一种电池极片、电芯以及电池包的制作方法

文档序号:35887047发布日期:2023-10-28 18:11阅读:22来源:国知局
一种电池极片、电芯以及电池包的制作方法

本技术涉及电池,具体涉及一种电池极片、电芯以及锂电池。


背景技术:

1、锂离子电池由于具有能量密度高、循环次数多和容量保持率高等优点,已成为各种便携式电器及动力领域优选的电源方案。

2、锂离子电池的极片上有预留出极耳焊接区域,为了提高锂离子电池的安全性,避免电池极片间短路,通常会在在极耳焊接端处的极耳与极片贴上保护胶纸。但保护胶纸在极耳焊接端处边缘位置有一阶梯结构,导致胶纸与极片粘接密闭性变差,电解液容易从阶梯结构处的缝隙浸润,使保护胶纸失粘,造成防护性能下降。另外,极耳厚度与胶纸厚度叠加,使得极耳位置的整体厚度大于其它位置厚度,造成电池极片不平整。


技术实现思路

1、本实用新型的实施例提供了一种电池极片、电芯以及锂电池,可以改善电池极片中的保护胶纸防护性能下降和电池极片厚度方向不平整的技术问题。

2、第一方面,本实用新型的实施例提供了一种电池极片,所述电池极片包括:极片本体,具有第一表面;极耳,包括极耳焊接部,所述极耳焊接部固定于所述第一表面上;保护胶纸,设置在所述极耳背离所述极片本体的一侧,所述保护胶纸与所述第一表面相接触,并覆盖所述极耳焊接部;其中,所述保护胶纸包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述第一表面相接触,所述第二部分覆盖所述极耳焊接部,所述第一部分围设于所述第二部分的外围,且所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度,以使所述第一部分与所述第二部分形成一凹槽,所述极耳焊接部容置于所述凹槽内。

3、在一实施例中,所述第一部分背离所述第一表面的一侧的表面与所述第二部分背离所述第一表面的一侧的表面相齐平。

4、在一实施例中,所述第一部分形成所述凹槽的侧壁,所述第二部分形成所述凹槽的底壁,其中,所述极耳焊接部与所述凹槽的侧壁、底壁相抵接。

5、在一实施例中,所述第一部分在背离所述第一表面的方向上的厚度小于或等于21微米。

6、在一实施例中,所述第一部分在背离所述凹槽的侧壁的方向上的厚度大于或等于3毫米。

7、在一实施例中,所述第二部分在背离所述凹槽的底壁的方向上的厚度大于或等于6微米。

8、在一实施例中,所述第一部分与所述第二部分一体成型。

9、在一实施例中,所述极耳还包括凸出于所述极耳本体的极耳外露部,所述极耳外露部与所述极耳焊接部相连接,其中,在所述极耳外露部朝向所述极耳焊接部的方向上,所述极片本体的延伸长度为第一长度,所述保护胶纸的延伸长度为第二长度,且所述第一长度等于所述第二长度。

10、第二方面,本实用新型的实施例提供了一种电芯,所述电芯包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜,所述正极片和/或所述负极片为上述任意一项所述的电池极片。

11、第三方面,本实用新型的实施例提供了一种电池包,所述电池包包括电池箱体和上述所述的多个电芯,所述电池箱体具有一容置空间,多个所述电芯阵列设置于所述容置空间内。

12、本实用新型的实施例的有益效果:

13、本实用新型提供一种电池极片、电芯以及电池包,电池极片包括极片本体、极耳和保护胶纸,极片本体具有第一表面;极耳包括极耳焊接部,极耳焊接部固定于所述第一表面上;保护胶纸设置在所述极耳背离所述极片本体的一侧,其中,所述保护胶纸包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述第一表面相接触,所述第二部分覆盖所述极耳焊接部,所述第一部分围设于所述第二部分的外围,且所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度,以使所述第一部分与所述第二部分形成一凹槽,所述极耳焊接部容置于所述凹槽内。本实用新型通过第一部分和第二部分形成一凹槽,并通过将极耳焊接部容置于凹槽内的方式,有效提高保护胶纸的防护性能和电池极片的平整度。



技术特征:

1.一种电池极片,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池极片,其特征在于,所述第一部分背离所述第一表面的一侧的表面与所述第二部分背离所述第一表面的一侧的表面相齐平。

3.根据权利要求2所述的电池极片,其特征在于,所述第一部分形成所述凹槽的侧壁,所述第二部分形成所述凹槽的底壁,其中,所述极耳焊接部与所述凹槽的侧壁、底壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的电池极片,其特征在于,所述第一部分在背离所述第一表面的方向上的厚度小于或等于21微米。

5.根据权利要求4所述的电池极片,其特征在于,所述第一部分在背离所述凹槽的侧壁的方向上的厚度大于或等于3毫米。

6.根据权利要求3所述的电池极片,其特征在于,所述第二部分在背离所述凹槽的底壁的方向上的厚度大于或等于6微米。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电池极片,其特征在于,所述第一部分与所述第二部分一体成型。

8.根据权利要求1所述的电池极片,其特征在于,所述极耳还包括凸出于所述极耳本体的极耳外露部,所述极耳外露部与所述极耳焊接部相连接,其中,在所述极耳外露部朝向所述极耳焊接部的方向上,所述极片本体的延伸长度为第一长度,所述保护胶纸的延伸长度为第二长度,且所述第一长度等于所述第二长度。

9.一种电芯,其特征在于,所述电芯包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜,所述正极片和/或所述负极片为权利要求1-8任意一项所述的电池极片。

10.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括电池箱体和如权利要求9所述的多个电芯,所述电池箱体具有一容置空间,所述多个电芯阵列设置于所述容置空间内。


技术总结
本技术提供一种电池极片、电芯以及电池包,电池极片包括极片本体、极耳和保护胶纸,极片本体具有第一表面;极耳包括极耳焊接部,极耳焊接部固定于所述第一表面上;保护胶纸设置在所述极耳背离所述极片本体的一侧,其中,所述保护胶纸包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述第一表面相接触,所述第二部分覆盖所述极耳焊接部,所述第一部分围设于所述第二部分的外围,且所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度,以使所述第一部分与所述第二部分形成一凹槽,所述极耳焊接部容置于所述凹槽内。本技术通过第一部分和第二部分形成一凹槽,并通过将极耳焊接部容置于凹槽内的方式,有效提高保护胶纸的防护性能和电池极片的平整度。

技术研发人员:陈花平,刘云,黄彬彬
受保护的技术使用者:惠州亿纬锂能股份有限公司
技术研发日:20230215
技术公布日:2024/1/15
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