一种裂片撕膜工作台的制作方法

本技术涉及oled屏幕加工，特别是一种裂片撕膜工作台。

背景技术：

1、现有技术中，由于全柔性和半柔性oled物料特性的区别，在大的面板被激光切割成小的cell之后，全柔性和半柔性的设备在结构和工艺上有以下两点区别：1、半柔性oled需要进行裂片，而全柔性oled不进行裂片，而半柔性裂片工艺分为cell裂片和dummy裂片；2、全柔性容易发生刺伤，因此与物料接触的机构尽量都使用防刺伤材质，在撕膜的时候仅有端子区是在平台上。

2、因此，在切割之后，针对全柔性与半柔性oled的设备结构设计有很大区别，且往往不能实现兼容。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种裂片撕膜工作台来解决上述问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种裂片撕膜工作台，包括底板，所述底板上设有运动台，所述运动台包括用于撕膜的第一功能载台和用于裂片的第二功能载台，所述第一功能载台通过连杆机构与转轴连接，所述第一功能载台与连杆机构均安装于支架上，所述支架与运动机构连接，所述运动机构顶升第一功能载台高于第二功能载台，所述第一功能载台上开有真空孔。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二功能载台内嵌有若干吸嘴，所述吸嘴设置于顶升气缸上，由顶升气缸顶升吸嘴高于第二功能载台。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括机架，所述机架上活动安装有撕膜裂片组件，撕膜裂片组件包括撕膜组件与裂片组件，所述撕膜组件通过驱动装置在所述机架上作往复运动。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撕膜组件包括夹爪，所述夹爪的一侧设有刺针。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撕膜组件的一侧设有检测相机。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二功能载台通过支撑架与调节机构连接，所述调节机构设置于运动轴上作往复运动。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二功能载台下侧设有废料盒。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裂片组件包括裂片气缸，所述裂片气缸底端固定连接有裂片刀。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，与所述吸嘴相适应的通孔均匀分布在第二功能载台上。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一功能载台、第二功能载台、撕膜组件、裂片组件分别与控制器电性连接。

12、由于本实用新型采用这样的结构后，具有如下有益效果：

13、1、通过吸嘴、第一功能载台上的真空孔吸附全柔性oled物料，由刺针与夹爪组合的方式对全柔性oled物料进行撕膜；

14、2、通过裂片气缸带动裂片刀下降将半柔性oled的dummy沿切割道敲落，再由刺针与夹爪组合的方式对半柔性oled物料进行撕膜；

15、3、通过连杆机构带动第一功能载台绕转轴运动将片状沿切割道裂开，由机械手取走cell再依次放料，进行半柔性oled的dummy裂片与撕膜工序；

16、4、本实用新型可兼容全柔性和半柔性oled的能够实现block裂片、dummy裂片和撕膜功能，使用便捷高效，实用性好。

技术特征：

1.一种裂片撕膜工作台，其特征是：包括底板（101），所述底板（101）上设有运动台（100），所述运动台（100）包括用于撕膜的第一功能载台（111）和用于裂片的第二功能载台（121），所述第一功能载台（111）通过连杆机构（112）与转轴连接，所述第一功能载台（111）与连杆机构（112）均安装于支架（115）上，所述支架（115）与运动机构（113）连接，所述运动机构（113）顶升第一功能载台（111）高于第二功能载台（121），所述第一功能载台（111）上开有真空孔。

2.根据权利要求1所述的一种裂片撕膜工作台，其特征是：所述第二功能载台（121）内嵌有若干吸嘴（124），所述吸嘴（124）设置于顶升气缸（123）上，由顶升气缸（123）顶升吸嘴（124）高于第二功能载台（121）。

3.根据权利要求1所述的一种裂片撕膜工作台，其特征是：还包括机架（201），所述机架（201）上活动安装有撕膜裂片组件，撕膜裂片组件包括撕膜组件（220）与裂片组件（210），所述撕膜组件（220）通过驱动装置在所述机架（201）上作往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种裂片撕膜工作台，其特征是：所述撕膜组件（220）包括夹爪（222），所述夹爪（222）的一侧设有刺针（221）。

5.根据权利要求4所述的一种裂片撕膜工作台，其特征是：所述撕膜组件（220）的一侧设有检测相机（223）。

6.根据权利要求1所述的一种裂片撕膜工作台，其特征是：所述第二功能载台（121）通过支撑架与调节机构连接，所述调节机构设置于运动轴（122）上作往复运动。

7.根据权利要求6所述的一种裂片撕膜工作台，其特征是：所述第二功能载台（121）下侧设有废料盒（140）。

8.根据权利要求3所述的一种裂片撕膜工作台，其特征是：所述裂片组件（210）包括裂片气缸（211），所述裂片气缸（211）底端固定连接有裂片刀（212）。

9.根据权利要求2所述的一种裂片撕膜工作台，其特征是：与所述吸嘴（124）相适应的通孔均匀分布在第二功能载台（121）上。

10.根据权利要求1所述的一种裂片撕膜工作台，其特征是：所述第一功能载台（111）、第二功能载台（121）、撕膜组件（220）、裂片组件（210）分别与控制器电性连接。

技术总结
本技术涉及OLED屏幕加工技术领域，特别是一种裂片撕膜工作台，包括底板，所述底板上设有运动台，所述运动台包括用于撕膜的第一功能载台和用于裂片的第二功能载台，所述第一功能载台通过连杆机构与转轴连接，所述第一功能载台与连杆机构均安装于支架上，所述支架与运动机构连接，所述运动机构顶升第一功能载台高于第二功能载台，所述第一功能载台上开有真空孔；所述第二功能载台内嵌有若干吸嘴，所述吸嘴设置于顶升气缸上，由顶升气缸顶升吸嘴高于第二功能载台。本技术可兼容全柔性和半柔性OLED的能够实现block裂片、dummy裂片和撕膜功能，使用便捷高效，实用性好。

技术研发人员：颜梦启,王志云,周成一
受保护的技术使用者：常州精测新能源技术有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/15