一种USB连接器自动组装机的制作方法

本技术涉及自动组装机，特别涉及一种usb连接器自动组装机。

背景技术：

1、usb即连接器通用串行总线接口是近几年逐步在pc领域广为应用的新型接口技术，usb接口以其传输速度快，支持热插拨以及连接多个设备的特点在各类外部设备中得到了广泛的应用。

2、在usb连接器的生产加工中，需要将焊好线材的胶芯装入屏蔽壳中，对于一些缺少自动化生产线的小型生产企业，通常是由操作人员手动组装，组装速度较慢，且容易出现不良品；同时屏蔽壳外部比较尖锐，给操作人员带来安全隐患。

3、因此，发明一种usb连接器自动组装机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种usb连接器自动组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种usb连接器自动组装机，包括底座，所述底座上表面的一端开设有卡槽，所述卡槽的两侧均设置有挡板，所述挡板固定连接在底座的上表面，所述挡板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有第一磁铁，所述底座靠近卡槽的一端设置有转座，所述转座固定连接在底座的侧壁上，所述转座的顶部转动连接有压板，所述压板的两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁对应分布，所述底座上设置有挤压组件。

3、优选的，所述底座背向转座的一面开设有圆槽，所述底座的上表面开设有第二滑动通道，所述第二滑动通道与圆槽连通。

4、优选的，所述挤压组件包括第二滑板、支板、推块和推杆，所述推杆滑动连接在圆槽内，所述第二滑板滑动连接在第二滑动通道内，所述第二滑板的底部固定连接在推杆上，所述支板固定连接在第二滑板朝向压板一面的顶部，所述推块固定连接在支板远离第二滑板的一端上。

5、优选的，所述圆槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在推杆上，所述弹簧的另一端固定连接在圆槽的内壁上。

6、优选的，所述推块呈l型结构。

7、优选的，所述底座的上表面开设有两组第一滑动通道，两组第一滑动通道分别位于两组挡板背向转座的一侧，所述第一滑动通道内滑动连接有第一滑板，两组第一滑板相互靠近一面的顶部均固定连接有定位板，所述底座上设置有驱动第一滑板移动的驱动组件。

8、优选的，所述驱动组件包括长槽、丝杠和电机，所述长槽开设在底座的内部，所述第一滑动通道与长槽连通，所述电机固定连接在底座的外壁上，所述丝杠沿着长槽的长度方向分布，所述丝杠固定连接在电机的驱动轴上，所述第一滑板上开设有与丝杠配合的螺纹孔。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、usb连接器屏蔽壳放置在两组挡板之间，第二磁铁与第一磁铁相互吸附，使压板从屏蔽壳顶部对其进行固定，挡板与压板配合，从多个方向对屏蔽壳进行定位，防止发生位移，同时驱动组件通过第一滑板带动两侧的定位板相向移动，对胶芯进行定位，使其位置与屏蔽壳对应。推动推杆通过第二滑板和支板带动推块向转座移动，进而使胶芯装入屏蔽壳内。将胶芯与屏蔽壳分别定位，实现胶芯平滑装入屏蔽壳内，操作简单快捷，提高组装的效率。

技术特征：

1.一种usb连接器自动组装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一端开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的两侧均设置有挡板(3)，所述挡板(3)固定连接在底座(1)的上表面，所述挡板(3)的上表面开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内部固定连接有第一磁铁(5)，所述底座(1)靠近卡槽(2)的一端设置有转座(9)，所述转座(9)固定连接在底座(1)的侧壁上，所述转座(9)的顶部转动连接有压板(6)，所述压板(6)的两端均开设有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)的内部固定连接有第二磁铁(8)，所述第二磁铁(8)与第一磁铁(5)对应分布，所述底座(1)上设置有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种usb连接器自动组装机，其特征在于：所述底座(1)背向转座(9)的一面开设有圆槽(20)，所述底座(1)的上表面开设有第二滑动通道(16)，所述第二滑动通道(16)与圆槽(20)连通。

3.根据权利要求1所述的一种usb连接器自动组装机，其特征在于：所述挤压组件包括第二滑板(17)、支板(18)、推块(19)和推杆(21)，所述推杆(21)滑动连接在圆槽(20)内，所述第二滑板(17)滑动连接在第二滑动通道(16)内，所述第二滑板(17)的底部固定连接在推杆(21)上，所述支板(18)固定连接在第二滑板(17)朝向压板(6)一面的顶部，所述推块(19)固定连接在支板(18)远离第二滑板(17)的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种usb连接器自动组装机，其特征在于：所述圆槽(20)的内部设置有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端固定连接在推杆(21)上，所述弹簧(22)的另一端固定连接在圆槽(20)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种usb连接器自动组装机，其特征在于：所述推块(19)呈l型结构。

6.根据权利要求1所述的一种usb连接器自动组装机，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有两组第一滑动通道(10)，两组第一滑动通道(10)分别位于两组挡板(3)背向转座(9)的一侧，所述第一滑动通道(10)内滑动连接有第一滑板(11)，两组第一滑板(11)相互靠近一面的顶部均固定连接有定位板(12)，所述底座(1)上设置有驱动第一滑板(11)移动的驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种usb连接器自动组装机，其特征在于：所述驱动组件包括长槽(13)、丝杠(14)和电机(15)，所述长槽(13)开设在底座(1)的内部，所述第一滑动通道(10)与长槽(13)连通，所述电机(15)固定连接在底座(1)的外壁上，所述丝杠(14)沿着长槽(13)的长度方向分布，所述丝杠(14)固定连接在电机(15)的驱动轴上，所述第一滑板(11)上开设有与丝杠(14)配合的螺纹孔。

技术总结
本技术公开了一种USB连接器自动组装机，涉及到自动组装机技术领域，包括底座，所述底座上表面的一端开设有卡槽，所述卡槽的两侧均设置有挡板，所述挡板固定连接在底座的上表面，所述挡板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有第一磁铁，所述底座靠近卡槽的一端设置有转座，所述转座固定连接在底座的侧壁上，所述转座的顶部转动连接有压板，所述压板的两端均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁对应分布，所述底座上设置有挤压组件。该USB连接器自动组装机，将胶芯与屏蔽壳分别定位，实现胶芯平滑装入屏蔽壳内，操作简单快捷，提高组装的效率。

技术研发人员：谢志勇,陈昆
受保护的技术使用者：深圳市福斯泰科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15