一种电缆加工用冷却装置的制作方法

本技术属于电缆加工，具体为一种电缆加工用冷却装置。

背景技术：

1、电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆表层或电缆内填充的填料多是利用挤出机或注塑设备等将原料加热后装于电缆表面或充于电缆内，在此之后需要对电缆进行冷却处理。

2、在公开号为cn218038694u的专利一种水泵电缆加工用冷却装置中，电缆在水冷后，仅通过风冷来风干电缆，干燥效果差，甚至会使水在风冷结构内蓄积，缺少良好的电缆干燥结构，影响设备工作，还会造成水资源的浪费，为此这里提出了一种电缆加工用冷却装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电缆加工用冷却装置，有效的解决了现有的电缆加工用冷却装置存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用冷却装置，包括冷却池，所述冷却池一侧壁上方设置有辅助转杆，位于所述辅助转杆一侧的所述冷却池侧壁上设置有进水管，位于所述进水管一侧的所述冷却池内壁上设置有水位传感器，位于所述水位传感器一侧的所述冷却池内壁之间设置有限位转杆，位于所述限位转杆下方一侧的所述冷却池内壁上设置有温度传感器，位于所述限位转杆一侧的所述冷却池上端两侧均通过螺栓连接有连接架，所述连接架之间设置有第一海绵辊，所述第一海绵辊上端设置有第二海绵辊，所述连接架与所述第二海绵辊连接的位置成型有滑动连接槽，所述冷却池远离所述辅助转杆一侧壁下部设置有出水管，位于所述出水管上方的所述冷却池侧壁上设置有冷却箱，所述冷却箱内底端设置有海绵垫，所述冷却箱上端中部设置有过滤网，位于所述过滤网下方的所述冷却箱内壁上设置有冷却风机。

3、优选的，所述辅助转杆两端分别与所述冷却池两侧壁通过轴承连接，所述进水管与所述冷却池侧壁插接，所述水位传感器以及所述温度传感器均内嵌于所述冷却池内壁上。

4、优选的，所述限位转杆两端分别与所述冷却池两侧壁通过轴承连接，所述第一海绵辊两端分别与所述连接架通过轴承连接，所述第一海绵辊与所述第二海绵辊转动连接。

5、优选的，所述第二海绵辊端部与所述连接架通过所述滑动连接槽滑动连接，所述冷却箱下端支架与所述冷却池侧壁通过螺栓连接。

6、优选的，所述出水管与所述冷却池侧壁浇筑连接，所述海绵垫与所述冷却箱内底端胶接。

7、优选的，所述过滤网内嵌于所述冷却箱上端，所述冷却风机与所述冷却箱内壁通过螺栓连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、在该电缆加工用冷却装置中，通过设置冷却池、进水管、出水管、冷却箱、限位转杆、冷却风机，可以水冷结合风冷的方式对电缆进行冷却降温，冷却十分高效；连接架、第一海绵辊和第二海绵辊的设置，可配合冷却箱的风冷对出水的电缆进行更好的干燥，防止电缆上附带水分，海绵垫可防止冷却箱内水珠飞溅，保证风冷干燥效果，十分实用；且被第一海绵辊、第二海绵辊和冷却箱所去除的水分都可在被收集至冷却箱内，不会造成水资源的浪费，可节约成本。

技术特征：

1.一种电缆加工用冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)一侧壁上方设置有辅助转杆(2)，位于所述辅助转杆(2)一侧的所述冷却池(1)侧壁上设置有进水管(3)，位于所述进水管(3)一侧的所述冷却池(1)内壁上设置有水位传感器(4)，位于所述水位传感器(4)一侧的所述冷却池(1)内壁之间设置有限位转杆(5)，位于所述限位转杆(5)下方一侧的所述冷却池(1)内壁上设置有温度传感器(6)，位于所述限位转杆(5)一侧的所述冷却池(1)上端两侧均通过螺栓连接有连接架(7)，所述连接架(7)之间设置有第一海绵辊(8)，所述第一海绵辊(8)上端设置有第二海绵辊(9)，所述连接架(7)与所述第二海绵辊(9)连接的位置成型有滑动连接槽(10)，所述冷却池(1)远离所述辅助转杆(2)一侧壁下部设置有出水管(11)，位于所述出水管(11)上方的所述冷却池(1)侧壁上设置有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)内底端设置有海绵垫(13)，所述冷却箱(12)上端中部设置有过滤网(14)，位于所述过滤网(14)下方的所述冷却箱(12)内壁上设置有冷却风机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：所述辅助转杆(2)两端分别与所述冷却池(1)两侧壁通过轴承连接，所述进水管(3)与所述冷却池(1)侧壁插接，所述水位传感器(4)以及所述温度传感器(6)均内嵌于所述冷却池(1)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：所述限位转杆(5)两端分别与所述冷却池(1)两侧壁通过轴承连接，所述第一海绵辊(8)两端分别与所述连接架(7)通过轴承连接，所述第一海绵辊(8)与所述第二海绵辊(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：所述第二海绵辊(9)端部与所述连接架(7)通过所述滑动连接槽(10)滑动连接，所述冷却箱(12)下端支架与所述冷却池(1)侧壁通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：所述出水管(11)与所述冷却池(1)侧壁浇筑连接，所述海绵垫(13)与所述冷却箱(12)内底端胶接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用冷却装置，其特征在于：所述过滤网(14)内嵌于所述冷却箱(12)上端，所述冷却风机(15)与所述冷却箱(12)内壁通过螺栓连接。

技术总结
本技术涉及电缆加工技术领域，且公开了一种电缆加工用冷却装置，其包括冷却池，所述冷却池一侧壁上方设置有辅助转杆，位于所述辅助转杆一侧的所述冷却池侧壁上设置有进水管，位于所述进水管一侧的所述冷却池内壁上设置有水位传感器，位于所述水位传感器一侧的所述冷却池内壁之间设置有限位转杆，通过设置冷却池、进水管、出水管、冷却箱、限位转杆、冷却风机，可以水冷结合风冷的方式对电缆进行冷却降温，冷却十分高效；连接架、第一海绵辊和第二海绵辊的设置，可配合冷却箱的风冷对出水的电缆进行更好的干燥，防止电缆上附带水分，海绵垫可防止冷却箱内水珠飞溅，保证风冷干燥效果，十分实用。

技术研发人员：王腾蛟
受保护的技术使用者：西安盛聚兴塬科技有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/15