一种压料机构及卷绕装置的制作方法

本申请涉及电池，特别是涉及一种压料机构及卷绕装置。

背景技术：

1、在极片(包括正极片与负极片)的卷绕过程中，随着极片卷绕半径的逐渐增大，极片卷绕外圈容易发生松脱从而导致卷绕效果差。特别是当卷绕的极片达到预设长度时，需要将极片切断，此时极片卷料的尾端失去张力来源，更加容易发生尾端松脱的问题，并且在将极片卷料装运至下一工序的过程中恶化，从而导致物料报废。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对极片卷绕的过程中容易发生松脱而导致卷绕效果差，甚至造成物料报废的问题，提供一种压料机构及卷绕装置。

2、第一方面，本申请提供一种压料机构，包括：

3、主体，沿与极片卷料的轴向相交的方向抵压于极片卷料上；

4、调节组件，与主体相连，并用于在极片卷料随卷绕半径逐渐增大的过程中，带动主体向极片卷料上提供恒定压力。

5、一方面，极片卷料在恒定的压力作用下进行卷绕，可以改善极片卷料的外圈或尾端出现松脱的问题，使得极片卷料的结构更加紧凑，提高卷绕效果。另一方面，由于施加在极片卷料上的压力始终保持恒定，因此，当极片卷料的半径增大之后，能够降低主体压伤极片表面的概率，从而提高极片卷料的结构完整性。

6、在一些实施例中，调节组件包括驱动件及与驱动件相连的调节件，驱动件与主体相连，用于驱动主体向极片卷料上提供压力，调节件用于调节主体施加于极片卷料上的压力。

7、通过上述结构，在极片的卷绕过程中，能够根据极片卷料半径的变化量，快速调节主体施加于极片卷料上的压力大小，使得主体施加于极片卷料上的压力始终保持一个恒定值，从而使极片卷料在恒定压力下进行卷绕，提高卷绕效率。

8、在一些实施例中，驱动件被构造为气动件，和/或调节件被构造为调节阀。

9、通过气动件能够带动主体沿与极片卷料轴向相交的方向靠近或远离极片卷料运动，从而改变主体施加于极片卷料上的压力大小。而通过调节阀能够根据极片卷料半径的变化量自动调节施加于极片卷料上的压力大小，确保极片卷料半径增大的同时，保持压力不变。

10、在一些实施例中，主体包括压辊，压辊的轴向平行于极片卷料的轴向。

11、压辊与极片卷料平行设置，由此，压辊能够沿极片卷料的轴向抵压于极片卷料上。当极片卷料绕自身轴向旋转时，压辊能够与极片卷料上的每一个位置相抵压，以使极片卷料上的每一个位置的极片在恒定的压力作用下进行卷绕，使极片卷料的结构更加紧凑。

12、在一些实施例中，主体还包括连接件，压辊绕自身轴向可转动地设于连接件上，连接件连接于压辊与调节组件之间。

13、通过设置连接件，能够使压辊与极片卷料之间为滚动摩擦，当压辊抵压于极片卷料上时，能够减小压辊对极片表面造成破坏的概率，有效保护极片的结构完整性。

14、在一些实施例中，主体还包括转动件，转动件可转动地连接于连接件与调节组件之间。

15、将转动件连接于连接件与调节组件之间，使得连接件能够相对调节组件转动，避免调节组件影响连接件及压辊的转动。

16、在一些实施例中，压料机构还包括浮动组件，浮动组件可伸缩地连接于压辊与连接件之间，以浮动调节压辊在与极片卷料轴向相交的方向上与极片卷料之间的距离。

17、在压辊与连接件之间设置可伸缩的浮动组件，当极片卷料表面不平整时，压辊能够在浮动组件的伸缩作用下，相对连接件发生一定的位移，从而避免压辊压伤极片。

18、在一些实施例中，浮动组件包括连接于压辊与连接件之间的弹簧，弹簧沿与极片卷料轴向相交的方向可伸缩设置。

19、当极片卷料表面不平整时，弹簧的伸缩量发生变化，从而带动压辊相对连接件移动，以调节压辊在垂直于极片卷料轴向的方向上与极片卷料之间的距离。

20、在一些实施例中，在与极片卷料轴向相交的方向上，压辊与极片卷料之间的距离范围为0mm-2mm。

21、将压辊与极片卷料之间的距离范围设置为0mm-2mm，确保压辊能够对极片卷料顺利抵压的基础上，使压辊能够具有一定的浮动范围，避免压辊压伤极片。

22、第二方面，本申请提供一种卷绕装置，包括：

23、卷绕本体，用于卷绕极片，以形成极片卷料；

24、如上的压料机构，沿与卷绕本体轴向相交的方向与卷绕本体间隔设置。

25、在一些实施例中，卷绕装置还包括设于卷绕本体上的切料组件，切料组件用于切断极片。

26、在一些实施例中，卷绕装置还包括分别与切料组件及调节组件通讯连接的控制组件，控制组件用于控制调节组件带动主体与极片卷料抵压或分离，并在主体抵压于极片卷料上之后，根据预设卷绕长度控制切料组件切断极片。

27、上述压料机构及卷绕装置，在极片卷绕并形成极片卷料的过程中，极片卷料的半径逐渐增大，本申请中的调节组件根据极片卷料半径的不断变化，调节主体施加于极片卷料上的压力，使得极片卷料的半径增大的过程中，施加于极片卷料上的压力为恒定压力，始终保持不变；由此，一方面，主体能够以恒定压力抵压于极片卷料上，从而在压力的作用下改善极片卷料外圈或尾端发生松脱的问题，使极片卷料结构更加紧凑，卷绕效果更好；另一方面，恒定压力能够降低当极片卷料半径增大后，主体压伤极片表面的概率，提高极片卷料的结构完整性。

技术特征：

1.一种压料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述调节组件包括驱动件及与所述驱动件相连的调节件，所述驱动件与所述主体相连，用于驱动所述主体向所述极片卷料上提供压力，所述调节件用于调节所述主体施加于所述极片卷料上的压力。

3.根据权利要求2所述的压料机构，其特征在于，所述驱动件被构造为气动件，和/或所述调节件被构造为调节阀。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的压料机构，其特征在于，所述主体包括压辊，所述压辊的轴向平行于所述极片卷料的轴向。

5.根据权利要求4所述的压料机构，其特征在于，所述主体还包括连接件，所述压辊绕自身轴向可转动地设于所述连接件上，所述连接件连接于所述压辊与所述调节组件之间。

6.根据权利要求5所述的压料机构，其特征在于，所述主体还包括转动件，所述转动件可转动地连接于所述连接件与所述调节组件之间。

7.根据权利要求5所述的压料机构，其特征在于，所述压料机构还包括浮动组件，所述浮动组件可伸缩地连接于所述压辊与所述连接件之间，以浮动调节所述压辊在与所述极片卷料轴向相交的方向上与所述极片卷料之间的距离。

8.根据权利要求7所述的压料机构，其特征在于，所述浮动组件包括连接于所述压辊与所述连接件之间的弹簧，所述弹簧沿与所述极片卷料轴向相交的方向可伸缩设置。

9.根据权利要求7所述的压料机构，其特征在于，在与所述极片卷料轴向相交的方向上，所述压辊与所述极片卷料之间的距离范围为0mm-2mm。

10.一种卷绕装置，其特征在于，包括：

11.根据权利要求10所述的卷绕装置，其特征在于，所述卷绕装置还包括设于所述卷绕本体上的切料组件，所述切料组件用于切断所述极片。

12.根据权利要求11所述的卷绕装置，其特征在于，所述卷绕装置还包括分别与所述切料组件及所述调节组件通讯连接的控制组件，所述控制组件用于控制所述调节组件带动所述主体与所述极片卷料抵压或分离，并在所述主体抵压于所述极片卷料上之后，根据预设卷绕长度控制所述切料组件切断所述极片。

技术总结
本申请涉及一种压料机构及卷绕装置，压料机构包括：主体，沿与极片卷料轴向相交的方向抵压于极片卷料上；调节组件，与主体相连，并用于在极片卷料随卷绕半径逐渐增大的过程中，带动主体向极片卷料提供恒定压力。本申请中的调节组件根据极片卷料半径的不断变化，调节主体施加于极片卷料上的压力，使极片卷料半径增大的过程中，施加于极片卷料上的压力保持不变，以使主体能够以恒定压力抵压于极片卷料上，改善极片卷料外圈或尾端发生松脱的问题，使极片卷料结构更加紧凑，卷绕效果更好。

技术研发人员：张亚涛,逯晓洋,李振华
受保护的技术使用者：江苏时代新能源科技有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/14