本技术属于电线绞合,具体涉及一种电线绞合机。
背景技术:
1、绞合机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,例如:各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、pvc线、网络线等)等,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。
2、目前的电线绞合机在对多根电线绞合时,一般只是将多根电线引入绞合管中穿过,通过驱动同步带动多根电线转动,然后经牵引收卷设备拉伸进行绞合收卷,由于不能对电线给到较大的牵引力否则会损坏电线,且缺乏对多根电线的同步限位机构,从而当一处电线晃动时,会造成整个后续绞合电线的参差不齐,成品率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电线绞合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线绞合机,包括底座,所述底座顶面左端安装有支撑座,所述支撑座上装有可转动的转轮,所述转轮的左端面上围绕边缘等分装有多个放线座,所述转轮上贯通有与所述放线座数量相同且位置对应的过线孔,所述转轮的右端外壁一圈设有轮齿,所述底座上固定有朝左的电机,所述电机输出轴上固定有与所述轮齿啮合的主动齿轮,所述转轮的右端面中心处焊接有支撑杆,所述支撑杆的右端固定有限位圆盘,所述限位圆盘上装有可经调节机构同步调节的滑块,所述滑块中心均设有定位孔,所述底座顶面装有固定架,所述固定架的顶端固定有绞合装置,所述底座右端装有牵引收卷装置。
3、优选的,所述调节机构包括限位环、压缩弹簧和连接杆,所述限位环套在所述支撑杆上,所述支撑杆上还套有位于所述限位环与所述转轮之间的所述压缩弹簧,所述限位圆盘上设有与所述滑块对应的滑槽,所述滑块滑动卡在所述滑槽上并只能沿其滑动,所述滑块朝向所述限位圆盘中心的一侧均焊接有第一铰接座,并铰接所述连接杆,所述限位环上焊接有与所述第一铰接座数量相同的第二铰接座,并与所述连接杆的另一端铰接。
4、优选的,所述支撑座由前后两支撑座半件组成,两个支撑座半件各设有半圆孔,并围合成将所述转轮限位的圆孔。
5、优选的,所述支撑座底端左右两侧均设有安装板,所述安装板上设有安装孔。
6、优选的,所述转轮两端直径大于其位于所述支撑座内的直径。
7、优选的,所述底座的支撑腿底部装有减震垫脚。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、当一处电线发生晃动时,会带动其上的滑块在滑槽上滑动,而当一个滑块滑动时,会经连接杆带动限位环在支撑杆上滑动,进而同步带动剩余所有的滑块同步运动,进而始终保持多根电线的同步绞合,精度更高,成品率更高。
1.一种电线绞合机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶面左端安装有支撑座(2),所述支撑座(2)上装有可转动的转轮(3),所述转轮(3)的左端面上围绕边缘等分装有多个放线座(4),所述转轮(3)上贯通有与所述放线座(4)数量相同且位置对应的过线孔(5),所述转轮(3)的右端外壁一圈设有轮齿(6),所述底座(1)上固定有朝左的电机(7),所述电机(7)输出轴上固定有与所述轮齿(6)啮合的主动齿轮(8),所述转轮(3)的右端面中心处焊接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的右端固定有限位圆盘(10),所述限位圆盘(10)上装有可经调节机构同步调节的滑块(11),所述滑块(11)中心均设有定位孔(12),所述底座(1)顶面装有固定架(13),所述固定架(13)的顶端固定有绞合装置(14),所述底座(1)右端装有牵引收卷装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电线绞合机,其特征在于,所述调节机构包括限位环(16)、压缩弹簧(17)和连接杆(18),所述限位环(16)套在所述支撑杆(9)上,所述支撑杆(9)上还套有位于所述限位环(16)与所述转轮(3)之间的所述压缩弹簧(17),所述限位圆盘(10)上设有与所述滑块(11)对应的滑槽(19),所述滑块(11)滑动卡在所述滑槽(19)上并只能沿其滑动,所述滑块(11)朝向所述限位圆盘(10)中心的一侧均焊接有第一铰接座(20),并铰接所述连接杆(18),所述限位环(16)上焊接有与所述第一铰接座(20)数量相同的第二铰接座(21),并与所述连接杆(18)的另一端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种电线绞合机,其特征在于,所述支撑座(2)由前后两支撑座半件组成,两个支撑座半件各设有半圆孔,并围合成将所述转轮(3)限位的圆孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种电线绞合机,其特征在于,所述支撑座(2)底端左右两侧均设有安装板(23),所述安装板(23)上设有安装孔(24)。
5.根据权利要求1所述的一种电线绞合机,其特征在于,所述转轮(3)两端直径大于其位于所述支撑座(2)内的直径。
6.根据权利要求1所述的一种电线绞合机,其特征在于,所述底座(1)的支撑腿底部装有减震垫脚(25)。