本技术涉及电池,尤其涉及一种便携式储能电池包。
背景技术:
1、便携式储能电池包的能量密度大,锂电池温度高,散热能力差,存在热失控的风险。因此需要对便携式储能电池包进行散热设计,采用强制风冷散热的技术方案容易拉大电芯之间的温差,温度一致性差,同时强制风冷会导致便携式储能电池包防护等级低的问题,而采用外循环液冷的技术方案使得便携式储能电池包的结构复杂,不利于便携,局限性较大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种便携式储能电池包,该便携式储能电池包具有较好的散热效果,且电芯之间的温差较小,且便携式储能电池包的结构简单,便于携带,适用范围较广。
2、为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:
3、本实用新型公开了一种便携式储能电池包,包括:壳体,所述壳体上设有避让孔;电芯,所述电芯设在所述壳体内,且所述电芯的极耳伸出所述避让孔;铝排,所述铝排连接于所述电芯的两端,且与所述电芯的极耳连接,所述铝排止抵于所述壳体的外侧壁;均温板,所述均温板位于所述电芯的两端,且与所述铝排之间设有导热垫片,所述均温板具有封闭的真空冷却腔。
4、在一些实施例中,所述壳体包括上壳和下壳,所述上壳和所述下壳分别连接在所述电芯的两端。
5、在一些更具体的实施例中,所述上壳具有与所述电芯的一端配合的第一安装孔,所述下壳上设有与所述电芯另一端配合的第二安装孔。
6、在一些实施例中,所述壳体的顶壁和底壁上分别设有安装槽,所述铝排、所述均温板以及所述导热垫片均设在所述安装槽内。
7、在一些具体的实施例中,所述安装槽以及所述铝排和所述极耳的连接间隙内填充有导热胶。
8、在一些实施例中,所述均温板包括板本体,所述板本体上设有两端敞开的所述真空冷却腔,所述板本体的两端压扁后密封所述真空冷却腔。
9、在一些具体的实施例中,所述真空冷却腔内的冷却液包括乙醇、丙酮、二氟甲烷、三氯乙烷中的任何一种。
10、在一些实施例中,所述真空冷却腔为多个,每个所述真空冷却腔沿所述均温板的长度方向延伸,多个所述真空冷却腔沿所述均温板的宽度方向间隔设置。
11、在一些实施例中,所述导热垫片为硅胶垫片。
12、在一些实施例中,所述电芯为圆柱电芯。
13、本实用新型的便携式储能电池包的有益效果:采用均温板实现电芯以及铝排的冷却,在简化整个便携式储能电池包的结构的前提下,具有较好的散热效果,且电芯之间的温差较小。
14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.便携式储能电池包,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的便携式储能电池包,其特征在于,所述壳体(100)包括上壳(110)和下壳(120),所述上壳(110)和所述下壳(120)分别连接在所述电芯(200)的两端。
3.根据权利要求2所述的便携式储能电池包,其特征在于,所述上壳(110)具有与所述电芯(200)的一端配合的第一安装孔,所述下壳(120)上设有与所述电芯(200)另一端配合的第二安装孔。
4.根据权利要求1所述的便携式储能电池包,其特征在于,所述壳体(100)的顶壁和底壁上分别设有安装槽(102),所述铝排(300)、所述均温板(400)以及所述导热垫片(500)均设在所述安装槽(102)内。
5.根据权利要求4所述的便携式储能电池包,其特征在于,所述安装槽(102)以及所述铝排(300)和所述极耳(210)的连接间隙内填充有导热胶。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的便携式储能电池包,其特征在于,所述均温板(400)包括板本体(410),所述板本体(410)上设有两端敞开的所述真空冷却腔(411),所述板本体(410)的两端压扁后密封所述真空冷却腔(411)。
7.根据权利要求6所述的便携式储能电池包,其特征在于,所述真空冷却腔(411)内的冷却液包括乙醇、丙酮、二氟甲烷、三氯乙烷中的任何一种。
8.根据权利要求6所述的便携式储能电池包,其特征在于,所述真空冷却腔(411)为多个,每个所述真空冷却腔(411)沿所述均温板(400)的长度方向延伸,多个所述真空冷却腔(411)沿所述均温板(400)的宽度方向间隔设置。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的便携式储能电池包,其特征在于,所述导热垫片(500)为硅胶垫片。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的便携式储能电池包,其特征在于,所述电芯(200)为圆柱电芯。