光伏胶膜复合体及其制备方法、应用与流程

本发明涉及光伏组件领域，特别是涉及一种光伏胶膜复合体及其制备方法、应用。

背景技术：

1、在光伏行业，太阳能封装材料用于将太阳能电池保护起来，免受外界环境浸湿，保证更多的光线到达太阳能电池表面。太阳能封装材料包括光伏玻璃、光伏胶膜、背板等。在目前太阳能电池组件生产中，通常是将各太阳能封装材料与太阳能电池片层叠压合而制备得到，工艺复杂，此外，光伏胶膜铺设在光伏玻璃或背板上的过程中容易出现凸起、胶膜偏移和滑动的情况，对电池片的破片及片间距产生一定的影响，进而造成产品良率下降。

技术实现思路

1、基于此，本发明一些实施例提供一种光伏胶膜复合体的制备方法，使光伏胶膜平整固定在光伏玻璃或背板上，降低光伏组件生产中的不良率，同时简化工艺。

2、本发明另一些实施例还提供一种由上述方法制备的光伏胶膜复合体及应用。

3、一种光伏胶膜复合体的制备方法，包括如下步骤：

4、将含有胶膜原料的溶液通过淋胶或挤出的方式铺设在光伏基底表面，加热固化，在所述光伏基底表面形成一层光伏胶膜，制备所述光伏胶膜复合体；

5、其中，所述光伏基底包括光伏玻璃或背板。

6、在其中一些实施例中，在含有胶膜原料的溶液中，所述胶膜原料的质量百分浓度为30%~75%。

7、在其中一些实施例中，在含有胶膜原料的溶液中，溶剂包括四氢呋喃、乙二醇乙醚醋酸酯、二甲基乙酰胺、甲苯及丁酮中的一种或几种；和/或，所述胶膜原料包括eva、poe及pvb中的一种或几种。

8、在其中一些实施例中，加热固化的温度为40℃~80℃，时间为0.5h~4h。

9、在其中一些实施例中，将含有胶膜原料的溶液通过淋胶或挤出的方式铺设在光伏基底表面的步骤中，将多个含有胶膜原料的溶液通过不同的淋胶口或挤出口进行淋胶或挤出，在多个含有胶膜原料的溶液中，所述胶膜原料的种类不同或者所述胶膜原料的浓度不同。

10、在其中一些实施例中，将含有胶膜原料的溶液通过挤出的方式铺设在光伏基底表面的步骤之后，还包括对含有胶膜原料的溶液进行刮涂，使其均匀铺设的步骤。

11、一种光伏胶膜复合体，由上述的方法制备得到。

12、一种光伏组件，包括上述的光伏胶膜复合体和电池片，所述光伏胶膜复合体中的光伏胶膜设置在光伏基底和电池片之间。

13、一种光伏组件的制备方法，包括如下步骤：

14、将上述的光伏胶膜复合体和电池片层叠压合，使所述光伏胶膜复合体中的光伏胶膜朝向所述电池片，制备所述光伏组件。

15、如上述的光伏胶膜复合体的堆叠方法，包括如下步骤：在相邻两个光伏胶膜复合体之间设置隔离层。

16、传统的光伏玻璃或背板与光伏胶膜是独立生产的，在光伏组件制备过程中再与电池片复合，光伏胶膜需要经过裁切、点烫等工艺处理后才能固定于光伏玻璃或背板上，整体工艺相对复杂。另外，光伏胶膜的包装方式为卷制，卷张力的存在使光伏胶膜铺设在玻璃或背板上的过程中容易出现凸起、胶膜偏移和滑动的情况，容易对电池片的破片及片间距产生一定的影响。而本申请一些实施例提供的上述方法将含有胶膜原料的溶液通过淋胶或挤出的方式铺设在光伏基底表面，加热固化，在光伏基底表面形成一层光伏胶膜，从而使光伏基底与光伏胶膜在封装材料制备阶段进行复合，省去了胶膜堆卷、装垛、运输、上料、铺设和点烫等工序，简化了光伏组件的制备工艺，此外，通过将胶膜原料以溶液的形式经淋胶或挤出工艺铺设在光伏基底表面，较直接以胶膜颗粒铺设的方式，胶膜均匀性更好，且通过加热固化，基于热致相分离的原理增强了胶膜与光伏基底之间的粘合强度，同时增强了胶膜的外表面平整性，可避免移动过程中或由于卷张力的存在胶膜发生拱起、移动等问题导致电池串间距变化。因此，上述方法不仅能够简化光伏组件的生产工艺，同时有利于降低光伏组件生产中的不良率。

技术特征：

1.一种光伏胶膜复合体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的光伏胶膜复合体的制备方法，其特征在于，在含有胶膜原料的溶液中，所述胶膜原料的质量百分浓度为30%~75%。

3.根据权利要求1所述的光伏胶膜复合体的制备方法，其特征在于，在含有胶膜原料的溶液中，溶剂包括四氢呋喃、乙二醇乙醚醋酸酯、二甲基乙酰胺、甲苯及丁酮中的一种或几种；和/或，所述胶膜原料包括eva、poe及pvb中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的光伏胶膜复合体的制备方法，其特征在于，加热固化的温度为40℃~80℃，时间为0.5h~4h。

5.根据权利要求1~4任一项所述的光伏胶膜复合体的制备方法，其特征在于，将含有胶膜原料的溶液通过淋胶或挤出的方式铺设在光伏基底表面的步骤中，将多个含有胶膜原料的溶液通过不同的淋胶口或挤出口进行淋胶或挤出，在多个含有胶膜原料的溶液中，所述胶膜原料的种类不同或者所述胶膜原料的浓度不同。

6.根据权利要求1~4任一项所述的光伏胶膜复合体的制备方法，其特征在于，将含有胶膜原料的溶液通过挤出的方式铺设在光伏基底表面的步骤之后，还包括对含有胶膜原料的溶液进行刮涂，使其均匀铺设的步骤。

7.一种光伏胶膜复合体，其特征在于，由权利要求1~6任一项所述的方法制备得到。

8.一种光伏组件，其特征在于，包括权利要求7所述的光伏胶膜复合体和电池片，所述光伏胶膜复合体中的光伏胶膜设置在光伏基底和电池片之间。

9.一种光伏组件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

10.如权利要求7所述的光伏胶膜复合体的堆叠方法，其特征在于，包括如下步骤：在相邻两个光伏胶膜复合体之间设置隔离层。

技术总结
本发明涉及一种光伏胶膜复合体及其制备方法、应用。上述光伏胶膜复合体的制备方法包括如下步骤：将含有胶膜原料的溶液通过淋胶或挤出的方式铺设在光伏基底表面，加热固化，在光伏基底表面形成一层光伏胶膜，制备光伏胶膜复合体；其中，光伏基底包括光伏玻璃或背板。上述光伏胶膜复合体的制备方法能够使光伏胶膜平整固定在光伏玻璃或背板上，降低光伏组件生产中的不良率，同时简化工艺。

技术研发人员：陶武松,冯均,李春强,罗恒
受保护的技术使用者：晶科能源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/27