连接器插头预装配件以及连接器插头的制作方法

本技术涉及高压连接器，尤其涉及一种连接器插头预装配件以及连接器插头。

背景技术：

1、在大功率的供电线路上，例如新能源汽车，其电连接的形式不同于我们日常用的插座和插头，插头中作为通电最重要的零件即为插片，现有的插头通常设置两个固定装置，在每个固定装置两侧设置两个胶芯对插片进行进一步地固定，这种固定方式零件的数量多。此外，固定装置、胶芯等零件均在客户处完成安装，客户的组装水平有限，组装起来费时费力，插片固定繁琐，步骤复杂，成本高昂。

2、因此，亟需设计一种连接器插头预装配件，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种连接器插头预装配件，能够减少固定插片的零件个数，降低成本，简化固定插片的步骤。

2、本实用新型的另一个目的在于提供一种连接器插头，能够减少零件个数，简化插片固定方式，降低成本。

3、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

4、连接器插头预装配件，安装在连接器上，连接器插头包括两个插片，两个插片沿第一方向并排布置，可选地，上述连接器插头预装配件包括：

5、两个胶芯，上述胶芯与上述插片一一对应设置，上述胶芯一体化设置，上述胶芯包括相连的本体和限位组件，上述本体上开设插接槽，上述插片能插入上述插接槽并被上述限位组件限位于上述插接槽。

6、可选地，上述连接器插头预装配件包括屏蔽外壳，上述胶芯能卡接固定于上述屏蔽外壳内。

7、可选地，上述预装配件还包括插头外壳，上述屏蔽外壳能插入上述插头外壳中。

8、可选地，上述屏蔽外壳包括：

9、壳体，上述壳体的前端抵接于上述插头外壳内部；以及

10、第一外弹片，与上述壳体相连并朝上述壳体的后端斜向突出于上述壳体；上述插头外壳的内腔设置卡接台阶，上述第一外弹片的末端与上述卡接台阶抵紧。

11、可选地，上述连接器插头预装配件还包括互锁插片，上述插头外壳前端开设第一卡接槽，上述互锁插片的一端卡接于上述第一卡接槽。

12、可选地，上述连接器插头预装配件还包括前盖，上述插头外壳的前端扣合有前盖。

13、可选地，上述前盖上设置有限位槽体，上述限位槽体的槽底与上述第一卡接槽的端面抵接并覆盖部分上述第一卡接槽，上述限位槽体底部开设过孔，上述过孔与上述互锁插片背离上述第一卡接槽的一端的外形适配，上述互锁插片能从上述过孔中穿过。

14、可选地，上述前盖与插头外壳侧壁之间设置有密封圈。

15、可选地，上述插头外壳上安装有摇臂和二次锁,上述摇臂呈u型且上述摇臂的两端分别与上述插头外壳的两侧枢接，上述摇臂能将上述插头外壳和插座外壳连接，上述二次锁安装于上述摇臂的中部并能卡接于上述插头外壳。

16、连接器插头，包括：

17、上述的连接器插头预装配件；

18、以及两个插片，两个上述插片沿上述第一方向并排布置；

19、上述胶芯与上述插片一一对应设置，上述插片能插入上述插接槽并被上述限位组件限位于上述插接槽。

20、可选地，上述限位组件包括：

21、第一限位件，与上述本体的前端相连，上述第一限位件能阻止上述插片沿第二方向的正向运动；以及

22、第二限位件，连接于上述本体，上述第二限位件能阻止上述插片沿上述第二方向的负向运动；上述第二方向与上述第一方向垂直。

23、可选地，上述插片包括插片本体和限位凸起，上述限位凸起凸设于上述插片本体，上述第二限位件能抵接于上述限位凸起在上述第二方向的负向的一侧。

24、可选地，上述限位凸起上设置导向斜面，上述导向斜面设置于上述限位凸起的前端，上述导向斜面的第一端与上述插片本体相连，上述导向斜面的第二端相对上述导向斜面的第一端朝向上述限位凸起的后端倾斜。

25、可选地，上述插片的两侧均设置有上述限位凸起，位于上述插片两侧的上述限位凸起相对上述插片前部的中心点呈中心对称设置，上述第二限位件与上述限位凸起一一对应设置。

26、可选地，上述第二限位件包括：

27、弹性臂，与上述本体相连并沿上述第二方向延伸；

28、限位块，与上述弹性臂背离上述本体的一端相连，上述限位块能抵接于上述限位凸起。

29、可选地，上述连接器插头还包括：

30、导线，与上述插片连接；

31、导线外套组件，套设于上述导线的外周；

32、上述插片、上述导线以及上述导线外套组件与上述连接器插头预装配件组装到位后，上述胶芯、上述导线以及上述导线外套组件均与上述插片一一对应设置。

33、可选地，上述导线与上述插片通过焊接连接。

34、本实用新型的有益效果在于：

35、本实用新型提供一种连接器插头预装配件，通过在胶芯上开设插接槽，插片插入插接槽中，同时，胶芯上的限位组件能够直接将插片固定在插接槽中，使得胶芯替代了现有技术中固定装置的插孔作用的同时替代了现有技术中两个分体胶芯的辅助固定作用，省去了固定装置的设置；另一方面，一体化的胶芯使得插片在安装时，只需插接一次安装即可完成插片的安装，相比分体的胶芯，减少了零件个数，简化了安装步骤，降低产品的制造成本。

36、本实用新型提供一种连接器插头，连接器插头通过插片直接插入一体成型的胶芯中，零件个数少，插片固定方式简单，成本更低。

技术特征：

1.连接器插头预装配件，安装在连接器上，连接器插头包括两个插片(10)，两个插片(10)沿第一方向并排布置，其特征在于，所述连接器插头预装配件包括：

2.根据权利要求1所述的连接器插头预装配件，其特征在于，所述连接器插头预装配件包括屏蔽外壳(30)，所述胶芯(20)能卡接固定于所述屏蔽外壳(30)内。

3.根据权利要求2所述的连接器插头预装配件，其特征在于，所述预装配件还包括插头外壳(60)，所述屏蔽外壳(30)能插入所述插头外壳(60)中。

4.根据权利要求3所述的连接器插头预装配件，其特征在于，所述屏蔽外壳(30)包括：

5.根据权利要求4所述的连接器插头预装配件，其特征在于，所述连接器插头预装配件还包括互锁插片(70)，所述插头外壳(60)前端开设第一卡接槽(61)，所述互锁插片(70)的一端卡接于所述第一卡接槽(61)。

6.根据权利要求5所述的连接器插头预装配件，其特征在于，所述连接器插头预装配件还包括前盖(80)，所述插头外壳(60)的前端扣合有前盖(80)。

7.根据权利要求6所述的连接器插头预装配件，其特征在于，所述前盖(80)上设置有限位槽体(81)，所述限位槽体(81)的槽底与所述第一卡接槽(61)的端面抵接并覆盖部分所述第一卡接槽(61)，所述限位槽体(81)底部开设过孔(8111)，所述过孔(8111)与所述互锁插片(70)背离所述第一卡接槽(61)的一端的外形适配，所述互锁插片(70)能从所述过孔(8111)中穿过。

8.根据权利要求6所述的连接器插头预装配件，其特征在于，所述前盖(80)与插头外壳(60)侧壁之间设置有密封圈(90)。

9.根据权利要求4所述的连接器插头预装配件，其特征在于，所述插头外壳(60)上安装有摇臂(91)和二次锁(92),所述摇臂(91)呈u型且所述摇臂(91)的两端分别与所述插头外壳(60)的两侧枢接，所述摇臂(91)能将所述插头外壳(60)和插座外壳连接，所述二次锁(92)安装于所述摇臂(91)的中部并能卡接于所述插头外壳(60)。

10.连接器插头，其特征在于，包括：

11.根据权利要求10所述的连接器插头，其特征在于，所述限位组件(22)包括：

12.根据权利要求11所述的连接器插头，其特征在于，所述插片(10)包括插片本体(11)和限位凸起(12)，所述限位凸起(12)凸设于所述插片本体(11)，所述第二限位件(222)能抵接于所述限位凸起(12)在所述第二方向的负向的一侧。

13.根据权利要求12所述的连接器插头，其特征在于，所述限位凸起(12)上设置导向斜面(121)，所述导向斜面(121)设置于所述限位凸起(12)的前端，所述导向斜面(121)的第一端与所述插片本体(11)相连，所述导向斜面(121)的第二端相对所述导向斜面(121)的第一端朝向所述限位凸起(12)的后端倾斜。

14.根据权利要求12所述的连接器插头，其特征在于，所述插片(10)的两侧均设置有所述限位凸起(12)，位于所述插片(10)两侧的所述限位凸起(12)相对所述插片(10)前部的中心点呈中心对称设置，所述第二限位件(222)与所述限位凸起(12)一一对应设置。

15.根据权利要求12所述的连接器插头，其特征在于，所述第二限位件(222)包括：

16.根据权利要求10-15任一项所述的连接器插头，其特征在于，所述连接器插头还包括：

17.根据权利要求16所述的连接器插头，其特征在于，所述导线(40)与所述插片(10)通过焊接连接。

技术总结
本技术属于高压连接器技术领域，公开了一种连接器插头预装配件以及连接器插头。该连接器插头包括两个插片，两个插片沿第一方向并排布置；连接器插头预装配件包括胶芯，胶芯与插片一一对应设置，胶芯包括本体和限位组件，本体上开设插接槽，插片能插入插接槽并被限位组件限位于插接槽，胶芯一体化设置。通过在胶芯上开设插接槽，插片插入插接槽中，胶芯上的限位组件能够直接将插片固定在插接槽中，省去了固定装置的设置；一体化的胶芯使得插片在安装时，只需插接一次即可完成安装，相比分体的胶芯，减少零件个数，简化安装步骤，降低产品的制造成本。该连接器插头通过采用上述连接器插头预装配件，零件个数少，插片固定方式简单，成本更低。

技术研发人员：崔雪维,车敏,杨莉莉,高雪丽
受保护的技术使用者：菲尼克斯亚太电气（南京）有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12