一种大型玻璃基板支撑机构的制作方法

本技术涉及精密设备制造领域，尤其涉及一种大型玻璃基板支撑机构。

背景技术：

1、玻璃基板在热端制程后需要冷却，通常将玻璃基板放在支撑机构下冷却，但是，不同主体要求不同的制成温度，玻璃基板在不同的制程温度下在支撑机构下所承受的应力不同，所以需要不同的支撑结构，以防止在冷却过程中玻璃基板破碎。目前，通常是准备多种不同规格的支撑机构，操作不便、且占据空间大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种大型玻璃基板支撑机构，可以快速切换不同的组立以适应不同的制程温度，并且占用体积小。

2、一种大型玻璃基板支撑机构，包括：型材和层架，所述型材的第一侧面设有顶pin组立，所述型材的第二侧面设有条形组立；其中，所述型材活动地安装于所述层架，当所述型材与所述层架呈第一角度时，所述顶pin组立朝上，当所述型材与所述层架呈第二角度时，所述条形组立朝上。

3、在其中一个实施例中，一种大型玻璃基板支撑机构还包括第一紧固件，所述第一紧固件和所述顶pin组立二者中其中之一设有第一螺杆、另一个设有第一螺纹孔，所述型材的第一侧面设有第一安装槽，所述第一安装槽的槽口的两侧边沿内卷，所述第一紧固件插入所述第一安装槽中，所述第一螺杆穿过所述第一安装槽的槽口与第一螺纹孔连接；或者，还包括第二紧固件，所述条形组立包括条形杆以及立柱，所述立柱得顶端与所述条形杆连接，所述第二紧固件和所述立柱二者中其中之一设有第二螺杆、另一个设有第二螺纹孔，所述型材的第二侧面设有第二安装槽，所述第二安装槽的槽口的两侧边沿内卷，所述第二紧固件插入所述第二安装槽，所述第二螺杆穿过所述第二安装槽的槽口与所述第二螺纹孔螺纹连接。

4、在其中一个实施例中，所述顶pin组立的顶端为圆弧形；或者，所述条形组立的顶部设有硅胶支撑条。

5、在其中一个实施例中，所述硅胶支撑条设有两端开口的通槽。

6、在其中一个实施例中，所述层架包括至少两个间隔设置的型材，两个所述型材之间设有碎片接盘。

7、在其中一个实施例中，所述层架设有两个相对的凸台，所述碎片接盘位于两个凸台之间，所述碎片接盘的两个侧边设有凸沿，所述碎片接盘通过所述凸沿挂载于两个所述凸台上。

8、在其中一个实施例中，所述凸台上设有夹片，两个所述凸台上的所述夹片夹住所述碎片接盘。

9、在其中一个实施例中，所述层架设有卡槽，所述型材以第一角度或第二角度可拆卸地插入所述卡槽内。

10、在其中一个实施例中，一种大型玻璃基板支撑机构还包括定位栓，所述层架设有角块，所述角块设有所述卡槽，所述角块还设有与所述卡槽连通的定位孔，所述型材具有与所述第二侧面相对的第三侧面，所述第三侧面设有第三安装槽，当所述型材位于第一角度时，所述第三安装槽与所述定位孔对齐，所述定位栓插入所述定位孔和所述第三安装槽，当所述型材位于第二角度时，所述第一安装槽与所述定位孔对齐，所述定位栓插入所述定位孔和所述第一安装槽。

11、在其中一个实施例中，所述层架设有角块，所述角块设有所述卡槽，所述角块还设有与所述卡槽连通的第一退让缺口，当所述型材位于所述第二角度时，所述顶pin组立位于所述第一退让缺口内；或者，所述角块设有与所述卡槽连通的第二退让缺口，当所述型材位于所述第一角度时，所述条形组立位于所述第二退让缺口内。

12、与现有技术相比，本实用新型的大型玻璃基板支撑机构的优点为：

13、1、型材的第一侧面和第二侧面分别设有顶pin组立和条形组立，顶pin组立采用点接触的方式盛放玻璃基板，由于覆盖面积较小，能快速冷却玻璃基板，但所承受的应力相对较大；条形组立采用条形接触的方式，相对于顶pin组立而言玻璃基板所承受的应力较小，不易破碎，但覆盖面积大，不利于玻璃基板的冷却，可以根据的不同的制程需求切花选择采用顶pin组立或是条形组立。

14、型材相对于层架是可活动的，可以灵活调节型材的角度，从而使所需的支撑机构朝上：当型材与层架呈第一角度时，顶pin组立朝上用于支撑基板，当型材与层架呈第二角度时，条形组立朝上用于支撑基板。本文朝上是指可以用于支撑基板，可以竖直朝上或者倾斜朝上。

15、并且，在同一个支撑架构上就可以实现两种不同组立的切换，占用空间小，切换组立时，只需改变型材的角度，无需搬动整个支撑结构，简单快捷。

16、2、层架包括至少两个间隔设置的型材，两个型材之间设有碎片接盘，如果有玻璃基板破碎，碎片接盘可以接住破碎的玻璃基板。多个层架可以层叠设置，多层玻璃基板同时进行冷却，节约空间，碎片接盘能承装破碎的玻璃基板，防止碎片落到下层玻璃基板导致其他层的玻璃基板被污染。

17、通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

技术特征：

1.一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于，包括：型材和层架，所述型材的第一侧面设有顶pin组立，所述型材的第二侧面设有条形组立；

2.根据权利要求1所述的一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于，还包括第二紧固件，所述条形组立包括条形杆以及立柱，所述立柱得顶端与所述条形杆连接，所述第二紧固件和所述立柱二者中其中之一设有第二螺杆、另一个设有第二螺纹孔，所述型材的第二侧面设有第二安装槽，所述第二安装槽的槽口的两侧边沿内卷，所述第二紧固件插入所述第二安装槽，所述第二螺杆穿过所述第二安装槽的槽口与所述第二螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于，所述顶pin组立的顶端为圆弧形；或者，所述条形组立的顶部设有硅胶支撑条。

4.根据权利要求3所述的一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于，所述硅胶支撑条设有两端开口的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于，所述层架包括至少两个间隔设置的型材，两个所述型材之间设有碎片接盘。

6.根据权利要求5所述的一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于，所述层架设有两个相对的凸台，所述碎片接盘位于两个凸台之间，所述碎片接盘的两个侧边设有凸沿，所述碎片接盘通过所述凸沿挂载于两个所述凸台上。

7.根据权利要求6所述的一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于，所述凸台上设有夹片，两个所述凸台上的所述夹片夹住所述碎片接盘。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于，所述层架设有卡槽，所述型材以第一角度或第二角度可拆卸地插入所述卡槽内。

9.根据权利要求8所述的一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于：

10.根据权利要求8所述的一种大型玻璃基板支撑机构，其特征在于，所述层架设有角块，所述角块设有所述卡槽，所述角块还设有与所述卡槽连通的第一退让缺口，当所述型材位于所述第二角度时，所述顶pin组立位于所述第一退让缺口内；或者，所述角块设有与所述卡槽连通的第二退让缺口，当所述型材位于所述第一角度时，所述条形组立位于所述第二退让缺口内。

技术总结
本技术公开了一种大型玻璃基板支撑机构，包括：型材和层架，所述型材的第一侧面设有顶PIN组立，所述型材的第二侧面设有条形组立；其中，所述型材活动地安装于所述层架，当所述型材与所述层架呈第一角度时，所述顶PIN组立朝上，当所述型材与所述层架呈第二角度时，所述条形组立朝上。可以快速切换不同的组立以适应不同的制程温度，并且占用体积小。

技术研发人员：江泽彬,李玉明
受保护的技术使用者：志圣科技（广州）有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/14