一种智能电容器的制作方法

本技术涉及智能型无功补偿设备领域，具体为一种电容器。

背景技术：

1、智能电容器是一种低压配电网降低线损、提高功率因数、改善电能质量和节能降耗的智能型无功补偿设备，智能电容器为模块化设计，通常由高品质电容器、电抗器、智能测控模块、投切开关模块、线路保护模块与人机界面模块组成，广泛应用于居民小区配电系统、市政商业建筑、交通隧道配电系统与箱变、成套柜、户外配电箱内使用。

2、对比文件(cn204407868u)公开了一种智能电容器，采用先进的过零检测和多温度传感器测温，能够准确检测电容器的温度，对电容器过温进行有效控制，能够在电容器过压、过谐波、漏电流过大和环境温度过高等导致电容器发热情况下，实现过温保护。

3、智能电容器在配电箱内多采用多台联机使用，多台智能电容器均通过螺栓分别安装在配电箱内，配电箱内有限的安装空间使得智能电容器之间间距狭小，一方面存在消防隐患，对比文件中的智能电容器通过过温保护进行消防防护，但是如果电路故障出现火花，此时过温保护断电也无法解除消防隐患，火势蔓延会造成不可估量的损失；另一方面间距过小导致智能电容器拆装不便，不利于后期维修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种智能电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电容器，包括电容器主体，所述电容器主体底部设置有安装座，所述安装座顶部连接有顶板，所述顶板上贯穿开设有滑槽，所述滑槽一端延伸至顶板前侧壁，所述滑槽前侧设置有定位板，所述顶板上表面靠近滑槽的一侧开设有插槽，所述插槽内部中心处设置有螺杆，所述顶板上表面处于前后两侧边缘处均安装有消防喷头，所述消防喷头底端贯穿顶板连接有消防管道。

3、优选的，所述安装座与顶板一体连接，所述安装座与顶板之间存在空隙，所述电容器主体宽度尺寸与滑槽内壁宽度尺寸相适配，所述电容器主体通过滑槽与顶板滑动插接。

4、优选的，所述定位板一端贯穿开设有销孔，所述销孔内部贯穿设置有销轴，所述定位板另一端连接有插板，所述插板中部贯穿开设有通孔，所述定位板处于滑槽前侧，所述定位板通过销轴与顶板转动连接。

5、优选的，所述插板与定位板一体连接，所述插板宽度尺寸与插槽内壁宽度尺寸相适配，所述插板通过插槽与顶板插接。

6、优选的，所述螺杆顶部套设有螺帽，所述螺帽底部中心处开设有螺孔，所述螺杆底端与插槽底面连接，所述螺杆顶端经螺孔与螺帽螺纹连接，所述螺杆外径尺寸与通孔内径尺寸相适配，所述螺杆经通孔贯穿插板。

7、优选的，所述安装座后侧安装有灭火器，所述灭火器顶部连接有连接管，所述灭火器通过连接管与消防管道连通。

8、优选的，所述消防喷头数量为若干个，呈等距排布，所述消防喷头朝向电容器主体的方向弯曲，所述消防喷头底端贯穿顶板连接消防管道，若干个所述消防喷头均通过消防管道连通。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本智能电容器，通过设置消防喷头、消防管道与灭火器，通过在顶板上表面安装若干个消防喷头，在电容器主体故障出现火花时，环境温度逐渐升高触发灭火器，灭火器自动启动经连接管、消防管道从若干个消防喷头内朝向电容器主体喷出灭火剂，对电容器主体进行全面灭火，增强电容器主体多台联机使用的安全性。

11、2、本智能电容器，通过设置顶板、滑槽与定位板，通过从顶板前侧将电容器主体之间卡入滑槽内，使电容器主体滑动式快速插入滑槽内部，改变了传统电容器通过螺栓一一安装的方式，方便电容器主体的快速拆装，同时通过定位板绕销轴转动插入滑槽前侧，插板插入插槽内，此时螺杆经通孔贯穿插板，通过螺帽套设于螺杆顶部对插板及定位块进行限位，使定位块对电容器主体进行定位，确保电容器主体稳定安装在顶板上。

技术特征：

1.一种智能电容器，包括电容器主体(1)，其特征在于：所述电容器主体(1)底部设置有安装座(2)，所述安装座(2)顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)上贯穿开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)一端延伸至顶板(3)前侧壁，所述滑槽(4)前侧设置有定位板(5)，所述顶板(3)上表面靠近滑槽(4)的一侧开设有插槽(10)，所述插槽(10)内部中心处设置有螺杆(11)，所述顶板(3)上表面处于前后两侧边缘处均安装有消防喷头(14)，所述消防喷头(14)底端贯穿顶板(3)连接有消防管道(15)。

2.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述安装座(2)与顶板(3)一体连接，所述安装座(2)与顶板(3)之间存在空隙，所述电容器主体(1)宽度尺寸与滑槽(4)内壁宽度尺寸相适配，所述电容器主体(1)通过滑槽(4)与顶板(3)滑动插接。

3.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述定位板(5)一端贯穿开设有销孔(6)，所述销孔(6)内部贯穿设置有销轴(7)，所述定位板(5)另一端连接有插板(8)，所述插板(8)中部贯穿开设有通孔(9)，所述定位板(5)处于滑槽(4)前侧，所述定位板(5)通过销轴(7)与顶板(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的智能电容器，其特征在于：所述插板(8)与定位板(5)一体连接，所述插板(8)宽度尺寸与插槽(10)内壁宽度尺寸相适配，所述插板(8)通过插槽(10)与顶板(3)插接。

5.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述螺杆(11)顶部套设有螺帽(12)，所述螺帽(12)底部中心处开设有螺孔(13)，所述螺杆(11)底端与插槽(10)底面连接，所述螺杆(11)顶端经螺孔(13)与螺帽(12)螺纹连接，所述螺杆(11)外径尺寸与通孔(9)内径尺寸相适配，所述螺杆(11)经通孔(9)贯穿插板(8)。

6.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述安装座(2)后侧安装有灭火器(16)，所述灭火器(16)顶部连接有连接管(17)，所述灭火器(16)通过连接管(17)与消防管道(15)连通。

7.根据权利要求1所述的智能电容器，其特征在于：所述消防喷头(14)数量为若干个，呈等距排布，所述消防喷头(14)朝向电容器主体(1)的方向弯曲，所述消防喷头(14)底端贯穿顶板(3)连接消防管道(15)，若干个所述消防喷头(14)均通过消防管道(15)连通。

技术总结
本技术公开了一种智能电容器，包括电容器主体，所述电容器主体底部设置有安装座，所述安装座顶部连接有顶板，所述顶板上贯穿开设有滑槽，所述滑槽一端延伸至顶板前侧壁，所述滑槽前侧设置有定位板，所述顶板上表面靠近滑槽的一侧开设有插槽，所述插槽内部中心处设置有螺杆。本技术通过设置消防喷头、消防管道与灭火器，可以达到在电容器主体故障出现火花时，对电容器主体进行全面自动灭火，增强电容器主体多台联机使用的安全性；通过设置顶板、滑槽与定位板，可以达到使电容器主体滑动式快速插入滑槽内部，改变了传统电容器通过螺栓一一安装的方式，方便电容器主体的快速拆装。

技术研发人员：赵章,王元东,元晓,张新东,何林辉,庄福利
受保护的技术使用者：新乡市万新电气有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13