锂电池的盖板及电池包的制作方法

本申请涉及电池，尤其涉及一种锂电池的盖板及电池包。

背景技术：

1、目前锂电池通常由电芯、盖板以及包裹电芯的壳体组成，电芯内部设置有正极、负极、电解液以及位于正极与负极之间的隔膜，电解液一般由锂盐和有机溶剂组成。当电芯出现异常时，电池内部会产生大量的气体，造成电池的内压急剧增加，导致电池发生爆炸，从而引发安全事故。

2、相关技术中，为了增加防爆功能，通常在锂电池的盖板上设置防爆片，以便利用防爆片增强电芯的安全防护。但是，电芯在注液完成后的静置阶段，电解液会与防爆片靠近极片的一侧相接触。由于防爆片长期接触电解液，在电解液含有导电颗粒(如金属颗粒)的情况下，会出现防爆阀易发生腐蚀的现象，造成安全隐患。另外，防爆片周边通常会刻线，防爆片的刻线位置处的材料层过薄，尤其容易被腐蚀，进一步降低了电池的安全性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提出了一种锂电池的盖板及电池包，能够在防爆片与电解液之间形成耐电解液的防护层，降低防爆片的腐蚀风险，提升锂电池的安全性，同时由于结构简单，进一步降低了锂电池的成本。

2、第一方面，本申请的实施例提供了一种锂电池的盖板，所述锂电池的盖板至少包括：盖板本体，所述盖板本体上设置有泄压孔；防爆片，所述防爆片安装在所述盖板本体朝向所述锂电池的电解液的一侧表面上，且覆盖所述泄压孔；第一保护膜，所述第一保护膜贴合在所述防爆片背离所述盖板本体的一侧表面上，且覆盖所述防爆片，所述第一保护膜用于阻隔防爆片与所述锂电池的电解液接触。

3、在一实施例中，所述防爆片包括第一弯折部、第二弯折部、第一连接部以及第二连接部，第一连接部用于连接所述第一弯折部的一端以及所述第二弯折部的一端，第二连接部用于连接所述第一弯折部的另一端以及所述第二弯折部的另一端。

4、在一实施例中，所述防爆片还包括底面以及底面分别与所述第一弯折部、第二弯折部、第一连接部以及第二连接部形成的台阶式结构。

5、在一实施例中，所述锂电池的盖板还包括绝缘支架，所述绝缘支架设置于所述盖板本体朝向所述第一保护膜的一侧。

6、在一实施例中，所述绝缘支架上设置有下塑胶组件以及分设于所述下塑胶组件两侧的多个减重槽，所述下塑胶组件设置于所述绝缘支架的中部，所述多个减重槽用于减轻所述绝缘支架的重量。

7、在一实施例中，所述盖板本体上设置有位于所述泄压孔一侧的第一注液孔，所述绝缘支架上设置有第二注液孔，所述第二注液孔与所述第一注液孔相配合，用于向所述锂电池的空腔内注入电解液。

8、在一实施例中，所述锂电池的盖板还包括分设于所述盖板本体两端的正极套件以及负极套件，所述正极套件的中部位置设置有贯穿该正极套件的正极套件孔，所述负极套件的中部位置设置有贯穿该负极套件的负极套件孔。

9、在一实施例中，所述锂电池的盖板还包括第一上塑胶以及第二上塑胶，第一上塑胶设置于正极套件的正上方，第二上塑胶设置于负极套件的正上方。

10、在一实施例中，所述锂电池的盖板还包括第二保护膜，所述第二保护膜贴合在所述泄压孔背离所述防爆片的一侧，且覆盖所述防爆片。

11、第二方面，本申请的实施例提供了一种电池包，所述电池包包括所述锂电池的盖板。

12、通过在所述盖板本体的一侧表面上安装防爆片，并在所述防爆片朝向所述盖板本体的一侧表面上贴合第一保护膜，进而阻隔防爆片与所述锂电池的电解液接触，根据本申请的各方面能够在防爆片与电解液之间形成耐电解液的防护层，降低防爆片的腐蚀风险，提升锂电池的安全性，同时由于结构简单，进一步降低了锂电池的成本。

技术特征：

1.一种锂电池的盖板，其特征在于，所述锂电池的盖板至少包括：

2.根据权利要求1所述的锂电池的盖板，其特征在于，所述防爆片(2)包括第一弯折部(21)、第二弯折部(22)、第一连接部(23)以及第二连接部(24)，第一连接部(23)用于连接所述第一弯折部(21)的一端以及所述第二弯折部(22)的一端，第二连接部(24)用于连接所述第一弯折部(21)的另一端以及所述第二弯折部(22)的另一端。

3.根据权利要求2所述的锂电池的盖板，其特征在于，所述防爆片还包括底面(25)以及底面(25)分别与所述第一弯折部(21)、第二弯折部(22)、第一连接部(23)以及第二连接部(24)形成的台阶式结构。

4.根据权利要求1所述的锂电池的盖板，其特征在于，所述锂电池的盖板还包括绝缘支架(5)，所述绝缘支架(5)设置于所述盖板本体(1)朝向所述第一保护膜(3)的一侧。

5.根据权利要求4所述的锂电池的盖板，其特征在于，所述绝缘支架(5)上设置有下塑胶组件(54)以及分设于所述下塑胶组件(54)两侧的多个减重槽(53)，所述下塑胶组件(54)设置于所述绝缘支架(5)的中部，所述多个减重槽(53)用于减轻所述绝缘支架(5)的重量。

6.根据权利要求4所述的锂电池的盖板，其特征在于，所述盖板本体(1)上设置有位于所述泄压孔(11)一侧的第一注液孔(13)，所述绝缘支架(5)上设置有第二注液孔(55)，所述第二注液孔(55)与所述第一注液孔(13)相配合，用于向所述锂电池的空腔内注入电解液。

7.根据权利要求1-6任一项所述的锂电池的盖板，其特征在于，所述锂电池的盖板还包括分设于所述盖板本体(1)两端的正极套件(41)以及负极套件(42)，所述正极套件(41)的中部位置设置有贯穿该正极套件的正极套件孔(411)，所述负极套件(42)的中部位置设置有贯穿该负极套件的负极套件孔(421)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的锂电池的盖板，其特征在于，所述锂电池的盖板还包括第一上塑胶(61)以及第二上塑胶(62)，第一上塑胶(61)设置于正极套件(41)的正上方，第二上塑胶(62)设置于负极套件(42)的正上方。

9.根据权利要求1-6任一项所述的锂电池的盖板，其特征在于，所述锂电池的盖板还包括第二保护膜(9)，所述第二保护膜(9)贴合在所述泄压孔(11)背离所述防爆片(2)的一侧，且覆盖所述防爆片(2)。

10.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括如权利要求1至9中任一项所述的锂电池的盖板。

技术总结
本申请涉及一种锂电池的盖板及电池包，其中所述锂电池的盖板至少包括：盖板本体，所述盖板本体上设置有泄压孔；防爆片，所述防爆片安装在所述盖板本体的一侧表面上，且覆盖所述泄压孔；第一保护膜，所述第一保护膜贴合在所述防爆片朝向所述盖板本体的一侧表面上，且覆盖所述防爆片，所述第一保护膜用于阻隔防爆片与所述锂电池的电解液接触。通过在所述盖板本体的一侧表面上安装防爆片，并在所述防爆片朝向所述盖板本体的一侧表面上贴合第一保护膜，进而阻隔防爆片与所述锂电池的电解液接触，本申请能够在防爆片与电解液之间形成耐电解液的防护层，降低防爆片的腐蚀风险，提升锂电池的安全性，同时由于结构简单，进一步降低了锂电池的成本。

技术研发人员：贾艳丽,舒宽金,袁威,苑丁丁,何巍
受保护的技术使用者：湖北亿纬动力有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/13