电缆钢带绕包夹盘机构的制作方法

文档序号:35313059发布日期:2023-09-02 17:04阅读:31来源:国知局
电缆钢带绕包夹盘机构的制作方法

本技术属于电线电缆生产设备领域,具体涉及一种电缆钢带绕包夹盘机构。


背景技术:

1、电缆钢带绕包机,也称钢带铠装机,主要作用在于为电缆外面包绕一层钢制护甲,达到提高电缆强度的目的。钢带绕包机最重要的部件是两个夹盘机构,工作时,预装的钢带盘绕在夹盘内,两个夹盘机构各自转动逐渐释放钢带并同时围绕电缆旋转,电缆通过绕包机后,两个夹盘机构上的钢带就缠绕在电缆上完成铠装。盘绕在夹盘的转轴上的钢带过松时,工作时,由于夹盘需要围绕电缆转动,钢带容易晃动,影响铠装质量,盘绕在夹盘的转轴上的钢带过紧的话,释放钢带困难,容易导致钢带变形甚至断裂发生事故。参见图4,现有的夹盘机构,包括活动夹板1和底夹板3、螺柱2、锁紧螺母4,锁紧螺母4的侧面上设有插销孔,螺柱2表面沿周向均匀部署有若干纵向槽2-2,工作时,从锁紧螺母的侧面插入紧定插销5,紧定销5的底部插入到螺柱的纵向槽2-2内,实现锁紧螺母4与螺柱2的锁死。为了保证螺纹强度,纵向槽在周向上必须保持适当的间隔,然而该间隔导致锁紧螺母与螺柱的锁死位置不能连续,造成锁紧螺母(活动夹板)对钢带的夹合力不能实现连续调整。由于钢带铠装机需要使用到不同宽度的钢带,锁紧螺母在螺柱上需要不同的定位才能适配合适的松紧程度,纵向槽的在周向上的间隔部署不可能刚好与其一一对应,实际工作时,现有锁紧螺母的只能紧定在偏松的一个纵向槽内以避免钢带断裂引发事故,为了避免钢带晃动过大,只能采用降低夹盘围绕电缆转动的速度,如此就降低了铠装的速度,实践中出现设计速度450-500转/分被降速到200转/分的情形,严重影响了电缆生产线的整体速度,电缆生产速度在铠装工序中遇上了瓶颈。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆钢带绕包夹盘机构,能够连续调整夹盘的力度,以达到适应不同宽度的铠装钢带,保证铠装机始终保持高速运转。

2、实现上述目的的技术方案包括如下内容。

3、一种电缆钢带绕包夹盘机构,包括活动夹板和底夹板、螺柱、锁紧螺母、螺母紧定装置,底夹板中心与螺柱底端固定相连,活动夹板通过其中央孔套装在螺柱上,锁紧螺母旋套在活动夹板外侧的螺柱上,螺母紧定装置将锁紧螺母固定在螺柱上,工作时,钢带盘绕在活动夹板与底夹板之间的螺柱上,所述螺柱外壁设有平行于其轴向的第一定位平面;所述活动夹板的中央孔侧壁嵌有卡块,所述卡块沿螺柱的轴向朝活动夹盘外侧设有延伸部,所述延伸部朝向活动夹盘中心的侧面为与第一定位平面配套的第二定位平面;所述螺母紧定装置包括紧定插销、第一配套圆环、第二配套圆环、紧定圆筒,第一配套圆环、紧定圆筒均套装在螺栓上,第一配套圆环设置在活动夹板与底夹板之间,紧定圆筒设置在活动夹板与锁紧螺母之间,紧定圆筒的内壁设有与延伸部匹配的凹槽,紧定圆筒的外壁设有环形凸台,环形凸台的周向上均匀部署有连续的凸齿,卡块的延伸部配套穿插于紧定圆筒的凹槽内,第一配套圆环与紧定圆筒分别紧抵活动夹板的内、外侧面,第一配套圆环与紧定圆筒通过若干穿过活动夹板的螺栓连接,第二配套圆环设置于环形凸台与活动夹板之间并套装在紧定圆筒上,第二配套圆环的外直径大于环形凸台的直径,第二配套圆环面上设有与紧定插销配套的插销孔;所述锁紧螺母紧抵紧定圆筒,锁紧螺母沿周向设有外延部,外延部沿轴向设有紧定插销安装孔,第二配套圆环与锁紧螺母的外延部通过若干螺栓连接;所述紧定插销的外径与凸齿的间距相匹配,紧抵插销安装于锁紧螺母的外延部,工作时,紧定插销的底部穿插于第二配套圆环上,紧定插销的中部穿插与凸齿之间。

4、进一步,所述第一定位平面设有两个,并对称设置在螺柱的两侧。

5、进一步,所述卡块沿螺柱的轴向朝活动夹盘外侧和内侧均设有延伸部,第一配套圆环的内壁设有与延伸部匹配的凹槽。

6、进一步,所述外延部为环形的凸台。

7、进一步,所述锁紧螺母的周向上均匀设有3个手柄。操作手柄便于旋转锁紧螺母。

8、本实用新型的电缆钢带绕包夹盘机构中,紧定圆筒、活动夹板、第一配套圆环和卡块固定连接成上夹板整体,上夹板整体在第一、二定位平面的约束下只可以在螺柱上轴向移动,工作时,旋转锁紧螺母,第二配套圆环和锁紧螺母同步转动,锁紧螺母推动上夹板整体朝向螺柱底部移动,盘绕在活动夹板和底夹板之间的钢带受到挤压力增大,反向旋转锁紧螺母时,钢带受到挤压力减小,旋转锁紧螺母到合适位置时,将锁紧螺母上的紧定插销插入到第二配套圆环的插销孔内,紧定插销中部卡位于环形凸台周向上的两个凸齿之间,从而实现锁紧螺母与上夹板整体的固定,由于卡块的作用,实现了锁紧螺母锁止于螺柱上。

9、本实用新型采用紧定插销穿插于环形凸台周向上的相邻两个凸齿内,实现对锁紧螺母的锁止,相对现有的螺柱上周向上间隔设置的纵向槽锁止方式,连续凸齿保证了锁紧螺母在螺柱上的连续定位与锁止,从而能够实现对不同宽度钢带的夹合力,为钢带提供了恰当的松紧程度,使得夹盘机构无论缠绕何种型号的钢带都能够围绕电缆始终保持高速转动(450-500转/分),保证了钢带绕包生产速度。



技术特征:

1.一种电缆钢带绕包夹盘机构,包括活动夹板和底夹板、螺柱、锁紧螺母、螺母紧定装置,底夹板中心与螺柱底端固定相连,活动夹板通过其中央孔套装在螺柱上,锁紧螺母旋套在活动夹板外侧的螺柱上,螺母紧定装置将锁紧螺母固定在螺柱上,工作时,钢带盘绕在活动夹板与底夹板之间的螺柱上,其特征为,所述螺柱外壁设有平行于其轴向的第一定位平面;

2.根据权利要求1所述的电缆钢带绕包夹盘机构,其特征为,所述第一定位平面设有两个,并对称设置在螺柱的两侧。

3.根据权利要求1所述的电缆钢带绕包夹盘机构,其特征为,所述卡块沿螺柱的轴向朝活动夹盘外侧和内侧均设有延伸部,第一配套圆环的内壁设有与延伸部匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的电缆钢带绕包夹盘机构,其特征为,所述外延部为环形的凸台。

5.根据权利要求1所述的电缆钢带绕包夹盘机构,其特征为,所述锁紧螺母的周向上均匀设有3个手柄。


技术总结
本技术属于电线电缆生产设备领域,具体涉及一种电缆钢带绕包夹盘机构,包括螺柱、锁紧螺母、螺母紧定装置,其特征为,所述螺柱外壁设有平行于其轴向的第一定位平面;所述螺母紧定装置包括紧定圆筒,紧定圆筒设置在活动夹板与锁紧螺母之间,紧定圆筒的内壁设有与延伸部匹配的凹槽,紧定圆筒的外壁设有环形凸台,环形凸台的周向上均匀部署有连续的凸齿,第二配套圆环面上设有与紧定插销配套的插销孔;连续凸齿保证了锁紧螺母在螺柱上的连续定位与锁止,为钢带提供了恰当的松紧程度,保证了钢带绕包生产速度,该夹盘机构具有锁紧效果好、实现结构简单、便于维护的优点。

技术研发人员:张勇,成金萍,胡博,陈佺
受保护的技术使用者:桂林国际电线电缆集团有限责任公司
技术研发日:20230316
技术公布日:2024/1/13
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