一种电池绝缘膜及动力电池的制作方法

本技术涉及动力电池，特别是涉及一种电池绝缘膜、电池绝缘膜包膜方法及动力电池。

背景技术：

1、动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。目前市面上的单体电池外表面都会包覆一个绝缘膜，包绝缘膜的主要作用是能够对电池起到保护作用，避免电池在干燥和装配到模组或者pack中被划伤和电解液腐蚀，同时绝缘膜也起到了一定的美观作用。市面上的方形壳体锂电池的绝缘膜会在电池上部覆盖一部分区域，然后电池顶贴片会覆盖在电池上部并覆盖在绝缘膜上。于此同时，绝缘膜会在电池上部的四个拐角形成重叠区。由于此重叠区绝缘膜之间缺少胶粘连，导致重叠区的反弹力比较大，从而会导致重叠区的起翘，进而会导致顶贴片与电池上部局部分离，影响电池的绝缘性，降低电池的安全性。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对电池顶部四角重叠区的绝缘膜起翘问题，提供一种电池绝缘膜、电池绝缘膜包膜方法及动力电池。

2、一种电池绝缘膜，一面具有胶层、另一面为非胶层，包括：

3、定位膜，用于与电池立面粘贴定位，定位膜上端未与电池立面粘贴的部分形成第五顶膜；

4、位于定位膜左右两端的大面膜，用于与电池立面粘贴，将两端的大面膜弯折并贴合在电池的两个对立面上，大面膜端部上未与电池立面贴合的部分形成第一侧膜和第二侧膜，大面膜顶部上未电池顶面贴合的部分形成第一顶膜、第二顶膜；

5、第一侧膜未与立面贴合的部分形成第三顶膜，第二侧膜未与立面贴合的部分形成第四顶膜；

6、其中，在互为对立面的两侧顶膜分别设置一组第一剪口，第一顶膜、第二顶膜、第三顶膜、第四顶膜和第五顶膜沿第一剪口位置依次折叠粘接到电池的顶面上。

7、在其中一个实施例中，所述第三顶膜和第四顶膜与顶面贴合后，第一剪口与大面的垂直距离为1-8mm。

8、在其中一个实施例中，所述大面膜的长度为大面高度的103％-107％。

9、在其中一个实施例中，所述第一剪口垂直于顶面；所述第一剪口的深度范围为1mm-5mm。

10、在其中一个实施例中，所述电池绝缘膜还包括：底面膜，底面膜设置在定位膜下端，用于与电池底部粘贴。

11、在其中一个实施例中，所述第一侧膜和第二侧膜的宽度为侧面宽度的55-80％。

12、在其中一个实施例中，所述电池立面为电池的侧面或电池的大面。

13、一种动力电池，包括上述的电池绝缘膜。

14、上述一种电池绝缘膜、电池绝缘膜包膜方法及动力电池，通过将两端的大面膜弯折并贴合在电池的两个对立面上，设置第一剪口，将第一顶膜、第二顶膜、第三顶膜、第四顶膜和第五顶膜沿第一剪口位置依次折叠粘接到电池的顶面上，这样可以减小绝缘膜在电池顶面重叠区的面积，同时可以增大第三顶膜和第四顶膜分别与第一顶膜和第二顶膜的粘接面积，可以有效的降低重叠区的反弹力，降低绝缘膜起翘现象的发生，从而可以增加电池安全性。

技术特征：

1.一种电池绝缘膜，一面具有胶层、另一面为非胶层，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池绝缘膜，其特征在于，所述第三顶膜（35）和第四顶膜（36）与顶面（7）贴合后，第一剪口（5）与大面（1）的垂直距离为1-8mm。

3.根据权利要求1所述的电池绝缘膜，其特征在于，所述大面膜（3）的长度为大面（1）高度的103%-107%。

4.根据权利要求1所述的电池绝缘膜，其特征在于，所述第一剪口（5）垂直于顶面（7）；所述第一剪口（5）的深度范围为1mm-5mm。

5.根据权利要求1所述的电池绝缘膜，其特征在于，还包括：底面膜（4），底面膜（4）设置在定位膜（8）下端，用于与电池底部粘贴。

6.根据权利要求1所述的电池绝缘膜，其特征在于，所述第一侧膜（31）和第二侧膜（32）的宽度为侧面（2）宽度的55-80％。

7.根据权利要求1所述的电池绝缘膜，其特征在于，所述电池立面为电池的侧面或电池的大面。

8.一种动力电池，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的电池绝缘膜。

技术总结
本技术涉及一种电池绝缘膜、电池绝缘膜包膜方法及动力电池。所述电池绝缘膜包括：定位膜，用于与电池立面粘贴定位，定位膜上端未与电池立面粘贴的部分形成第五顶膜；位于定位膜左右两端的大面膜，用于与电池立面粘贴，将两端的大面膜弯折并贴合在电池的两个对立面上，大面膜端部上未与电池立面贴合的部分形成第一侧膜和第二侧膜，大面膜顶部上未电池顶面贴合的部分形成第一顶膜、第二顶膜；第一侧膜未与立面贴合的部分形成第三顶膜，第二侧膜未与立面贴合的部分形成第四顶膜。本案避免重叠区的反弹力，降低绝缘膜起翘现象的发生，从而可以增加电池安全性。

技术研发人员：刘皖蜀,周滢杰,张健,张守华,曹文平,张承业,安富强
受保护的技术使用者：湖南领湃达志科技股份有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/14