一种防漏油浸式变压器的制作方法

本技术涉及油浸式变压器相关，尤其涉及一种防漏油浸式变压器。

背景技术：

1、油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量，该产品更适用于城乡、工矿企业电网改造，更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器，油浸式变压器，是以油作为变压器主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质，而油浸变压器注油时必须将这个油系统内存储的气体放气塞放出，一般油浸变压器都是通过储油罐进行加油操作，故而一般在储油罐的表面都需要安装出气管，但是气管的出气的同时，也可能会有灰尘通过气管进入储油罐从而对油浸变压器造成影响，而通过气塞堵塞，需要定期进行打开，操作比较麻烦，也容易造成气体在密闭的空间内部膨胀，造成泄漏，故此，特别需要一种防漏油浸式变压器。

2、但是现有的防漏油浸式变压器，在使用过程中，大多数的油浸变压器在进行注油操作时，伴随着会进入较多的气体，这些气体需要通过气管排出，但是气管的出气的同时，也可能会有灰尘通过气管进入储油罐从而对油浸变压器造成影响，而通过气塞堵塞，需要定期进行打开，操作比较麻烦，也容易造成气体在密闭的空间内部膨胀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防漏油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的现有的防漏油浸式变压器，在使用过程中，大多数的油浸变压器在进行注油操作时，伴随着会进入较多的气体，这些气体需要通过气管排出，但是气管的出气的同时，也可能会有灰尘通过气管进入储油罐从而对油浸变压器造成影响，而通过气塞堵塞，需要定期进行打开，操作比较麻烦，也容易造成气体在密闭的空间内部膨胀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏油浸式变压器，包括油箱，所述油箱的上方固定安装有顶盖，所述油箱的内壁表面焊接有接触板，所述接触板的表面开设有凹槽，所述顶盖的下方表面粘接有密封圈，所述顶盖的一侧螺纹连接有防漏机构，所述油箱的表面设置有散热机构，所述油箱的下方表面固定安装有底座，所述底座的表面两侧开设有固定孔。

3、优选的，所述顶盖通过密封圈和凹槽紧密贴合，所述顶盖和油箱螺纹连接。

4、优选的，所述防漏机构包括储油罐、防护罩、第一气孔、出气管、第二气孔、滑槽和活动盖，所述顶盖的表面一侧螺纹连接有储油罐，所述储油罐的表面一侧设置有防护罩，所述防护罩的表面开设有第一气孔，所述防护罩的内圈设置有出气管，所述出气管的表面开设有第二气孔，所述防护罩的内壁表面开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有活动盖。

5、优选的，所述防护罩、出气管与储油罐为一体化结构，所述活动盖通过滑槽与防护罩构成伸缩结构。

6、优选的，所述散热机构包括散热管、第一横管、连接管、散热片、外壳、风扇、第二横管和油泵，所述油箱的外壁一侧连接有散热管，所述散热管的一端连接有第一横管，所述第一横管的一侧设置有连接管，所述连接管的外圈焊接有散热片，所述散热片的外圈固定安装有外壳，所述外壳的表面固定安装有风扇，所述连接管的一端连接有第二横管，所述第二横管的一端连接有油泵。

7、优选的，所述油泵的一端与油箱的表面一侧法兰连接，所述连接管在第一横管的一侧呈等间距分布。

8、优选的，所述固定孔在底座表面两侧呈等间距分布，所述底座设置有两组。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防漏油浸式变压器，通过储油罐、防护罩、第一气孔、出气管、第二气孔、滑槽和活动盖的设置，可以在确保气体排出的同时防止发生泄漏，在使用时，当气体在储油罐内部膨胀时，气体会突破出气管的第二气孔对活动盖进行推动，使活动盖可以通过滑槽在防护罩的一端上移，使第二气孔的一端漏出部分，然后气体会通过第二气孔然后经过第一气孔排出，在气体排出后，活动盖会自动下落，重新将第二气孔闭合，使防护罩保持一个密封状态，不会有灰尘漏进去。

技术特征：

1.一种防漏油浸式变压器，包括油箱（1），其特征在于：所述油箱（1）的上方固定安装有顶盖（2），所述油箱（1）的内壁表面焊接有接触板（3），所述接触板（3）的表面开设有凹槽（4），所述顶盖（2）的下方表面粘接有密封圈（5），所述顶盖（2）的一侧螺纹连接有防漏机构（6），所述油箱（1）的表面设置有散热机构（7），所述油箱（1）的下方表面固定安装有底座（8），所述底座（8）的表面两侧开设有固定孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油浸式变压器，其特征在于，所述顶盖（2）通过密封圈（5）和凹槽（4）紧密贴合，所述顶盖（2）和油箱（1）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防漏油浸式变压器，其特征在于，所述防漏机构（6）包括储油罐（601）、防护罩（602）、第一气孔（603）、出气管（604）、第二气孔（605）、滑槽（606）和活动盖（607），所述顶盖（2）的表面一侧螺纹连接有储油罐（601），所述储油罐（601）的表面一侧设置有防护罩（602），所述防护罩（602）的表面开设有第一气孔（603），所述防护罩（602）的内圈设置有出气管（604），所述出气管（604）的表面开设有第二气孔（605），所述防护罩（602）的内壁表面开设有滑槽（606），所述滑槽（606）的一端设置有活动盖（607）。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油浸式变压器，其特征在于，所述防护罩（602）、出气管（604）与储油罐（601）为一体化结构，所述活动盖（607）通过滑槽（606）与防护罩（602）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种防漏油浸式变压器，其特征在于，所述散热机构（7）包括散热管（701）、第一横管（702）、连接管（703）、散热片（704）、外壳（705）、风扇（706）、第二横管（707）和油泵（708），所述油箱（1）的外壁一侧连接有散热管（701），所述散热管（701）的一端连接有第一横管（702），所述第一横管（702）的一侧设置有连接管（703），所述连接管（703）的外圈焊接有散热片（704），所述散热片（704）的外圈固定安装有外壳（705），所述外壳（705）的表面固定安装有风扇（706），所述连接管（703）的一端连接有第二横管（707），所述第二横管（707）的一端连接有油泵（708）。

6.根据权利要求5所述的一种防漏油浸式变压器，其特征在于，所述油泵（708）的一端与油箱（1）的表面一侧法兰连接，所述连接管（703）在第一横管（702）的一侧呈等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种防漏油浸式变压器，其特征在于，所述固定孔（9）在底座（8）表面两侧呈等间距分布，所述底座（8）设置有两组。

技术总结
本技术提供一种防漏油浸式变压器，包括油箱，所述油箱的上方固定安装有顶盖，所述油箱的内壁表面焊接有接触板，所述接触板的表面开设有凹槽，所述顶盖的下方表面粘接有密封圈，所述顶盖的一侧螺纹连接有防漏机构，所述油箱的表面设置有散热机构。该防漏油浸式变压器，通过储油罐、防护罩、第一气孔、出气管、第二气孔、滑槽和活动盖的设置，当气体在储油罐内部膨胀时，气体会突破出气管的第二气孔对活动盖进行推动，使活动盖可以通过滑槽在防护罩的一端上移，使第二气孔的一端漏出部分，然后气体会通过第二气孔然后经过第一气孔排出，在气体排出后，活动盖会自动下落，重新将第二气孔闭合，使防护罩保持一个密封状态，不会有灰尘漏进去。

技术研发人员：尤光晖,朱德范,陈贤珏,尤东亮,朱忠千
受保护的技术使用者：东亮电气有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13