网线成型工装的制作方法

本技术涉及网线成型，具体为网线成型工装。

背景技术：

1、网线是连接计算机与计算机、计算机与其他网络设备的连接线，一般由金属或玻璃制成，常用的网线有双绞线和同轴细缆两种。

2、公开号为cn216123283u的实用新型专利公开了一种机柜网线成型工装，包括机体，所述机体的内部设有固定板，所述固定板的内部设有多组用于固定网线的固定组件，所述机体内部设有用于固定板滑动的滑动组件，所述固定板的底部安装有u形限位杆，所述机体的内壁一侧安装有支撑板。

3、上述技术方案通过滑动组件可以让固定板在机体内自由地滑动，方便对固定板的移动，并且通过固定板一侧的固定组件可以将网线整齐地固定在固定板上统一的与固定板一起移动，限位组件可以对固定板进行限位，防止在网线插接时滑出机体，需要移动固定板时，只需抬起拉板向上移动限位板，让限位板与限位块取消限位即可移动固定板；但是在网线进行加工成型时，不便于灵活对不同粗线的线缆进行夹持，且网线组合的线缆不便于牵引操作，线缆不便于引导，不方便网线成型组装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供网线成型工装，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为cn216123283u一种机柜网线成型工装应用于在网线进行加工成型时，不便于灵活对不同粗线的线缆进行夹持，且网线组合的线缆不便于牵引操作，线缆不便于引导，不方便网线成型组装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、网线成型工装，包括固定台，所述固定台上表面中间处对称设有夹板，所述夹板中间均开设有u型槽，所述固定台内壁上靠近左端处上设有引导辊，所述固定台前端面上靠近右端处设有电机，所述电机的输出轴穿入固定台中，且输出轴同轴连接有转辊，所述固定台内壁上靠近右端处对称开设有凹槽，两个所述凹槽之间设有夹持辊，所述夹持辊两端处与凹槽对应处均设有滑块，所述滑块上均设有弹簧，所述固定台右端设有托盘，所述托盘左端处设有限位板，所述限位板上与u型槽对应处开设有卡槽，所述托盘上还设有包装机本体。

4、优选的，所述引导辊通过转轴与固定台转动组合，所述引导辊上对称开设有引导槽，所述引导槽与u型槽对应。

5、优选的，两个所述夹板的总宽度与固定台内壁的宽度相适配，所述夹板通过螺丝与固定台固定连接。

6、优选的，所述电机通过螺丝与固定台固定连接，所述转辊通过转轴与固定台转动配合，所述转辊圆周外壁上设有若干个防滑条，所述夹持辊与滑块通过转轴转动组合，所述夹持辊圆周外壁上设有若干个橡胶条，所述橡胶条呈环形等间距分布。

7、优选的，所述滑块外壁的宽度与凹槽内壁的宽度相适配，所述弹簧一端与滑块粘接固定，所述弹簧另一端与凹槽顶部粘接固定。

8、优选的，所述托盘与固定台焊接固定，所述限位板外壁的宽度与托盘外壁的宽度相适配，所述卡槽宽度与u型槽内壁的宽度相适配，所述包装机本体外壁的宽度与托盘外壁的宽度相适配，所述包装机本体通过螺丝与托盘固定连接。

9、优选的，所述固定台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部与固定台焊接固定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过设置固定台，并在左端安装引导辊，在引导槽配合下，便于网线组合的线缆经过引导槽穿入夹板中，设置电机提供动力，电机输出轴转动带动转辊转动，夹持辊在滑块与弹簧配合下，使夹持辊与转辊相靠近，便于对不同粗细的线缆紧密夹持引导，有助于线缆的持续牵引，托盘上安装包装机本体，便于对进入的线缆进行网线成型加工。

12、2.本实用新型通过在转辊上设置多个防滑条，增加接触面积，且夹持辊上设有若干个橡胶条，与转辊上的防滑条对应配合，便于对线缆进行紧密夹持引导，增加摩擦力，支撑柱安装增加整体独立放置的稳定性。

技术特征：

1.网线成型工装，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上表面中间处对称设有夹板(4)，所述夹板(4)中间均开设有u型槽(40)，所述固定台(1)内壁上靠近左端处上设有引导辊(3)，所述固定台(1)前端面上靠近右端处设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴穿入固定台(1)中，且输出轴同轴连接有转辊(20)，所述固定台(1)内壁上靠近右端处对称开设有凹槽(13)，两个所述凹槽(13)之间设有夹持辊(14)，所述夹持辊(14)两端处与凹槽(13)对应处均设有滑块(141)，所述滑块(141)上均设有弹簧(142)，所述固定台(1)右端设有托盘(11)，所述托盘(11)左端处设有限位板(12)，所述限位板(12)上与u型槽(40)对应处开设有卡槽(120)，所述托盘(11)上还设有包装机本体(5)。

2.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述引导辊(3)通过转轴与固定台(1)转动组合，所述引导辊(3)上对称开设有引导槽(30)，所述引导槽(30)与u型槽(40)对应。

3.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：两个所述夹板(4)的总宽度与固定台(1)内壁的宽度相适配，所述夹板(4)通过螺丝与固定台(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述电机(2)通过螺丝与固定台(1)固定连接，所述转辊(20)通过转轴与固定台(1)转动配合，所述转辊(20)圆周外壁上设有若干个防滑条(200)，所述夹持辊(14)与滑块(141)通过转轴转动组合，所述夹持辊(14)圆周外壁上设有若干个橡胶条(140)，所述橡胶条(140)呈环形等间距分布。

5.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述滑块(141)外壁的宽度与凹槽(13)内壁的宽度相适配，所述弹簧(142)一端与滑块(141)粘接固定，所述弹簧(142)另一端与凹槽(13)顶部粘接固定。

6.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述托盘(11)与固定台(1)焊接固定，所述限位板(12)外壁的宽度与托盘(11)外壁的宽度相适配，所述卡槽(120)宽度与u型槽(40)内壁的宽度相适配，所述包装机本体(5)外壁的宽度与托盘(11)外壁的宽度相适配，所述包装机本体(5)通过螺丝与托盘(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述的网线成型工装，其特征在于：所述固定台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶部与固定台(1)焊接固定。

技术总结
本技术涉及网线成型技术领域，具体为网线成型工装，包括固定台，固定台上表面中间处对称设有夹板，固定台内壁上靠近左端处上设有引导辊，电机的输出轴穿入固定台中，且输出轴同轴连接有转辊，两个凹槽之间设有夹持辊，滑块上均设有弹簧，托盘左端处设有限位板，托盘上还设有包装机本体；该网线成型工装，通过设置固定台，并在左端安装引导辊，在引导槽配合下，便于网线组合的线缆经过引导槽穿入夹板中，设置电机提供动力，电机输出轴转动带动转辊转动，夹持辊在滑块与弹簧配合下，使夹持辊与转辊相靠近，便于对不同粗细的线缆紧密夹持引导，有助于线缆的持续牵引，托盘上安装包装机本体，便于对进入的线缆进行网线成型加工。

技术研发人员：朱伟平,张燕芳
受保护的技术使用者：上海中严弱电系统工程有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/12