一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺的制作方法

本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺。

背景技术：

1、磷酸锰铁锂颗粒细(50nm～120nm)、比表高(16m2/g～25m2/g)、碳含量高(1.8％～2.5％)，三大特性决定了空隙丰富，吸附nmp强，材料极其难分散，颗粒易团聚成块，合浆时间长，分散效果差，出料固含量低导致过筛困难和涂布麻点、极片开裂和辊压偏脆等加工不良问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磷酸锰铁锂高分散合浆工艺。

2、本发明的技术解决方案如下：

3、一种磷酸锰铁锂高分散合浆工艺，包括以下步骤：

4、s1：在pvdf溶胶中加入第一导电剂，搅拌0.5h-1.5h，然后加入第二导电剂，搅拌0.2h-1h，得到导电浆料；

5、s2：往导电浆料中加入磷酸锰铁锂活性材料，搅拌，得到固含量72％-74％的第一浆料；

6、s3：往第一浆料中加入分散剂和镍酸锂，搅拌，得到固含量70％-72％的第二浆料；

7、s4：对第二浆料进行2000rpm-3000rpm的高速搅拌，得到固含量64％-66％的第三浆料；

8、s5：对第三浆料进行3000rpm-4000rpm的高速分散，最终得到固含量58％-60％的正极浆料。

9、作为本发明的优选方案，步骤s1中，所述第一导电剂为炭黑，第二导电剂为寡壁碳管。

10、作为本发明的优选方案，所述炭黑的比表面积＞800m2/g，吸油值＞500ml/100g。

11、作为本发明的优选方案，所述寡壁碳管的比表＞300m2/g，长径比＞600。

12、作为本发明的优选方案，步骤s2中，搅拌速率为200rpm-500rpm。

13、作为本发明的优选方案，所述分散剂为聚丙烯酸酯类化合物。

14、作为本发明的优选方案，步骤s3中，镍酸锂的添加量为浆料的2wt％-3wt％。

15、本发明的有益效果是：

16、(1)本发明通过将导电剂分步添加，形成均匀分散的导电浆料，构建有效的三维织网导电网络，解决了高比表面炭黑和高长径比寡壁碳管的分散难问题，形成均匀包覆磷酸锰铁锂的高效导电网络，降低极片电阻率，提高导电性。

17、(2)本发明通过加入聚丙烯酸酯类化合物的分散剂，该分散剂具有良好的梳状结构，一方面其溶剂化链、苯环结构发挥空间位阻效应降低溶液粘度，第二方面其包含羧基、氨基等小分子高效锚固基团吸附在磷酸锰铁锂纳米粒子表面，高速搅拌下不易脱落，提高浆料稳定性，抑制粘度反弹，从而提高了磷酸锰铁锂的固含量并得到均质悬浮稳态的正极浆料，涂布光滑细腻，极片柔韧性良好，解决了固含量低、堵网、涂布开裂和极片偏脆等加工问题，有效提高了极片的电极性能。

技术特征：

1.一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺，其特征在于，步骤s1中，所述第一导电剂为炭黑，第二导电剂为寡壁碳管。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺，其特征在于，所述炭黑的比表面积＞800m2/g，吸油值＞500ml/100g。

4.根据权利要求2所述的一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺，其特征在于，所述寡壁碳管的比表＞300m2/g，长径比＞600。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺，其特征在于，步骤s2中，搅拌速率为200rpm-500rpm。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸酯类化合物。

7.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺，其特征在于，步骤s3中，镍酸锂的添加量为浆料的2wt％-3wt％。

技术总结
本发明公开了一种磷酸锰铁锂电池高分散合浆工艺，涉及锂电池技术领域，包括以下步骤：S1：在PVDF溶胶中加入第一导电剂，搅拌0.5h‑1.5h，然后加入第二导电剂，搅拌0.2h‑1h，得到导电浆料；S2：往导电浆料中加入磷酸锰铁锂活性材料，搅拌，得到固含量72％‑74％的第一浆料；S3：往第一浆料中加入分散剂和镍酸锂，搅拌，得到固含量70％‑72％的第二浆料；S4：对第二浆料进行2000rpm‑3000rpm的高速搅拌，得到固含量64％‑66％的第三浆料；S5：对第三浆料进行3000rpm‑4000rpm的高速分散，最终得到固含量58％‑60％的正极浆料。本发明制得的浆料固含量高，粘度变化非常小，浆料流动性和稳定性极佳，浆料分散性能优异。

技术研发人员：何涛斌,周鹏,孙玉龙,谭永鑫,郭娜娜,徐小明,白科,谢爱亮,查秀芳,陈富源
受保护的技术使用者：江西安驰新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17