轴流风扇的导电片结构的制作方法

本发明涉及一种风扇领域，特别涉及一种轴流风扇的导电片结构。

背景技术：

1、现有技术中，如图1a所示的轴流风扇1，包括一扇框1及一风扇电路板12。该扇框11于出风处的框壁上设有一个用于集线及限位的卡槽111。扇框11内部界定一风流通道112，并且设具有一基座113。该基座113的一侧设有所述风扇电路板12，且基座113的周侧是环设有复数静叶114的一端，该复数静114的另端则连接到扇框11的内侧，除了用以支撑该基座113位于风流通道112内，更用来引导流经该复数静叶11的流体产生整流及增压的效果。

2、该风扇电路板12具有多条圆形导线131的一导线组13位于其中两静叶11之间，这些圆形导线131是以并排方式跨设风流通道112延伸到扇框11外，并透过扇框11的卡槽111将这些并排的圆形导线131集中限位。

3、然而，如图1b所示，传统的圆形导线131是由橡胶绝缘体包覆单一以上金属丝线所构成，其径身大致呈圆型外径(线径)。不同的风扇尺寸是搭配不同外径的导线，尺寸越大的风扇搭配的导线组13的单一导线131外径就越大。例如4×4公分的风扇至8×8公分的风扇所搭配的导线组13，其单一导线131外层的橡胶绝缘体包覆至少一以上的金属丝线所构成的外径d大约从0.95mm至1.08mm。如此造成单一导线131的外表面形成较大的受风面积a1。再者，如图1c所示，该导线组13的这些圆形导线131以并排方式设置，使其外表面共同组成更大的受风面积a2。这将导致风流通道112内的流体受到这些圆形导线131因并组的受风面积a2阻扰，进而产生更大的流体阻力，使流出扇框11的流量大幅减少。此外，更造成被阻扰的流体与圆形导线131外表面和扇框11内侧相碰撞，进而产生不必要的噪音。

4、再者，如图1d、图1e所示，现有技术中导线组13的这些圆形导线131虽被扇框11的卡槽111集中限位，但由于该卡槽111只是提供集线及拘束导线之用，因此在组装或使用过程中，该些圆形导线131会因碰撞、异物拉扯或气流流经等从卡槽111中松脱，造成各导线彼此松散滑脱。如此，当流体通过这些松散脱落的圆形导线131时，会产生流体阻力及噪音并干涉及影响到邻近元件例如电路板或另一对接风扇的工作，造成不可预期损坏。

5、如此，要如何解决上述问题与缺失，即为本案的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

技术实现思路

1、本发明的目的是在于提供一种解决上述问题的轴流风扇的导电片结构。

2、本发明的另一目的是在于提供一种将习知圆型外径的圆形导线改为单薄片状导体，以使受风面积得以变小，进而减少流道内的流体阻力及流量损失，大幅提升风扇特性和降低噪音的轴流风扇的导电片结构。

3、因此，本发明提供一种轴流风扇的导电片结构，其特征在于，包括：

4、一轴流风扇，具有一扇框，该扇框界定有一气流通道，该气流通道内具有一基座、复数静叶及复数单薄片状导体，该基座的一侧面设置一电路板，该复数静叶的两端分别连接于该扇框与该基座，且彼此呈间隔排列，该复数单薄片状导体被设置于其中两相邻静叶之间并且跨接于该气流通道中，该复数单薄片状导体的内端电性连接该电路板，外端延伸至该扇框形成一金属接点，且每一单薄片状导体具有一位于气流通道中的窄边受风面。

5、所述的轴流风扇的导电片结构，其中：该扇框具有一内侧及一外侧，该内侧界定该气流通道，且每一单薄片状导体的外端是从该扇框的内侧突伸至该外侧，并在该外侧形成该金属接点。

6、所述的轴流风扇的导电片结构，其中：该金属接点与一外部传导组电性连接，该外部传导组包括一导线部，该导线部连接一电性接头，该电性接头具有一面对扇框外侧的对接面，且该对接面设有复数对应该金属接点的电性接触点。

7、所述的轴流风扇的导电片结构，其中：该复数单薄片状导体在气流通道内是呈左右间隔的横列设置。

8、所述的轴流风扇的导电片结构，其中：该复数单薄片状导体在气流通道内是呈上下间隔的纵列设置。

9、所述的轴流风扇的导电片结构，其中：该气流通道内设有一扇轮，该扇轮位于该基座的另一侧面上。

10、所述的轴流风扇的导电片结构，其中：每一单薄片状导体的该内端与外端之间具有一正面与一反面，且正、反两面与气流通道内的一流体的流动方向平行，该窄边受风面位于该内端与外端之间。

11、所述的轴流风扇的导电片结构，其中：该扇框的上下两侧分别具有一上通口及一下通口，该上通口及下通口连通该气流通道。

12、本发明借由单薄片状导体的薄扁结构，令迎向该气流通道内的流体的窄边受风面具有最小气流阻抗的受风面积，得以有效的降低流道内的流体阻力，得让流体的流动更顺畅并减少其于流道内的碰撞，进而达到增加风扇特性并减少噪音的效果。

技术特征：

1.一种轴流风扇的导电片结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的轴流风扇的导电片结构，其特征在于：该扇框具有一内侧及一外侧，该内侧界定该气流通道，且每一单薄片状导体的外端是从该扇框的内侧突伸至该外侧，并在该外侧形成该金属接点。

3.如权利要求1所述的轴流风扇的导电片结构，其特征在于：该金属接点与一外部传导组电性连接，该外部传导组包括一导线部，该导线部连接一电性接头，该电性接头具有一面对扇框外侧的对接面，且该对接面设有复数对应该金属接点的电性接触点。

4.如权利要求1所述的轴流风扇的导电片结构，其特征在于：该复数单薄片状导体在气流通道内是呈左右间隔的横列设置。

5.如权利要求1所述的轴流风扇的导电片结构，其特征在于：该复数单薄片状导体在气流通道内是呈上下间隔的纵列设置。

6.如权利要求1所述的轴流风扇的导电片结构，其特征在于：该气流通道内设有一扇轮，该扇轮位于该基座的另一侧面上。

7.如权利要求1所述的轴流风扇的导电片结构，其特征在于：每一单薄片状导体的该内端与外端之间具有一正面与一反面，且正、反两面与气流通道内的一流体的流动方向平行，该窄边受风面位于该内端与外端之间。

8.如权利要求1所述的轴流风扇的导电片结构，其特征在于：该扇框的上下两侧分别具有一上通口及一下通口，该上通口及下通口连通该气流通道。

技术总结
本发明提供一种轴流风扇的导电片结构，包括一界定有一气流通道的扇框，该气流通道内设有一基座、复数静叶及复数单薄片状导体，该基座用于安装一电路板，该复数静叶是连接在该扇框与该基座之间，该复数单薄片状导体则设置于其中两静叶之间并跨接于该气流通道中，且其两端分别连接该电路板与该扇框，借由该复数单薄片状导体的薄扁结构，使其迎向该气流通道内的流体的受风面积可缩至最小，有效的降低流道内的流体阻力，增加风扇特性及减少噪音。

技术研发人员：林旭荣,邱廷彦,周咏钧
受保护的技术使用者：奇鋐科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29