安全型电池组隔热片的制作方法

本技术涉及电池隔热片，更具体地说，它涉及一种安全型电池组隔热片。

背景技术：

1、电池组隔热片是安装在电池组内相邻电芯之间的隔热片，主要运用在新能源汽车上，锂电池作为新能源汽车的重要组成部分之一，其安全性能受到广泛的关注。锂电池一旦操作不当很容易引起火灾。为了解决这一问题，技术人员通过大量的实验发现，气凝胶材料是一种优异的隔热阻燃材料，用于锂电池中将电芯与电芯进行隔离，可以有效的阻止火灾的发生，并且对电芯可以进行保护。

2、公开号为cn211942429u的中国专利公开的一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，其技术要点是：包括作为主体的泡棉增强sio2气凝胶层和包覆在所述泡棉增强sio2气凝胶层外的阻燃层，所述阻燃层通过耐高温胶水层粘结在所述泡棉增强sio2气凝胶层的外面。

3、电池在使用时，随着使用时间变长，会因为过度充放等原因，内部化学特性发生变化,产生气体，导致出现鼓包现象，此时一定要停止使用，当电池轻微出现鼓包时，就需进行处理，避免事故发生，现有的电池组隔热片不能对电池鼓包现象起到预警作用。

4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全型电池组隔热片。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全型电池组隔热片，包括隔热层，所述隔热层内设有形变腔和出液通道，所述出液通道连通形变腔以及隔热层的顶侧，所述隔热层的顶侧粘接有封闭出液通道开口的密封条，所述形变腔内设有警示流体并通过形变腔压缩形变驱动警示流体顶开密封条。

3、通过采用上述技术方案，电池发生轻微鼓包时，鼓包膨胀的电池壳会挤压电池组隔热片，隔热层受到挤压发生形变后，形变腔的两内壁相互靠近，从而使得警示流体沿出液通道流出并挤压密封条，使得密封条被顶开，从而在对电池仓进行检修时，可通过被顶起的密封条以及流出的少量警示流体判断电池是否出现鼓包现象，进而能及时进行电池的更换，更加安全可靠，密封条在平时能避免警示流体的流出，方便电池组隔热片的运输及使用。

4、本实用新型进一步设置为：所述隔热层包括两个密封粘接的组合隔热半片，所述形变腔由两个凹槽组成，两所述凹槽对称开设在两个组合隔热半片上，所述出液通道由两个流体槽组成，两所述流体槽对称开设在两个组合隔热半片上。

5、通过采用上述技术方案，形变腔由两个凹槽组成，出液通道由两个流体槽组成，通过两个组合隔热半片粘接形成隔热层，从而使得隔热层内的形变腔以及出液通道成型简单，方便电池组隔热片的制造。

6、本实用新型进一步设置为：所述凹槽的内壁以及流体槽的内壁上设有同一密封层，且所述密封层的边沿延伸至两个组合隔热半片相互朝向的一面。

7、通过采用上述技术方案，通过密封层能隔绝警示流体和组合隔热半片，使得警示流体不会渗入组合隔热半片内，从而使得组合隔热半片可选更多材质。

8、本实用新型进一步设置为：所述形变腔位于隔热层的中央且其截面呈圆形设置。

9、通过采用上述技术方案，电池鼓包时，其形变程度最大的地方位于鼓包中央，边沿的形变程度逐渐减少，大体呈圆形，相对的，形变腔呈圆形设置，能适配电池的鼓包现象。

10、本实用新型进一步设置为：所述出液通道呈竖直设置，所述流体槽的槽深与凹槽的槽深相等，所述流体槽的槽宽不大于凹槽直径长度的十分之一。

11、通过采用上述技术方案，两点之间直线最短，出液通道呈竖直设置能使得警示流体能更快流出出液通道，且流体槽的槽宽远小于凹槽的直径，从而使得隔热层微小的形变即可驱动警示流体迅速从出液通道流出，对电池的鼓包现象警示更加有效。

12、本实用新型进一步设置为：所述隔热层为泡棉增强sio2气凝胶层。

13、通过采用上述技术方案，泡棉增强sio2气凝胶层与现有的玻璃纤维增强sio2气凝胶及预氧丝增强sio2气凝胶相比(常温热导率系数≤0.023w/(m·k))，其常温下导热系数≤0.015w/(m·k)，具有更好的隔热效果。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：电池发生轻微鼓包时，鼓包膨胀的电池壳会挤压电池组隔热片，隔热层受到挤压发生形变后，形变腔的两内壁相互靠近，从而使得警示流体沿出液通道流出并挤压密封条，使得密封条被顶开，从而在对电池仓进行检修时，可通过被顶起的密封条以及流出的少量警示流体判断电池是否出现鼓包现象，进而能及时进行电池的更换，更加安全可靠，密封条在平时能避免警示流体的流出，方便电池组隔热片的运输及使用。

技术特征：

1.一种安全型电池组隔热片，其特征在于：包括隔热层(1)，所述隔热层(1)内设有形变腔(2)和出液通道(3)，所述出液通道(3)连通形变腔(2)以及隔热层(1)的顶侧，所述隔热层(1)的顶侧粘接有封闭出液通道(3)开口的密封条(4)，所述形变腔(2)内设有警示流体(5)并通过形变腔(2)压缩形变驱动警示流体(5)顶开密封条(4)。

2.根据权利要求1所述的安全型电池组隔热片，其特征在于：所述隔热层(1)包括两个密封粘接的组合隔热半片(6)，所述形变腔(2)由两个凹槽(7)组成，两所述凹槽(7)对称开设在两个组合隔热半片(6)上，所述出液通道(3)由两个流体槽(8)组成，两所述流体槽(8)对称开设在两个组合隔热半片(6)上。

3.根据权利要求2所述的安全型电池组隔热片，其特征在于：所述凹槽(7)的内壁以及流体槽(8)的内壁上设有同一密封层(9)，且所述密封层(9)的边沿延伸至两个组合隔热半片(6)相互朝向的一面。

4.根据权利要求3所述的安全型电池组隔热片，其特征在于：所述形变腔(2)位于隔热层(1)的中央且其截面呈圆形设置。

5.根据权利要求4所述的安全型电池组隔热片，其特征在于：所述出液通道(3)呈竖直设置，所述流体槽(8)的槽深与凹槽(7)的槽深相等，所述流体槽(8)的槽宽不大于凹槽(7)直径长度的十分之一。

6.根据权利要求1所述的安全型电池组隔热片，其特征在于：所述隔热层(1)为泡棉增强sio2气凝胶层。

技术总结
本技术公开了一种安全型电池组隔热片，涉及电池隔热片，旨在解决电池组隔热片不能对电池鼓包现象起到预警作用的问题，其技术方案要点是：包括隔热层，隔热层内设有形变腔和出液通道，出液通道连通形变腔以及隔热层的顶侧，隔热层的顶侧粘接有封闭出液通道开口的密封条，形变腔内设有警示流体并通过形变腔压缩形变驱动警示流体顶开密封条。本技术可通过被顶起的密封条以及流出的少量警示流体判断电池是否出现鼓包现象，进而能及时进行电池的更换，更加安全可靠，隔热层为泡棉增强SiO2气凝胶层，具有更好的隔热效果，从而能提高隔热片的隔热能力。

技术研发人员：励黎
受保护的技术使用者：绍兴杰冠新材料有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/15