一种绕包机构的制作方法

本技术涉及绕包机，具体为一种绕包机构。

背景技术：

1、线缆是光缆、电缆、力缆、控缆等物品的总称，在生产加工过程中，先将若干根丝线绞合成缆，然后在其外侧包覆一层无纺布、绕包材料带等绕包材料，最终套上护套制成成品。

2、绕包材料多种多样，其自身的弹力系数也不一样，在绕包工作进行时，需要将绕包材料进行张紧，从而防止包覆松软的情况发生，故需要一种绕包机构，来解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种绕包机构，采用的技术方案是，包括架体、电机、绕包装置和绕包材料盘，所述架体包含横向支撑板和竖向支撑板，所述竖向支撑板的下端固定安装在横向支撑板的上表面中心处，与横向支撑板形成倒t字状结构，所述电机固定安装在横向支撑板上，且电机的输出轴活动穿过竖向支撑板的右侧面，所述绕包材料盘上缠绕有绕包材料带，所述竖向支撑板的右侧面上端处固定安装有过线管；所述绕包装置包含转动盘、转动套、绕包材料盘安装轴、第一绕辊和第二绕辊，所述转动盘固定套接在转动套的右端外侧面上，所述转动套通过轴承套接在过线管上，所述转动套通过传动带与电机的输出轴进行联动，所述绕包材料盘安装轴的左端固定安装在转动盘的右侧面上端处，所述绕包材料盘安装轴的右侧面上开设有螺纹槽，所述第一绕辊和第二绕辊的左端分别转动安装在转动盘的右侧面左右两端处，且第一绕辊和第二绕辊左右对称；所述转动盘的右侧面上安装有调节装置；所述绕包材料盘的中心处活动套接在绕包材料盘安装轴上，且通过绕包材料盘限位装置进行限位安装，通过架体来进行主要的支撑，通过电机来带动绕包装置转动，从而进行绕包工作，通过绕包材料盘来提供绕包的绕包材料带，通过转动盘和转动套来带动绕包材料盘安装轴、第一绕辊和第二绕辊进行转动，通过绕包材料盘安装轴来对绕包材料盘进行限位安装，通过第一绕辊和第二绕辊进行绕包材料带的导向，从而对线缆进行绕包。

2、作为本实用新型的一种绕包机构优选技术方案，所述调节装置包含调节框、滑道、丝杠、滑块和调节辊，所述调节框为长方形状，所述调节框固定安装于转动盘的右侧面下部处，所述滑道从上至下开设在调节框的内部前后两侧面上，所述丝杠从上至下转动安装在调节框的中心处，所述滑块的前后两端滑动安装在滑道内，所述滑块的中部螺纹安装在丝杠上，所述调节辊的左端转动安装在滑块的右侧面上，通过调节框和滑道来限制滑块的移动方向，通过丝杠来使滑块进行移动，通过调节辊来张紧绕包材料带。

3、作为本实用新型的一种绕包机构优选技术方案，所述绕包材料盘限位装置包含连接螺栓和限位圆片，所述限位圆片固定套接在连接螺栓上，所述连接螺栓螺纹安装在绕包材料盘安装轴的螺纹槽内，且限位圆片卡在绕包材料盘安装轴的右端处，且限位圆片将绕包材料盘进行阻挡，通过连接螺栓和绕包材料盘安装轴的螺纹槽方便对限位圆片进行安装，通过限位圆片来防止绕包材料盘在转动时脱离绕包材料盘安装轴。

4、作为本实用新型的一种绕包机构优选技术方案，所述调节辊与绕包材料盘安装轴上下正对应，通过上下正对应的调节辊与绕包材料盘安装轴，便于张紧绕包材料带。

5、作为本实用新型的一种绕包机构优选技术方案，所述丝杠的下端活动穿过调节框的下表面，固定安装有旋钮，通过旋钮便于转动丝杠。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过架体来进行主要的支撑，通过电机来带动绕包装置转动，从而进行绕包工作，通过绕包材料盘来提供绕包的绕包材料带，通过转动盘和转动套来带动绕包材料盘安装轴、第一绕辊和第二绕辊进行转动，通过绕包材料盘安装轴来对绕包材料盘进行限位安装，通过第一绕辊和第二绕辊进行绕包材料带的导向，从而对线缆进行绕包，通过调节框和滑道来限制滑块的移动方向，通过丝杠来使滑块进行移动，通过调节辊来张紧绕包材料带，通过连接螺栓和绕包材料盘安装轴的螺纹槽方便对限位圆片进行安装，通过限位圆片来防止绕包材料盘在转动时脱离绕包材料盘安装轴，通过上下正对应的调节辊与绕包材料盘安装轴，便于张紧绕包材料带，通过旋钮便于转动丝杠，本实用新型结构简单，操作方便，设置了调节装置，能够针对不同材质的绕包材料带进行张紧，从而防止对线缆进行绕包时绕包材料带因没有张紧而产生包覆松软的情况发生。

技术特征：

1.一种绕包机构，包括架体(1)、电机(2)、绕包装置(3)和绕包材料盘(4)，所述架体(1)包含横向支撑板(11)和竖向支撑板(12)，所述竖向支撑板(12)的下端固定安装在横向支撑板(11)的上表面中心处，与横向支撑板(11)形成倒t字状结构，所述电机(2)固定安装在横向支撑板(11)上，且电机(2)的输出轴活动穿过竖向支撑板(12)的右侧面，所述绕包材料盘(4)上缠绕有绕包材料带，其特征在于，所述竖向支撑板(12)的右侧面上端处固定安装有过线管(101)；所述绕包装置(3)包含转动盘(31)、转动套(32)、绕包材料盘安装轴(33)、第一绕辊(34)和第二绕辊(35)，所述转动盘(31)固定套接在转动套(32)的右端外侧面上，所述转动套(32)通过轴承套接在过线管(101)上，所述转动套(32)通过传动带与电机(2)的输出轴进行联动，所述绕包材料盘安装轴(33)的左端固定安装在转动盘(31)的右侧面上端处，所述绕包材料盘安装轴(33)的右侧面上开设有螺纹槽，所述第一绕辊(34)和第二绕辊(35)的左端分别转动安装在转动盘(31)的右侧面左右两端处，且第一绕辊(34)和第二绕辊(35)左右对称；所述转动盘(31)的右侧面上安装有调节装置(6)；所述绕包材料盘(4)的中心处活动套接在绕包材料盘安装轴(33)上，且通过绕包材料盘限位装置(5)进行限位安装。

2.根据权利要求1所述的一种绕包机构，其特征在于：所述调节装置(6)包含调节框(61)、滑道(62)、丝杠(63)、滑块(64)和调节辊(65)，所述调节框(61)为长方形状，所述调节框(61)固定安装于转动盘(31)的右侧面下部处，所述滑道(62)从上至下开设在调节框(61)的内部前后两侧面上，所述丝杠(63)从上至下转动安装在调节框(61)的中心处，所述滑块(64)的前后两端滑动安装在滑道(62)内，所述滑块(64)的中部螺纹安装在丝杠(63)上，所述调节辊(65)的左端转动安装在滑块(64)的右侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种绕包机构，其特征在于：所述绕包材料盘限位装置(5)包含连接螺栓(51)和限位圆片(52)，所述限位圆片(52)固定套接在连接螺栓(51)上，所述连接螺栓(51)螺纹安装在绕包材料盘安装轴(33)的螺纹槽内，且限位圆片(52)卡在绕包材料盘安装轴(33)的右端处，且限位圆片(52)将绕包材料盘(4)进行阻挡。

4.根据权利要求2所述的一种绕包机构，其特征在于：所述调节辊(65)与绕包材料盘安装轴(33)上下正对应。

5.根据权利要求2所述的一种绕包机构，其特征在于：所述丝杠(63)的下端活动穿过调节框(61)的下表面，固定安装有旋钮(601)。

技术总结
本技术公开了一种绕包机构，包括架体、电机、绕包装置和绕包材料盘，本技术通过架体来进行主要的支撑，通过电机来带动绕包装置转动，从而进行绕包工作，通过绕包材料盘来提供绕包的绕包材料带，通过转动盘和转动套来带动绕包材料盘安装轴、第一绕辊和第二绕辊进行转动，通过绕包材料盘安装轴来对绕包材料盘进行限位安装，通过第一绕辊和第二绕辊进行绕包材料带的导向，从而对导线进行绕包，通过调节框和滑道来限制滑块的移动方向，通过丝杠来使滑块进行移动，通过调节辊来张紧绕包材料带，本技术结构简单，操作方便，设置了调节装置，能够针对不同材质的绕包材料带进行张紧，从而防止对导线进行绕包时绕包材料带因没有张紧而产生包覆松软的情况发生。

技术研发人员：王晓燕,杨伟荣,王晓波
受保护的技术使用者：上海沫远实业有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13