本发明涉及热敏电阻,具体为一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法。
背景技术:
1、陶瓷ptc热敏电阻材料是一种重要的温度传感器材料,广泛应用于各种温度敏感的应用场景。现有的制备方法存在制备工艺复杂、成本高、性能不稳定等问题。
2、中国专利网提供了“一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法”,公开号为:cn114560694b,该专利通过一次合成料的制备:baco3、pb3o4、caco3、tio2主原料与nb2o5、dy2o3双组分半导化剂混合,湿法球磨烘干后进行合成;二次配料:一次合成料与掺杂剂、烧结助剂等混合,采用添加sb2o3与la2o3、nd2o3、sm2o3、ho2o3、er2o3中的一种或多种化合物组成作为居里峰展宽区调节剂,并辅以调整烧结助剂引入量、优化烧结工艺条件等,获得具有适中温度系数α和较大升阻比rmax/rmin的tc220℃~tc260℃高居里点陶瓷ptc材料。采用本发明获得的陶瓷ptc热敏电阻材料晶粒均匀,烧结致密,气孔率低,有较高的耐电压击穿能力和抗电阻老化能力,但是该专利的制备方法步骤繁多,工序复杂,成本较高,因此,需要一种新的制备方法来解决这些问题,以提高材料的性能稳定性和成本效益。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法,具备工艺简单,成本低,性能稳定的优点。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶瓷ptc热敏电阻材料,包括以下组分:
3、陶瓷粉末:氧化铝粉末,比例为40%-60%;
4、导电填料:碳化硅微粒,比例为20%-40%;
5、粘合剂:聚乙烯醇,比例为25%-45%;
6、添加剂:磷酸二氢铵,比例为2%-5%。
7、一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法,包括以下步骤:
8、s1混合原料:将陶瓷粉末、导电填料、粘合剂和添加剂按照指定的配比混合在一起;
9、s2烧结:将混合物置于马弗炉中进行烧结;
10、s3涂覆改性聚合物:在烧结后的陶瓷基体表面涂覆一层改性聚合物--聚丙烯酸酯;
11、s4研磨:对涂覆后的材料进行研磨;
12、s5抛光:对研磨之后的材料进行抛光;
13、s6后处理:对材料进行进一步的后处理。
14、优选的,所述步骤s1中,将倒入烧杯中,使用搅拌器搅拌均匀,搅拌时间为30min。
15、优选的,所述步骤s2中,在800-1400摄氏度的温度下烧结,持续60-120分钟。
16、优选的,所述步骤s3中,将烧结后的陶瓷基体取出,放在研钵中与改性聚合物一起研磨。
17、优选的,所述步骤s4中,采用研磨机对涂覆改性物质的材料进行研磨。
18、优选的,所述步骤s5中,采用抛光机对研磨后的材料进行抛光。
19、优选的,所述步骤s6中,对抛光后的材料进行表面氧化处理。
20、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
21、1.提高了ptc陶瓷材料的热稳定性,使其在高温下保持良好的性能,延长了使用寿命。
22、2.降低了ptc陶瓷材料的电阻率,使其在高温下具有更低的功耗,提高了系统的效率。
23、3.实现了ptc陶瓷材料的高居里温度,使得材料在工作温度范围内具有更稳定的电阻变化特性。
24、4.ptc陶瓷材料在宽广的温度范围内具有良好的性能稳定性,因此能够广泛应用于各种领域,如电机保护、电器控制、过电流保护等。
25、5.改进后的ptc陶瓷材料易于制备,且成本相对较低,具有较大的实用价值。
1.一种陶瓷ptc热敏电阻材料,其特征在于,包括以下组分:
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s1中,将倒入烧杯中,使用搅拌器搅拌均匀,搅拌时间为30min。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中,在800-1400摄氏度的温度下烧结,持续60-120分钟。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s3中,将烧结后的陶瓷基体取出,放在研钵中与改性聚合物一起研磨。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s4中,采用研磨机对涂覆改性物质的材料进行研磨。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s5中,采用抛光机对研磨后的材料进行抛光。
8.根据权利要求2所述的一种陶瓷ptc热敏电阻材料的制备方法,其特征在于:所述步骤s6中,对抛光后的材料进行表面氧化处理。