一种汇流排及其制作方法与流程

本发明属于汇流排，尤其涉及一种汇流排及其制作方法。

背景技术：

1、汇流排能够将电池组内的单个电池串联或并联起来形成一个整体的导电器。

2、现有的一种汇流排，包括上膜、汇流板及下膜，汇流板设有多个，多个汇流板间隔设置，各汇流板固定在上膜和下膜之间，制作时，通常先将一整块的金属板体切割成多个小块的汇流板，之后再将各汇流板一个个地放置在下膜的指定位置上，最后再将各汇流板固定在上膜和下膜之间。

3、现有的汇流排，将各汇流板一个个地放置在下膜的指定位置上，不仅操作繁琐，安装耗时较长，还容易造成汇流板易位，影响汇流排质量。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：针对现有的汇流排制作工艺繁琐的问题，提供一种汇流排及其制作方法。

2、为解决上述技术问题，一方面，本发明实施例提供了一种汇流排的制作方法，包括如下步骤：

3、冲压，将一整块金属板冲压出多个通过连接筋连接在一起的汇流板；

4、在下膜上冲压出多个间隔布置的下连接孔；

5、敷下膜，将所有所述汇流板放置在所述下膜上，使得所述汇流板与所述下连接孔一一对应；

6、分割，将相邻两个所述汇流板之间的所述连接筋切除；

7、敷上膜，将上膜敷盖在所有所述汇流板上；

8、热压，将所述上膜和所述下膜热压在所有所述汇流板上。

9、可选地，所有所述汇流板上均冲压形成用于与电芯相连的连接点，所述下膜上冲压形成多个下连接孔，所述下连接孔与所述连接点一一对应。

10、可选地，所述连接点包括用于与电芯的正极连接的正极连接点和用于与电芯的负极连接的负极连接点。

11、可选地，在所述汇流板的所述正极连接点和所述负极连接点之间冲压形成缓冲槽，所述缓冲槽的远离所述正极连接点的一端具有开口，所述开口位于所述汇流板的板沿上。

12、本发明提供的汇流排的制作方法中，先在一块金属板上冲压出多个汇流板，简化制造工序，多个汇流板通过连接筋相连，将多个汇流板放置在下膜上，之后再将相邻汇流板之间的连接筋切除，便于使汇流板与下膜上的下连接孔对应，操作简单，节约成本。

13、另一方面，本发明实施例提供了一种汇流排，包括上膜、汇流板及下膜，所述汇流板上设有连接点，所述汇流板设有多个，多个所述汇流板间隔布置在所述上膜和所述下膜之间，所述下膜上设有多个下连接孔，所述下连接孔与所述连接点一一对应，所述连接点用于通过所述下连接孔与电芯相连。

14、可选地，所述汇流板包括相连的第一板体和第二板体，所述第一板体的宽度沿远离所述第二板体的方向逐渐变小，所述连接点设置在所述第二板体上。

15、可选地，所述连接点包括用于与电芯的正极连接的正极连接点和用于与电芯的负极连接的负极连接点，所述第二板体包括正极部和负极部，所述正极连接点设置在所述正极部上，所述负极连接点设置在所述负极部上。

16、可选地，所述正极部与所述负极部间隔布置，所述正极部与所述负极部之间的间隔形成缓冲槽，所述缓冲槽远离所述第一板体的一端具有开口。

17、可选地，所述正极部和所述负极部关于所述缓冲槽对称布置。

18、可选地，所述正极连接点和所述负极连接点关于所述缓冲槽对称布置。

技术特征：

1.一种汇流排的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的汇流排的制作方法，其特征在于，所有所述汇流板(1)上均冲压形成用于与电芯相连的连接点，所述下膜(7)上冲压形成多个下连接孔(8)，所述下连接孔(8)与所述连接点一一对应。

3.根据权利要求2所述的汇流排的制作方法，其特征在于，所述连接点包括用于与电芯的正极连接的正极连接点(2)和用于与电芯的负极连接的负极连接点(3)。

4.根据权利要求3所述的汇流排的制作方法，其特征在于，在所述汇流板(1)的所述正极连接点(2)和所述负极连接点(3)之间冲压形成缓冲槽(4)，所述缓冲槽(4)的远离所述正极连接点(2)的一端具有开口(5)，所述开口(5)位于所述汇流板(1)的板沿上。

5.一种汇流排，其特征在于，包括上膜(9)、汇流板(1)及下膜(7)，所述汇流板(1)上设有连接点，所述汇流板(1)设有多个，多个所述汇流板(1)间隔布置在所述上膜(9)和所述下膜(7)之间，所述下膜(7)上设有多个下连接孔(8)，所述下连接孔(8)与所述连接点一一对应，所述连接点用于通过所述下连接孔(8)与电芯相连。

6.根据权利要求5所述的汇流排，其特征在于，所述汇流板(1)包括相连的第一板体(11)和第二板体(12)，所述第一板体(11)的宽度沿远离所述第二板体(12)的方向逐渐变小，所述连接点设置在所述第二板体(12)上。

7.根据权利要求6所述的汇流排，其特征在于，所述连接点包括用于与电芯的正极连接的正极连接点(2)和用于与电芯的负极连接的负极连接点(3)，所述第二板体(12)包括正极部(13)和负极部(14)，所述正极连接点(2)设置在所述正极部(13)上，所述负极连接点(3)设置在所述负极部(14)上。

8.根据权利要求7所述的汇流排，其特征在于，所述正极部(13)与所述负极部(14)间隔布置，所述正极部(13)与所述负极部(14)之间的间隔形成缓冲槽(4)，所述缓冲槽(4)远离所述第一板体(11)的一端具有开口(5)。

9.根据权利要求8所述的汇流排，其特征在于，所述正极部(13)和所述负极部(14)关于所述缓冲槽(4)对称布置。

10.根据权利要求9所述的汇流排，其特征在于，所述正极连接点(2)和所述负极连接点(3)关于所述缓冲槽(4)对称布置。

技术总结
本发明属于汇流排技术领域，尤其涉及一种汇流排及其制作方法，汇流排的制作方法，包括如下步骤：冲压，将一整块金属板冲压出多个通过连接筋连接在一起的汇流板；在下膜上冲压出多个间隔布置的下连接孔；敷下膜，将所有所述汇流板放置在所述下膜上，使得所述汇流板与所述下连接孔一一对应；分割，将相邻两个所述汇流板之间的所述连接筋切除；敷上膜，将上膜敷盖在所有所述汇流板上；热压，将所述上膜和所述下膜热压在所有所述汇流板上。先在一块金属板上冲压出多个汇流板，简化制造工序，多个汇流板通过连接筋相连，将多个汇流板放置在下膜上，之后再将相邻汇流板之间的连接筋切除，便于使汇流板与下膜上的下连接孔对应，操作简单，节约成本。

技术研发人员：柏绍友,肖立峰,朱俊宇,邹小龙,杨飞
受保护的技术使用者：深圳市易为博科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8