一种浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统的制作方法

本发明涉及浮法玻璃生产，尤其涉及一种浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统。

背景技术：

1、随着玻璃行业的进一步技术革新，其整体从重产量的需求逐渐转变为重质量重节能，这也这也就导致越来越多的浮法玻璃厂开始不再使用火焰熔窑，而改为使用电熔窑，这种电容窑一般配备有相应的变压器进行供电，同时考虑到供电电缆的成本问题，以及其通常设置在窑头的辅房内，多为湿热场所，为确保变压器的安全工作以及降低其成本等，如今的电熔窑大多都采用了油浸式变压器进行供电，而用油浸式变压器就势必需要设置相应的储油装置。

2、由于浮法联合车间厂房基本都为地坑配合地面一层结构，一般会在变压器周围设置油池来存储全部的油。但这不仅存在造价较高、占地面积大、需要整体浇筑和维护、施工难度较大等问题，还存在油会从一楼底板渗透至地坑内，使得窑炉的的排风系统故障，甚至存在窑炉爆炸的风险。

3、现有技术中还有通过预制钢平台或混凝土平台，以设置挡油板、排油管道、储油池的储油方案，虽然在造价占地和面积方面比设置油池要好，但翻边挡油板与平台间之间常存在缝隙，同时没办法铺设卵石层，不符合相关设计规范。且当火灾或其他情况下油液泄露时，因为平台坡度较小，泄露的油不能及时通过排油管道排至储油池，油分散平铺在箱变周围，因与空气接触面积增大，会导致火势变大且对箱变安全造成进一步的影响。

4、综上所述，现有的用于油浸式变压器的储油设计都存在成本高、施工难度大、泄油速度慢、火灾隐患高的等诸多问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，包括：车间主体、油浸式变压器和储油池，所述车间主体内具有一地面，所述地面上形成有一坑部，所述储油池设置于所述坑部内，所述储油池的上端凸出于所述地面设置，所述油浸式变压器设置于所述储油池的上方，所述储油池用于收集所述油浸式变压器流出的油液。

2、在另一个优选的实施例中，所述储油池包括：浇筑体，所述浇筑体通过混凝土浇筑形成于所述坑部内，所述浇筑体的上端凸出于所述地面设置，所述浇筑体内形成有一储油空间。

3、在另一个优选的实施例中，所述储油池还包括：格栅板和卵石层，所述卵石层填充于所述浇筑体内，所述格栅板可拆卸地安装于所述浇筑体的上端。

4、在另一个优选的实施例中，还包括：储油罐和管路组件，所述储油罐设置于所述车间主体的外部，所述储油罐通过所述管路组件与所述储油池连接。

5、在另一个优选的实施例中，所述储油罐具有第一储油容量，所述储油池具有第二储油容量，所述第一储油容量大于所述第二储油容量。

6、在另一个优选的实施例中，所述第一储油容量为所述第二储油容量的2至5倍。

7、在另一个优选的实施例中，所述储油罐包括：支架和罐体，所述支架设置于所述罐体的外侧，所述罐体内形成有一密闭空间，所述密闭空间与所述管路组件连通设置。

8、在另一个优选的实施例中，所述储油罐还包括：通气管，所述通气管设置于所述罐体的上部。

9、在另一个优选的实施例中，所述通气管的下端与所述罐体连接，所述通气管的上端呈向下弯曲设置。

10、在另一个优选的实施例中，所述储油罐还包括：检修口，所述检修口可打开地设置于所述罐体的上部。

11、本发明由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本发明的应用，提供了一种用于油浸式变压器的储油系统，尤其是适用于浮法玻璃厂，其占地面积小，施工难度低，可显著降低建造成本，提高泄油能力，并降低火灾的风险。

技术特征：

1.一种浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，包括：车间主体、油浸式变压器和储油池，所述车间主体内具有一地面，所述地面上形成有一坑部，所述储油池设置于所述坑部内，所述储油池的上端凸出于所述地面设置，所述油浸式变压器设置于所述储油池的上方，所述储油池用于收集所述油浸式变压器流出的油液。

2.根据权利要求1所述的浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，所述储油池包括：浇筑体，所述浇筑体通过混凝土浇筑形成于所述坑部内，所述浇筑体的上端凸出于所述地面设置，所述浇筑体内形成有一储油空间。

3.根据权利要求2所述的浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，所述储油池还包括：格栅板和卵石层，所述卵石层填充于所述浇筑体内，所述格栅板可拆卸地安装于所述浇筑体的上端。

4.根据权利要求1所述的浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，还包括：储油罐和管路组件，所述储油罐设置于所述车间主体的外部，所述储油罐通过所述管路组件与所述储油池连接。

5.根据权利要求4所述的浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，所述储油罐具有第一储油容量，所述储油池具有第二储油容量，所述第一储油容量大于所述第二储油容量。

6.根据权利要求5所述的浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，所述第一储油容量为所述第二储油容量的2至5倍。

7.根据权利要求4所述的浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，所述储油罐包括：支架和罐体，所述支架设置于所述罐体的外侧，所述罐体内形成有一密闭空间，所述密闭空间与所述管路组件连通设置。

8.根据权利要求7所述的浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，所述储油罐还包括：通气管，所述通气管设置于所述罐体的上部。

9.根据权利要求8所述的浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，所述通气管的下端与所述罐体连接，所述通气管的上端呈向下弯曲设置。

10.根据权利要求7所述的浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，其特征在于，所述储油罐还包括：检修口，所述检修口可打开地设置于所述罐体的上部。

技术总结
本发明公开了一种浮法玻璃厂油浸式变压器储油系统，包括：车间主体、油浸式变压器和储油池，所述车间主体内具有一地面，所述地面上形成有一坑部，所述储油池设置于所述坑部内，所述储油池的上端凸出于所述地面设置，所述油浸式变压器设置于所述储油池的上方，所述储油池用于收集所述油浸式变压器流出的油液。通过对本发明的应用，提供了一种用于油浸式变压器的储油系统，尤其是适用于浮法玻璃厂，其占地面积小，施工难度低，可显著降低建造成本，提高泄油能力，并降低火灾的风险。

技术研发人员：张冉,张卫,刘永辉,陈晓江,陈智睿,陈霄,魏旗
受保护的技术使用者：中国建材国际工程集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17