆炸现象。

32、3、本发明的塑壳盖子采用了齿牙、穿孔与边角柱体设计，齿状有效增加与环氧树脂之间的附着力；穿孔则在生产点胶时起到排气作用；而边角柱体则有效增加与外壳四边角结合力。

技术特征：

1.一种辅热熔断器，其特征在于，包括高绝缘外壳（1），所述高绝缘外壳（1）内部中空且顶端开口设置；

2.根据权利要求1所述的一种辅热熔断器，其特征在于，所述高绝缘外壳（1）两侧顶部设有卡口（11），且所述高绝缘外壳（1）前端设有两个卡槽（12），所述高绝缘外壳（1）内部底端均匀的设有多个分隔壁（13），所述分隔壁（13）将高绝缘外壳（1）内侧底部分隔为多个空间，所述五金端子电极块（2）的每个热敏易熔合金（22）分别嵌入每个空间中。

3.根据权利要求1所述的一种辅热熔断器，其特征在于，两个所述五金端子电极块（2）相对的一面均匀的设有多个焊接口（21），所述热敏易熔合金（22）卡在焊接口（21）内并焊接在五金端子电极块（2）上，所述五金端子电极块（2）弯折处设有通孔（23），且所述五金端子探出高绝缘外壳（1）的位置设有引脚（24），所述引脚（24）中部设有外接孔（25），所述热敏易熔合金（22）为圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种辅热熔断器，其特征在于，所述陶瓷发热片（31）为片状结构，所述陶瓷发热片（31）表面涂有导热硅脂，所述导热硅脂为低热阻和低粘度的导热硅脂，且两个所述陶瓷发热片（31）相对的一面前端均设有接线槽（311），所述接线槽（311）用于与高绝缘导线（34）连接。

5.根据权利要求4所述的一种辅热熔断器，其特征在于，所述过温熔断器（32）和陶瓷发热片（31）之间通过连接导线（33）串联并焊接，所述高绝缘导线（34）外部包裹有高绝缘皮，用于保证高绝缘导线（34）具有更好绝缘效果。

6.根据权利要求1所述的一种辅热熔断器，其特征在于，所述塑壳盖子（5）朝向高绝缘外壳（1）内部的一面均匀的设有多个齿牙（53），且所述塑壳盖子（5）对齐高绝缘外壳（1）内侧边角位置均设有边角柱体（52），所述高绝缘外壳（1）上设有多个穿孔（51）。

7.一种辅热熔断器的制作方法，用于权利要求1-6任意一项所述的辅热熔断器的制作，其特征在于，该方法的具体步骤如下：

8.根据权利要求7所述的一种辅热熔断器的制作方法，其特征在于，所述步骤s2中，焊接热敏易熔合金（22）前需要将热敏易熔合金（22）两端均沾取助焊剂，以方便焊接热敏易熔合金（22）更好的与五金端子电极块（2）连接。

9.根据权利要求7所述的一种辅热熔断器的制作方法，其特征在于，所述步骤s4中，助熔剂需覆盖热敏易熔合金（22），热敏易容合金不能够出现裸露。

10.根据权利要求7所述的一种辅热熔断器的制作方法，其特征在于，所述步骤s5中，塑壳盖子（5）与高温绝缘外壳利用环氧树脂密封胶粘连后需要进行低温烘烤固化，保证塑壳盖子（5）与高温绝缘外壳之间粘连更加稳定。

技术总结
本发明公开了一种辅热熔断器及其制作方法，辅热熔断器包括高绝缘外壳、五金端子电极块、陶瓷盖板、热熔组件和塑壳盖子，所述高绝缘外壳内部中空且顶端开口设置；设置有两个，两个所述的五金端子电极块之间设有多个热敏易熔合金，所述热敏易熔合金插入高绝缘外壳内侧，且所述高绝缘外壳内部注入有助熔剂，所述助熔剂覆盖热敏易熔合金；所述陶瓷盖板盖在固化后的助熔剂上方；所述热熔组件包括陶瓷发热片、过温熔断器和高绝缘导线，陶瓷发热片竖直相对平贴在五金端子电极块内部两侧面上，两个所述陶瓷发热片之间设有过温熔断器，且所述过温熔断器与陶瓷发热片连接，所述高绝缘导线设有两根，两根所述的高绝缘导线分别与两个陶瓷发热片连接。

技术研发人员：钟亚保,胡智敏,王龙,卜文辉
受保护的技术使用者：东莞市贝特电子科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15