一种连接器插头的制作方法

本技术属于连接器，具体涉及一种连接器插头。

背景技术：

1、高压大电流连接器是应用于乘用电动汽车电源分配单元(pdu，power di stribut ionun it)中的重要电路元件，其对乘用电动汽车的电路性能具有重要影响。

2、目前通电流的连接器通常是通过连接端子(如功率端子和信号端子等)来连接外部线缆从而实现通电，现有的连接器还无法实现单向防水，需要进行单边防水设计功能时，内部的端子一般采用o型圈密封，该密封结构会存在以下问题：一是端子的外形需要进行o型槽加工，加工成本高；二是端子使用的原材料需要的直径比较大，原材料成本高；三是配合的零部件的配合孔径(如壳体)需要进行严格的尺寸管控，零部件的生产成本较高；四是需要进行高等级的防水组装时，组装的速度慢，需先将o型圈装于端子上，再将端子插入壳体中，因o型圈的干涉量大，不方便端子的插入，组装的速度难以提高；五是零部件的组装过程中o型圈容易出现被端子的凹槽利边切割的情况，从而导致防护功能失效。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种连接器插头，方便快速组装操作，且整体结构简单，降低了零部件成本。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连接器插头，包括插头外壳以及若干插设于插头外壳上的插头端子，所述插头外壳的前端设有插接槽，所述插接槽内设有凸起的对接台，所述对接台上设有若干相互隔开的插接孔，所述插头外壳的后端在对应每一所述插接孔的位置处均设有容置槽，所述容置槽内设有弹性防水圈，所述插头外壳的后端可拆卸设有盖合于所述弹性防水圈外侧的插孔盖板，所述插头端子前后穿设于所述插孔盖板中，且所述插头端子的前端一一对应穿过所述弹性防水圈后延伸至所述插接孔内，所述弹性防水圈的内外周分别与所述插头端子的外周和容置槽的内壁抵接。

3、进一步的，所述弹性防水圈的内外周均间隔设有多圈凸起的筋条。

4、进一步的，所述插孔盖板上设有若干个与所述插接孔一一对应的过孔，所述插头端子一一对应插设与所述过孔中；所述过孔的内壁上设有朝所述插接孔方向延伸的弹性扣，所述插头端子的外周径向凸起设有与所述弹性扣卡合的第一凸台。

5、进一步的，所述插头端子的外周还径向凸起设有第二凸台，所述第二凸台的前端端面与所述容置槽的底面抵接。

6、进一步的，所述弹性防水圈套装于所述第一凸台和第二凸台之间。

7、进一步的，所述过孔的内壁上径向凸起设有限位台，所述限位台的内径大于所述第一凸台和第二凸台的外径，所述插头端子的后端外周还径向凸起设有第三凸台，所述第三凸台的前端端面与所述限位台的外侧端面抵接，所述弹性扣设于所述限位台的前端端面上。

8、进一步的，所述插头外壳的后侧端面设有环绕所述插接槽设置的第一防水圈。

9、进一步的，所述插头外壳的前侧向后凹设有两个位于所述插接槽两侧的导向孔。

10、进一步的，所述导向孔的孔口处套装有导向套。

11、进一步的，所述对接台的外周还套装有第二防水圈。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型中，通过可拆卸设置的插孔盖板，在组装插头端子时，首先取下插孔盖板，再将弹性防水圈一一对应装入容置槽，而后再盖上插孔盖板后锁紧，以限定弹性防水圈，而后将插头端子一一对应穿过插孔盖板和弹性防水圈后插入至插接孔中，完成组装，通过先装弹性防水圈的方式，一是避免插头端子难装入插孔外壳中的问题，实现快速组装的目的；二是不需要在插头外壳和插头端子上设置容纳并限制o型圈的凹槽，减少加工组装用的槽和可以使用更小的原材料来制造插头端子，方便插头外壳和插头端子的生产加工，降低了连接器插头的加工成本和原材料成本，且可对插头外壳的制造精度要求降低和对其的容错率增大，从而降低了插头外壳的制造成本与管控。

14、其次，通过设置带凸筋的弹性防水圈进行密封，首先凸筋结构一是可提高密封性，二是具有较好的变形能力，可方便其装入容置槽内和方便后期插头端子的插入。

15、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种连接器插头，其特征在于，包括插头外壳以及若干插设于插头外壳上的插头端子，所述插头外壳的前端设有插接槽，所述插接槽内设有凸起的对接台，所述对接台上设有若干相互隔开的插接孔，所述插头外壳的后端在对应每一所述插接孔的位置处均设有容置槽，所述容置槽内设有弹性防水圈，所述插头外壳的后端可拆卸设有盖合于所述弹性防水圈外侧的插孔盖板，所述插头端子前后穿设于所述插孔盖板中，且所述插头端子的前端一一对应穿过所述弹性防水圈后延伸至所述插接孔内，所述弹性防水圈的内外周分别与所述插头端子的外周和容置槽的内壁抵接。

2.如权利要求1所述的连接器插头，其特征在于，所述弹性防水圈的内外周均间隔设有多圈凸起的筋条。

3.如权利要求2所述的连接器插头，其特征在于，所述插孔盖板上设有若干个与所述插接孔一一对应的过孔，所述插头端子一一对应插设与所述过孔中；所述过孔的内壁上设有朝所述插接孔方向延伸的弹性扣，所述插头端子的外周径向凸起设有与所述弹性扣卡合的第一凸台。

4.如权利要求3所述的连接器插头，其特征在于，所述插头端子的外周还径向凸起设有第二凸台，所述第二凸台的前端端面与所述容置槽的底面抵接。

5.如权利要求4所述的连接器插头，其特征在于，所述弹性防水圈套装于所述第一凸台和第二凸台之间。

6.如权利要求5所述的连接器插头，其特征在于，所述过孔的内壁上径向凸起设有限位台，所述限位台的内径大于所述第一凸台和第二凸台的外径，所述插头端子的后端外周还径向凸起设有第三凸台，所述第三凸台的前端端面与所述限位台的外侧端面抵接，所述弹性扣设于所述限位台的前端端面上。

7.如权利要求6所述的连接器插头，其特征在于，所述插头外壳的后侧端面设有环绕所述插接槽设置的第一防水圈。

8.如权利要求1-7任一项所述的连接器插头，其特征在于，所述插头外壳的前侧向后凹设有两个位于所述插接槽两侧的导向孔。

9.如权利要求8所述的连接器插头，其特征在于，所述导向孔的孔口处套装有导向套。

10.如权利要求9所述的连接器插头，其特征在于，所述对接台的外周还套装有第二防水圈。

技术总结
本技术公开了一种连接器插头，包括插头外壳以及若干插设于插头外壳上的插头端子，所述插头外壳的前端设有插接槽，所述插接槽内设有凸起的对接台，所述对接台上设有若干相互隔开的插接孔，所述插头外壳的后端在对应每一所述插接孔的位置处均设有容置槽，所述容置槽内设有弹性防水圈，所述插头外壳的后端可拆卸设有盖合于所述弹性防水圈外侧的插孔盖板，所述插头端子前后穿设于所述插孔盖板中，且所述插头端子的前端一一对应穿过所述弹性防水圈后延伸至所述插接孔内，所述弹性防水圈的内外周分别与所述插头端子的外周和容置槽的内壁抵接。本技术的连接器插头，方便快速组装操作，且整体结构简单，降低了零部件成本。

技术研发人员：林培燕,李晋平,徐平安,林源
受保护的技术使用者：深圳巴斯巴科技发展有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15