一种高速连接器屏蔽结构及方法与流程

本发明涉及高速连接器，特别是涉及一种高速连接器屏蔽结构及方法。

背景技术：

1、高速连接器提供一种高度可靠的数据传输能力。它是一种可实现高性能、高可靠、紧凑的连接方案，为高速、高功率和高速信号传输提供了可靠的解决方案。高速连接器在使用时，差分对之间会形成串扰，而且外界电磁也会对连接器产生干扰。这两个问题的存在会使得高速连接器的传输效率降低。

2、为了解决这两个问题，现有技术中的高速连接器普遍是采用通过设置一个屏蔽外壳，然后在差分对之间设置屏蔽件的方式。但是现有技术中的屏蔽件大多都是一面或者两面屏蔽，而且屏蔽件的侧面都比较窄，这就导致了现有的高速连接器存在对差分对之间的串扰以及外接电磁的干扰屏蔽效果不佳的问题，而且在安装屏蔽件时，由于连接器的结构复杂，安装非常不方便，屏蔽件的加工也比较麻烦的问题。

3、在申请号为：202010066020.4，公开号为：cn111092342b的发明中公开了高速连接器的插座，包括绝缘体，绝缘体上固定有信号端子和屏蔽件，信号端子设有至少一列，屏蔽件对应各信号端子成列分布；所述屏蔽件包括第一类屏蔽件和第二类屏蔽件，第一类屏蔽件具有侧向开口，其依旧存在对差分对之间的串扰以及外接电磁的干扰屏蔽效果不佳的问题，而且在安装屏蔽件时，由于连接器的结构复杂，安装非常不方便，屏蔽件的加工也比较麻烦的问题。

技术实现思路

1、基于此，针对上述问题，本发明提出了一种高速连接器屏蔽结构及方法，解决了现有技术中的高速连接器存在对差分对之间的串扰以及外接电磁的干扰屏蔽效果不佳的问题，而且在安装屏蔽件时，由于连接器的结构复杂，安装非常不方便，屏蔽件的加工也比较麻烦的问题。

2、本发明的技术方案是：

3、一种高速连接器屏蔽结构，包括壳体组件、板端组件和线端组件，板端组件和线端组件之间插接，壳体组件套设在板端组件和线端组件外侧；

4、线端组件包括一对配合设置的线端结构，线端结构包括线端屏蔽安装板、连接板、插接部、高速线缆和若干成对的线端差分对，连接板设置在插接部和线端屏蔽板之间，线端屏蔽安装板上设有若干安装槽，线端差分对设置在安装槽内，高速线缆一端与线端差分对连接，另一端贯穿插接部向外延伸；

5、板端组件包括一对配合设置的板端结构，板端结构包括板端屏蔽安装板和若干成对的板端差分对，板端屏蔽安装板上设有若干与安装槽配合设置的屏蔽块和安装块，板端差分对设置在安装块上。

6、优选的是，壳体组件包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体之间通过卡扣件可拆卸连接，且之间具有用于安装板端组件和线端组件的安装腔体，两个板端结构均设置在安装腔体内，且一个板端结构背面与上壳体内侧壁通过螺丝固定连接，另一个板端结构背面与下壳体内侧壁通过螺丝固定连接，两个板端结构之间具有用于线端组件插入的插入间隙，线端组件可插接在插入间隙内。

7、优选的是，卡扣件数量为两个，分别设置在壳体组件的两侧，卡扣件包括弹性卡件和配合扣件，弹性卡件设置在上壳体上，且与上壳体固定连接，配合扣件设置在下壳体上，且与下壳体固定连接，弹性卡件上设有与配合扣件配合的限位凸起，当弹性卡件插入配合扣件内时，限位凸起与配合扣件之间形成限位，按压弹性卡件，限位凸起可解除与配合扣件之间的限位。

8、优选的是，线端屏蔽安装板两侧设有滑行插入槽，板端屏蔽安装板上设有与滑行插入槽配合的滑行块，滑行块与滑行插入槽之间滑动配合，且之间可通过摩擦力固定，滑行插入槽底部设有限位滑槽，滑行块上设有与限位滑槽配合的限位滑块，限位滑块与限位滑槽之间滑动配合，且之间可通过摩擦力固定。

9、优选的是，线端屏蔽安装板一端设有若干安装凸块，安装凸块与连接板之间通过螺丝固定连接，高速线缆与线端差分对的端部焊接。

10、优选的是，线端屏蔽安装板上安装槽靠近连接板的一端设有限位片，限位片与线端屏蔽安装板固定连接。

11、优选的是，两个线端结构之间通过定位柱与定位孔的配合定位，定位柱和定位孔分别设置在线端屏蔽安装板的背面。

12、优选的是，两个线端结构之间通过锁定件固定，锁定件包括锁定板、弹性臂和卡头，锁定板两端分别设置在两个线端结构中的插接部上，且与插接部之间通过螺丝固定连接，弹性臂设置在锁定板上，卡头设置在弹性臂一端，壳体组件上设有与卡头配合设置的卡槽，插接部上设有抠出槽。

13、优选的是，上壳体和下壳体均包括前端的插合部和后端的手持部，板端差分对一端延伸至插合部内，插合部内设有用于分隔板端差分对的屏蔽分隔板，手持部上设有防滑凸条。

14、一种高速连接器屏蔽结构使用方法，应用于上述的一种高速连接器屏蔽结构，步骤如下：

15、a：预安装；

16、a1：预安装线端组件；

17、将线端屏蔽安装板、连接板和插接部连接，将线端差分对分别安装在安装槽内，将高速线缆焊接在线端差分对的一端，另一端穿过插接部，完成线端结构的安装，将两个适配的线端结构背面的定位柱与定位孔对应后插合，将锁定件通过螺丝安装在线端结构上，完成线端组件的安装；

18、a2：预安装板端组件；

19、将屏蔽块和安装块与板端屏蔽安装板连接，将板端差分对安装在安装块上，完成板端结构的安装，将两个适配的板端结构分别通过螺丝固定安装在上壳体和下壳体内，完成板端组件的安装；

20、a3：预安装壳体组件；

21、将卡扣件安装在壳体组件的两侧，其中，将弹性卡件安装在上壳体上，将配合扣件安装在下壳体上，将上壳体和下壳体通过卡扣件锁合，完成壳体组件的安装；

22、b：使用；

23、b1：连接；

24、在需要连接时，将步骤a中完成安装后线端组件对应板端组件后插入壳体组件内，通过锁定件将线端组件与壳体组件锁定，然后将板端组件对应需要插接的连接处，将壳体组件插入，即可完成连接；

25、b2：断开；

26、在需要断开连接时，拨动锁定件中的弹性臂，使卡头脱离壳体组件上的卡槽，用手卡住抠出槽后，将线端组件抠出，即可断开连接。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、当线端组件插入板端组件时，板端屏蔽安装板上的屏蔽块和安装块插入线端屏蔽安装板上的内安装槽，线端差分对与板端差分对之间接触，同时屏蔽块和安装块插入安装槽，将每个安装槽形成一个独立的屏蔽空间，使得每个安装槽内的线端差分对与板端差分对独立，有效降低了差分对之间的串扰问题；同时板端屏蔽安装板和线端屏蔽板的设置，也可以有效降低外界电磁干扰对差分对的影响。

29、解决了现有技术中的高速连接器存在对差分对之间的串扰以及外接电磁的干扰屏蔽效果不佳的问题，而且在安装屏蔽件时，由于连接器的结构复杂，安装非常不方便，屏蔽件的加工也比较麻烦的问题。

技术特征：

1.一种高速连接器屏蔽结构，其特征在于，包括壳体组件(10)、板端组件(20)和线端组件(30)，板端组件(20)和线端组件(30)之间插接，壳体组件(10)套设在板端组件(20)和线端组件(30)外侧；

2.根据权利要求1所述的一种高速连接器屏蔽结构，其特征在于，壳体组件(10)包括上壳体(100)和下壳体(101)，上壳体(100)与下壳体(101)之间通过卡扣件(102)可拆卸连接，且之间具有用于安装板端组件(20)和线端组件(30)的安装腔体，两个板端结构(200)均设置在安装腔体内，且一个板端结构(200)背面与上壳体(100)内侧壁通过螺丝固定连接，另一个板端结构(200)背面与下壳体(101)内侧壁通过螺丝固定连接，两个板端结构(200)之间具有用于线端组件(30)插入的插入间隙(205)，线端组件(30)可插接在插入间隙(205)内。

3.根据权利要求2所述的一种高速连接器屏蔽结构，其特征在于，卡扣件(102)数量为两个，分别设置在壳体组件(10)的两侧，卡扣件(102)包括弹性卡件(103)和配合扣件(104)，弹性卡件(103)设置在上壳体(100)上，且与上壳体(100)固定连接，配合扣件(104)设置在下壳体(101)上，且与下壳体(101)固定连接，弹性卡件(103)上设有与配合扣件(104)配合的限位凸起(105)，当弹性卡件(103)插入配合扣件(104)内时，限位凸起(105)与配合扣件(104)之间形成限位，按压弹性卡件(103)，限位凸起(105)可解除与配合扣件(104)之间的限位。

4.根据权利要求3所述的一种高速连接器屏蔽结构，其特征在于，线端屏蔽安装板(301)两侧设有滑行插入槽(307)，板端屏蔽安装板(201)上设有与滑行插入槽(307)配合的滑行块(206)，滑行块(206)与滑行插入槽(307)之间滑动配合，且之间可通过摩擦力固定，滑行插入槽(307)底部设有限位滑槽(308)，滑行块(206)上设有与限位滑槽(308)配合的限位滑块(207)，限位滑块(207)与限位滑槽(308)之间滑动配合，且之间可通过摩擦力固定。

5.根据权利要求4所述的一种高速连接器屏蔽结构，其特征在于，线端屏蔽安装板(301)一端设有若干安装凸块(309)，安装凸块(309)与连接板(302)之间通过螺丝固定连接，高速线缆(304)与线端差分对(305)的端部焊接。

6.根据权利要求5所述的一种高速连接器屏蔽结构，其特征在于，线端屏蔽安装板(301)上安装槽(306)靠近连接板(302)的一端设有限位片(310)，限位片(310)与线端屏蔽安装板(301)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高速连接器屏蔽结构，其特征在于，两个线端结构(300)之间通过定位柱(311)与定位孔(312)的配合定位，定位柱(311)和定位孔(312)分别设置在线端屏蔽安装板(301)的背面。

8.根据权利要求7所述的一种高速连接器屏蔽结构，其特征在于，两个线端结构(300)之间通过锁定件(313)固定，锁定件(313)包括锁定板(314)、弹性臂(315)和卡头(316)，锁定板(314)两端分别设置在两个线端结构(300)中的插接部(303)上，且与插接部(303)之间通过螺丝固定连接，弹性臂(315)设置在锁定板(314)上，卡头(316)设置在弹性臂(315)一端，壳体组件(10)上设有与卡头(316)配合设置的卡槽(106)，插接部(303)上设有抠出槽(317)。

9.根据权利要求8所述的一种高速连接器屏蔽结构，其特征在于，上壳体(100)和下壳体(101)均包括前端的插合部(107)和后端的手持部(108)，板端差分对(204)一端延伸至插合部(107)内，插合部(107)内设有用于分隔板端差分对(204)的屏蔽分隔板(109)，手持部(108)上设有防滑凸条(110)。

10.一种高速连接器屏蔽结构使用方法，其特征在于，应用于上述权利要求1至9中任意一项所述的一种高速连接器屏蔽结构，步骤如下：

技术总结
本发明公开了一种高速连接器屏蔽结构，包括壳体组件、板端组件和线端组件；线端组件包括一对配合设置的线端结构，线端结构包括线端屏蔽安装板、连接板、插接部、高速线缆和若干成对的线端差分对；板端组件包括一对配合设置的板端结构，板端结构包括板端屏蔽安装板和若干成对的板端差分对，板端屏蔽安装板上设有若干与安装槽配合设置的屏蔽块和安装块，还公开了一种高速连接器屏蔽结构使用方法，解决了现有技术中的高速连接器存在对差分对之间的串扰以及外接电磁的干扰屏蔽效果不佳的问题，而且在安装屏蔽件时，由于连接器的结构复杂，安装非常不方便，屏蔽件的加工也比较麻烦的问题。

技术研发人员：朱江,尹文丰,文志平
受保护的技术使用者：成都速易联芯科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25