圆柱电池的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种圆柱电池。

背景技术：

1、相关技术中，电芯在成型之后，均需要对极耳进行收拢，由于极耳本身结构限制，极耳在收拢过程中，极耳会发生褶皱，导致极耳端面不平整，同时褶皱的极耳由于应力集中存在撕裂的风险。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种圆柱电池，以改善圆柱电池的使用性能。

2、本实用新型提供了一种圆柱电池，包括：

3、壳体结构；

4、卷芯，卷芯设置于壳体结构内，卷芯包括卷芯主体和第一极耳部，第一极耳部由卷芯主体的一侧延伸而出，第一极耳部包括多个单片极耳，多个单片极耳沿着卷芯的卷绕方向间隔设置，沿卷芯的卷绕方向上，单片极耳的宽度为a，相邻单片极耳之间的间距为b，a/b为2-15。

5、本实用新型实施例的圆柱电池包括壳体结构和卷芯，卷芯设置于壳体结构内，卷芯包括卷芯主体和由卷芯主体的一侧延伸而出的第一极耳部，第一极耳部可以由多个单片极耳收拢形成，通过使得多个单片极耳沿着卷芯的卷绕方向间隔设置，从而可以降低单片极耳发生褶皱的风险，降低了第一极耳部端面不平整的问题，也可以进一步降低第一极耳部由于应力集中存在撕裂的风险，而沿卷芯的卷绕方向上，单片极耳的宽度为a，相邻单片极耳之间的间距为b，a/b为2-15，在降低单片极耳发生褶皱风险的基础上，也可以保证多个单片极耳收拢形成的第一极耳部能够具有可靠的过流能力，保证卷芯的电流传输速率，由此改善圆柱电池的使用性能。

技术特征：

1.一种圆柱电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，a/b为3-8。

3.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述单片极耳(221)沿其引出方向的高度为c，c≤15mm。

4.根据权利要求3所述的圆柱电池，其特征在于，c≤10mm。

5.根据权利要求3所述的圆柱电池，其特征在于，所述卷芯主体(21)形成有卷芯孔(211)，多个所述单片极耳(221)中距离所述卷芯孔(211)最近的单片极耳(221)为首个第一极耳，所述首个第一极耳远离所述卷芯主体(21)的一端与所述卷芯孔(211)之间的距离为d，0.5mm≤d≤c。

6.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，沿所述卷芯(20)的卷绕方向上，各个相邻所述单片极耳(221)之间的间距均相一致。

7.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，沿所述卷芯(20)的卷绕方向上，各个所述单片极耳(221)的宽度均相一致。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的圆柱电池，其特征在于，a为2mm-10mm，和/或，b为0.5mm-3mm。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的圆柱电池，其特征在于，所述单片极耳(221)的形状为梯形或平行四边形。

10.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述卷芯(20)还包括第二极耳部(23)，所述第一极耳部(22)和所述第二极耳部(23)的极性相反，所述第一极耳部(22)和所述第二极耳部(23)由所述卷芯主体(21)的同一端延伸而出。

11.根据权利要求10所述的圆柱电池，其特征在于，所述第一极耳部(22)和所述第二极耳部(23)之间的间距大于所述单片极耳(221)沿其引出方向的高度。

12.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述卷芯(20)还包括第二极耳部(23)，所述第一极耳部(22)和所述第二极耳部(23)的极性相反，所述第一极耳部(22)和所述第二极耳部(23)由所述卷芯主体(21)的相对两端延伸而出。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的圆柱电池，其特征在于，所述圆柱电池还包括极柱组件(30)，所述极柱组件(30)设置于所述壳体结构(10)上，所述第一极耳部(22)和所述第二极耳部(23)中的一个与所述壳体结构(10)电连接，另一个与所述极柱组件(30)电连接。

14.根据权利要求13所述的圆柱电池，其特征在于，所述圆柱电池还包括第一汇流排(40)和第二汇流排(50)，所述第一汇流排(40)与所述壳体结构(10)电连接，所述第二汇流排(50)与所述极柱组件(30)电连接；

技术总结
本技术涉及电池技术领域，提出了一种圆柱电池，包括：壳体结构；卷芯，卷芯设置于壳体结构内，卷芯包括卷芯主体和第一极耳部，第一极耳部由卷芯主体的一侧延伸而出，第一极耳部包括多个单片极耳，多个单片极耳沿着卷芯的卷绕方向间隔设置，沿卷芯的卷绕方向上，单片极耳的宽度为a，相邻单片极耳之间的间距为b，a/b为2‑15，在降低单片极耳发生褶皱风险的基础上，也可以保证多个单片极耳收拢形成的第一极耳部能够具有可靠的过流能力，保证卷芯的电流传输速率，由此改善圆柱电池的使用性能。

技术研发人员：齐彬伟,孙倩倩,张璐璐
受保护的技术使用者：中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/12