全极耳电池的制作方法

【】本技术涉及锂离子电池，尤其涉及一种全极耳电池。

背景技术

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背景技术：

1、随着行业的发展，锂离子电池运用场景越来越广泛，运用领域越来越复杂，对锂离子电池的要求逐步由单一的容量指标升级为容量、寿命、安全、环境适应性能、高倍率充放等综合指标。市场常规采用单极耳、双极耳、多极耳的电池结构，极耳的增加有利于降低电池内阻、温升，提高倍率性能。然而，当极耳数量较多时，无法保证焊接面积，会存在焊点不均匀的情况，进而导致导流不均匀，无法实现电池大电流长时间工作。

2、鉴于此，实有必要提供一种新型的全极耳电池以克服上述缺陷。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是提供一种全极耳电池，能够增大焊接面接，且焊点均匀分布，能够提高过流能力，且能够保证导流的均匀性，为实现快充提供条件。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种全极耳电池，包括壳体、电芯、正极集流组件及负极集流盘；所述壳体具有收容空间，所述电芯包括正极片、隔膜及负极片，所述正极片、隔膜及负极片叠放后卷绕形成所述电芯，所述电芯收容在所述收容空间内，所述正极集流组件及负极集流盘分别位于所述电芯的两端；所述正极片划分为正极涂布区及位于所述正极涂布区一侧的正极预留区，所述正极涂布区涂布有正极活性材料，所述负极片划分为负极涂布区及位于所述负极涂布区一侧的负极预留区，所述负极涂布区涂布有负极活性材料；所述正极片、隔膜及负极片叠放后所述正极涂布区与所述负极涂布区位置相对，所述正极预留区超出所述负极片远离所述负极集流盘的一端，所述正极预留区形成正极全极耳，所述正极全极耳与所述正极集流组件焊接连接，所述负极预留区超出所述正极片的远离所述正极集流组件的一端，所述负极预留区形成负极全极耳，所述负极全极耳与所述负极集流盘焊接连接。

3、在一个优选实施方式中，所述正极集流组件包括正极集流盘及正极导电柱；所述正极集流盘开设有第一通孔，所述正极导电柱固定在所述第一通孔内。

4、在一个优选实施方式中，所述正极集流组件还包括密封柱，所述正极导电柱开设有贯穿的第二通孔，所述密封柱固定在所述第二通孔内。

5、在一个优选实施方式中，所述正极导电柱靠近所述正极集流盘的一端设置有第一凸缘，所述第一凸缘卡持所述正极集流盘远离所述电芯的表面，且所述第一凸缘的底面与所述正极集流盘焊接连接。

6、在一个优选实施方式中，所述密封柱远离所述正极集流盘的一端开设有正极螺孔。

7、在一个优选实施方式中，所述密封柱远离所述正极集流盘的一端设置有第二凸缘，所述正极导电柱远离所述正极集流盘的一端与所述第二凸缘焊接连接。

8、在一个优选实施方式中，所述正极集流组件还包括绝缘件，所述绝缘件固定在所述正极集流盘远离所述正极全极耳的表面，所述绝缘件的边缘延伸形成包裹部，所述包裹部位于所述正极集流盘与所述壳体之间。

9、在一个优选实施方式中，还包括防爆板，所述防爆板开设有贯穿的第三通孔，所述正极导电柱远离正极集流盘的一端穿过所述第三通孔，所述防爆板靠近所述第三通孔的边缘卡持在所述第一凸缘的顶面上。

10、在一个优选实施方式中，还包括盖板，所述盖板开设有贯穿的第四通孔，所述盖板固定在所述防爆板上，所述盖板设置有围绕所述第四通孔的凹陷，所述密封柱的第二凸缘的边缘延伸形成延伸部，所述延伸部卡持在所述凹陷内。

11、在一个优选实施方式中，所述负极集流盘包括盘体及位于所述盘体一侧的定位柱，所述负极全极耳与所述盘体焊接连接，所述定位柱插入所述电芯。

12、相比于现有技术，本实用新型提供的全极耳电池，正极片、隔膜及负极片叠放后卷绕形成电芯，电芯收容在壳体的收容空间内，正极集流组件及负极集流盘分别位于所述电芯的两端，正极片设置有正极预留区，正极预留区不涂布正极活性材料，负极片设置有负极预留区，负极预留区不涂布负极活性材料，正极片、隔膜及负极片叠放后涂布有正极活性材料的正极涂布区与涂布有负极活性材料的负极涂布区位置相对，而正极预留区超出所述负极片的边缘形成正极全极耳，负极预留区超出所述正极片的边缘形成负极全极耳，全极耳结构能够降低电池内阻，以保障倍率性能，并且，正极全极耳与正极集流组件焊接连接，负极全极耳与负极集流盘焊接连接，即，正极全极耳、负极全极耳分别通过正极集流组件、负极集流盘全部引出，正极全极耳、负极全极耳分别与正极集流组件、负极集流盘焊接，能够增大焊接面接，且焊点均匀分布，能够提高过流能力，且能够保证导流的均匀性，进而能够实现电池大电流长时间工作，为实现快充提供条件。

技术特征：

1.一种全极耳电池，其特征在于，包括壳体、电芯、正极集流组件及负极集流盘；所述壳体具有收容空间，所述电芯包括正极片、隔膜及负极片，所述正极片、隔膜及负极片叠放后卷绕形成所述电芯，所述电芯收容在所述收容空间内，所述正极集流组件及负极集流盘分别位于所述电芯的两端；所述正极片划分为正极涂布区及位于所述正极涂布区一侧的正极预留区，所述正极涂布区涂布有正极活性材料，所述负极片划分为负极涂布区及位于所述负极涂布区一侧的负极预留区，所述负极涂布区涂布有负极活性材料；所述正极片、隔膜及负极片叠放后所述正极涂布区与所述负极涂布区位置相对，所述正极预留区超出所述负极片远离所述负极集流盘的一端，所述正极预留区形成正极全极耳，所述正极全极耳与所述正极集流组件焊接连接，所述负极预留区超出所述正极片的远离所述正极集流组件的一端，所述负极预留区形成负极全极耳，所述负极全极耳与所述负极集流盘焊接连接。

2.如权利要求1所述的全极耳电池，其特征在于，所述正极集流组件包括正极集流盘及正极导电柱；所述正极集流盘开设有第一通孔，所述正极导电柱固定在所述第一通孔内。

3.如权利要求2所述的全极耳电池，其特征在于，所述正极集流组件还包括密封柱，所述正极导电柱开设有贯穿的第二通孔，所述密封柱固定在所述第二通孔内。

4.如权利要求3所述的全极耳电池，其特征在于，所述正极导电柱靠近所述正极集流盘的一端设置有第一凸缘，所述第一凸缘卡持所述正极集流盘远离所述电芯的表面，且所述第一凸缘的底面与所述正极集流盘焊接连接。

5.如权利要求3所述的全极耳电池，其特征在于，所述密封柱远离所述正极集流盘的一端开设有正极螺孔。

6.如权利要求5所述的全极耳电池，其特征在于，所述密封柱远离所述正极集流盘的一端设置有第二凸缘，所述正极导电柱远离所述正极集流盘的一端与所述第二凸缘焊接连接。

7.如权利要求2所述的全极耳电池，其特征在于，所述正极集流组件还包括绝缘件，所述绝缘件固定在所述正极集流盘远离所述正极全极耳的表面，所述绝缘件的边缘延伸形成包裹部，所述包裹部位于所述正极集流盘与所述壳体之间。

8.如权利要求4所述的全极耳电池，其特征在于，还包括防爆板，所述防爆板开设有贯穿的第三通孔，所述正极导电柱远离正极集流盘的一端穿过所述第三通孔，所述防爆板靠近所述第三通孔的边缘卡持在所述第一凸缘的顶面上。

9.如权利要求8所述的全极耳电池，其特征在于，还包括盖板，所述盖板开设有贯穿的第四通孔，所述盖板固定在所述防爆板上，所述盖板设置有围绕所述第四通孔的凹槽，所述密封柱的第二凸缘的边缘延伸形成延伸部，所述延伸部卡持在所述凹槽内。

10.如权利要求1所述的全极耳电池，其特征在于，所述负极集流盘包括盘体及位于所述盘体一侧的定位柱，所述负极全极耳与所述盘体焊接连接，所述定位柱插入所述电芯。

技术总结
本技术提供一种全极耳电池，包括壳体、电芯、正极集流组件及负极集流盘；壳体具有收容空间，电芯包括正极片、隔膜及负极片，正极片、隔膜及负极片叠放后卷绕形成电芯，电芯收容在收容空间内，正极集流组件及负极集流盘分别位于所述电芯的两端；正极片划分为正极涂布区及位于正极涂布区一侧的正极预留区，负极片划分为负极涂布区及位于负极涂布区一侧的负极预留区；正极预留区形成正极全极耳，正极全极耳与正极集流组件焊接连接，负极预留区形成负极全极耳，负极全极耳与负极集流盘焊接连接。本技术能够增大焊接面接，且焊点均匀分布，能够提高过流能力，且能够保证导流的均匀性，为实现快充提供条件。

技术研发人员：王宏栋,周路斌
受保护的技术使用者：航天锂电科技（江苏）有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/13