一种磁芯过热处理支架的制作方法

本技术涉及磁芯过热处理设备领域，尤其是一种磁芯过热处理支架。

背景技术：

1、随着磁芯需要经过过热处理,从而使得磁芯的磁性更急稳定,不容易退磁,也使得磁芯在应力的作用下,不易变形。现有的磁芯过热处理一般是通过将磁芯摆放到过热处理设备的传送带上,然后经过过热处理箱中进行过热处理,但是这种过热处理方式,磁芯的产量无法提速,因为传送带只能摆放一定数量的磁芯,无法堆叠摆放,如果堆叠摆放过热处理,影响磁芯的性能。

2、因此，还有待于对现有技术进行改进和发展。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种磁芯过热处理支架，旨在于解决现有磁芯过热处理设备产量无法提升，以及磁芯性能不够好的技术问题。

2、为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种磁芯过热处理支架，其包括：用于导热和支承的底板、用于放置磁芯的磁芯套杆和用于支撑上板的定位杆；所述磁芯套杆均匀的固定在底板上，所述定位杆安装在底板上；所述底板还设有多个便于散热的散热孔。

3、在其中一个实施例中，所述磁芯套杆为空心管。

4、在其中一个实施例中，所述磁芯套杆为实心铁柱。

5、在其中一个实施例中，所述底板的两端设有安装定位杆的定位孔，且定位孔设内螺纹结构。

6、在其中一个实施例中，所述定位杆的上下端都设有与对应内螺纹结构连接的外螺纹结构。

7、在其中一个实施例中，所述定位杆有4根。

8、在其中一个实施例中，所述散热孔为圆形，每一列的磁芯套杆对应间隔有一列的散热孔。

9、在其中一个实施例中，所述底板上设有对应安装磁芯套杆的磁芯杆孔。

10、在其中一个实施例中，还包括一个用于二次磁场退火的上板，所述上板设有对应定位杆定位的安装孔，上板还设有的板面散热孔和磁芯套杆散热孔。

11、有益效果：本实用新型通过将磁芯套杆固定在底板上，所以需要过热处理的磁芯放置磁芯套杆上；然后底板摆放到磁芯过热处理设备的传送带进行过热处理，从而使得过热处理后的磁芯的性能更加稳定，且磁性在应力后不易退磁；通过底板上设置的散热孔使得底板散热更快，而定位杆上可以安装上板，进行二次磁场退火用；磁芯可以堆放到磁芯套杆上进行过热处理，所以能够大大的增加磁芯的产量。

技术特征：

1.一种磁芯过热处理支架，其特征在于,包括：用于导热和支承的底板、用于放置磁芯的磁芯套杆和用于支撑上板的定位杆；所述磁芯套杆均匀的固定在底板上，所述定位杆安装在底板上；所述底板还设有多个便于散热的散热孔。

2.根据权利要求1所述的磁芯过热处理支架，其特征在于，所述磁芯套杆为空心管。

3.根据权利要求1所述的磁芯过热处理支架，其特征在于，所述磁芯套杆为实心铁柱。

4.根据权利要求1所述的磁芯过热处理支架，其特征在于，所述底板的两端设有安装定位杆的定位孔，且定位孔设内螺纹结构。

5.根据权利要求4所述的磁芯过热处理支架，其特征在于，所述定位杆的上下端都设有与对应内螺纹结构连接的外螺纹结构。

6.根据权利要求4所述的磁芯过热处理支架，其特征在于，所述定位杆有4根。

7.根据权利要求1所述的磁芯过热处理支架，其特征在于，所述散热孔为圆形，每一列的磁芯套杆对应间隔有一列的散热孔。

8.根据权利要求1所述的磁芯过热处理支架，其特征在于，所述底板上设有对应安装磁芯套杆的磁芯杆孔。

9.根据权利要求1所述的磁芯过热处理支架，其特征在于，还包括一个用于二次磁场退火的上板，所述上板设有对应定位杆定位的安装孔，上板还设有的板面散热孔和磁芯套杆散热孔。

技术总结
本技术涉及磁芯过热处理配件技术领域；本技术公开了一种磁芯过热处理支架，其包括：用于导热和支承的底板、用于放置磁芯的磁芯套杆和用于支撑上板的定位杆；所述磁芯套杆均匀的固定在底板上，所述定位杆安装在底板上；所述底板还设有多个便于散热的散热孔。本技术通过将磁芯套杆固定在底板上，所以需要过热处理的磁芯防止磁芯套杆中；然后底板摆放到磁芯过热处理设备的传送进行过热处理，从而使得过热处理后的磁芯的性能更加稳定，且磁性在应力后不易退磁；通过底板上设置的散热孔使得底板散热更快，而定位杆上可以安装上板，进行二次磁场退火用；磁芯可以堆放到磁芯套杆上进行过热处理，所以能够大大的增加磁芯的产量。

技术研发人员：黄子豪,关涛,王秀帅,潘海,叶生
受保护的技术使用者：金磁海纳新材料科技（南通）有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12