用于电缆钢带包覆机的缠角调整装置的制作方法

文档序号:34676350发布日期:2023-07-05 18:33阅读:36来源:国知局
用于电缆钢带包覆机的缠角调整装置的制作方法

本技术属于电线电缆铠装设备领域,具体涉及一种用于电缆钢带包覆机的缠角调整装置。


背景技术:

1、为了保护电缆结构完整和电气性能,提高电缆的使用寿命,在电缆的外护层增加铠装层是非常必要的,为了让电缆能够承受径向压力,采取双钢带、间隙绕包工艺,称为钢带铠装电缆,对电缆完成双钢带、间隙绕包工艺的设备称为电缆钢带包覆机,电缆钢带包覆机工作时,柱形旋转笼的侧壁上相对地安装有两个钢带输送机构,输出的两条钢带与旋转笼中心的被绕电缆保持固定的斜角,两个钢带输送机构随柱形旋转转笼高速旋转,输出两条钢带从两侧包绕在旋转笼中心电缆,同时被绕电缆从柱形旋转笼在中心穿过,从而实现双钢带、间隙绕包电缆功能。钢带输送机构设有缠角调整装置,以适应电缆钢带包覆机包覆不同直径的电缆时,对钢带与电缆的倾斜角度缠角进行调整。现有的缠角调整装置包括导向轮、导向轮的安装支架和底座,底座与旋转笼的侧壁相连,安装支架旋转安装在底座上,安装支架1与底座5之间设有角度调整机构,参见图2,角度调整机构包括设置于安装支架上的弧形导向条1-2和穿插于弧形导向条孔内的锁紧螺栓1-3,锁紧螺栓1-3的底端旋接底座5,工作时,安装支架相对底座旋转到需要的角度后,通过旋转锁紧螺栓将安装支架固定在底座上,从而保证导向轮上的钢带与被绕电缆保持固定的斜角。实际使用中,该缠角调整装置在旋转笼转速较低条件下可以满足使用。显然,旋转笼转速越快,电缆钢带包覆机工作效率越高,但现有的缠角调整装置中,锁紧螺栓依靠摩擦力紧固方式无法抵抗弧形钢带在高速旋转中对安装支架与底座的紧固连接造成的冲击,安装支架在工作中相对底座发生相对转动,改变了钢带缠绕角度,导致绕包失败,采用现有缠角调整装置的电缆钢带包覆机无法通过提高旋转笼速度进一步提高工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能够稳定保持钢带与电缆夹角的电缆钢带包覆机的缠角调整装置,为进一步提高电缆钢带包覆机工作效率提供保证。

2、实现上述目的的技术方案包括如下内容。

3、一种用于电缆钢带包覆机的缠角调整装置,包括安装导向轮的支架,所述支架可转动安装于底座上,所述支架与底座支架之间设有角度调整机构,所角度调整机构包括旋转手柄、涡杆、与蜗杆配套啮合的齿轮,所述齿轮与支架转轴相连,蜗杆横向设置并可转动地安装在底座的底部,所述旋转手柄与蜗杆的一端相连。

4、进一步,所述齿轮直径为5-12cm。

5、进一步,所述旋转手柄设有防滑胶套。

6、进一步,蜗杆的另一端套装锁紧螺母,锁紧螺母作用在于将蜗杆锁紧于底座上,进一步增强了蜗杆和齿轮的紧固性能。

7、上述缠角调整装置使用时,通过操作旋转手柄转动蜗杆,蜗杆驱动齿轮转动,与齿轮相连的支架转轴同步转动,从而实现支架上的导向轮转轴相对底座的角度发生改变,达到调整钢带与电缆倾斜角的目的。工作时,缠角调整装置随旋转笼高速旋转,钢带通过导向轮对安装支架与底座的紧固形成冲击,由于与安装支架联动的齿轮与蜗杆配合属于单向传动装置,即蜗杆可以传动给齿轮,但齿轮无法传动给蜗杆,蜗杆对齿轮形成锁死功能,安装支架和底座之间的牢固连接得到保证,也就是说,本实用新型的导向轮支架被蜗杆齿轮机构锁死在底座上,确保了通过导向轮的钢带与电缆的夹角始终保持稳定,从而可以达到通过提高旋转笼转速以进一步提高电缆钢带包覆机工作效率的目的。



技术特征:

1.一种用于电缆钢带包覆机的缠角调整装置,包括安装导向轮的支架,所述支架可转动安装于底座上,所述支架与底座支架之间设有角度调整机构,其特征为,所角度调整机构包括旋转手柄、涡杆、与蜗杆配套啮合的齿轮,所述齿轮与支架转轴相连,蜗杆横向设置并可转动地安装在底座的底部,所述旋转手柄与蜗杆的一端相连。

2.根据权利要求1所述的用于电缆钢带包覆机的缠角调整装置,其特征为,所述齿轮直径为5-12cm。

3.根据权利要求1所述的用于电缆钢带包覆机的缠角调整装置,其特征为,所述旋转手柄设有防滑胶套。

4.根据权利要求1所述的用于电缆钢带包覆机的缠角调整装置,其特征为,所述蜗杆的另一端套装锁紧螺母。


技术总结
本技术属于电线电缆铠装设备领域,具体涉及一种电缆钢带包覆机的缠角调整装置,包括安装导向轮的支架,所述支架可转动安装于底座上,所述支架与底座支架之间设有角度调整机构,其特征为,所角度调整机构包括旋转手柄、涡杆、与蜗杆配套啮合的齿轮,所述齿轮与支架转轴相连,蜗杆横向设置并可转动地安装在底座的底部,所述旋转手柄与蜗杆的一端相连。本技术的导向轮支架被蜗杆齿轮机构锁死在底座上,确保了通过导向轮的钢带与电缆的夹角始终保持稳定,从而可以达到通过提高旋转笼转速以进一步提高电缆钢带包覆机工作效率的目的。

技术研发人员:张勇,胡博,张家翔
受保护的技术使用者:桂林国际电线电缆集团有限责任公司
技术研发日:20230213
技术公布日:2024/1/12
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