一种绕线机送丝装置的制作方法

本技术涉及磁环绕线，更具体地说，它涉及一种绕线机送丝装置。

背景技术：

1、线圈由磁环和缠绕在磁环上的导线组成，生产线圈的过程中，需要一圈一圈地将铜质丝线缠绕在磁环上，绕线过程较为繁琐。为了提高生产效率，市面上出现了用于上述磁环绕线的绕线机，自动化绕线时，需要使用送丝装置对丝线进行送丝。

2、现有的送丝装置通常通过机械手将送丝装置上的丝线的线头牵引至绕线机的挂线环上，然后机械手退位，挂线环转动以实现丝线的供线，这种方式在机械手抓取丝线时，很容易损坏丝线的漆包层，并且为了便于调整送丝压力，比较常规的做法是设置一对送丝轮，其中一个送丝轮设置为浮动式，通过螺杆进行刚性顶靠以改变送丝轮之间相对间隙值的大小，从而来改变送丝压力的大小，这样也很容易造成丝线的损坏。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绕线机送丝装置，具有送线稳定性好，不容易磨损丝线的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绕线机送丝装置，包括水平设置的底座、滑动连接在底座上的支架以及用于驱动支架沿x轴方向滑动的第一驱动件，所述支架上远离底座的一端沿x轴方向向上倾斜设置有第一线性组件，所述第一线性组件上设置有安装座，所述支架上设置有用于驱动安装座沿第一线性组件的倾斜方向滑动的第二驱动件，所述安装座与底座平行，所述安装座上分别设置有用于调节送丝压力的压线组件、用于对丝线进行导向输出的导针以及用于支撑丝线的支撑导轮，所述支撑导轮设置在压线组件和导针之间，所述压线组件包括两块相对设置的毛毡，所述导针内设置有供丝线通过的针槽。

3、在其中一个实施例中，所述第一线性组件包括固定在支架上的第一滑槽块和滑动连接在第一滑槽块上的第一滑轨，所述第一滑轨上固定有连接柱，所述安装座上设置有卡口，所述连接柱套设在卡口内，所述安装座上设置有用于将其锁紧在连接柱上的锁紧螺栓。

4、在其中一个实施例中，所述支架通过第二线性组件与底座滑动连接，所述第二线性组件包括固定在底座上的第二滑轨和滑动连接在第二滑轨上的第二滑块，所述支架固定在第二滑块上。

5、在其中一个实施例中，所述支撑导轮包括固定在安装座上的轴体、上下对称固定在轴体上的两个固定盘以及位于两个固定盘之间转动连接在轴体上的导向轮，两个所述固定盘之间位于导向轮的外侧固定有限位柱。

6、在其中一个实施例中，所述压线组件还包括压紧调节螺栓、固定在安装座上的支撑块和相对设置在支撑块上方的压块，两个所述毛毡分别固定在支撑块和压块的相对位置，所述安装座上设置有螺纹孔，所述支撑块和压块上贯穿设置有供压紧调节螺栓通过的通槽，所述压紧调节螺栓穿过通槽后与螺纹孔螺纹连接，所述压紧调节螺栓位于压块的上方固定有蝶形手柄。

7、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型工作时，将底座安装至绕线机的目标位置，将丝线的线头依次穿过压线组件、支撑导轮和导针，第一驱动件驱动支架沿x轴方向移动至绕线机的挂线环的一侧，第二驱动件驱动安装座进一步朝向挂线环移动，从而可以沿x向和纵向对导针的位置进行调节，使得丝线的线头可伸入至挂线环内，挂线环挂取丝线后，第一驱动件驱动支架远离挂线环，挂线环旋转以实现丝线的供料送料，工作过程中不容易损坏丝线，并且压线组件采用毛毡，可以进一步减少丝线的磨损。

技术特征：

1.一种绕线机送丝装置，包括水平设置的底座(1)、滑动连接在底座(1)上的支架(3)以及用于驱动支架(3)沿x轴方向滑动的第一驱动件(2)，其特征在于：所述支架(3)上远离底座(1)的一端沿x轴方向向上倾斜设置有第一线性组件(4)，所述第一线性组件(4)上设置有安装座(5)，所述支架(3)上设置有用于驱动安装座(5)沿第一线性组件(4)的倾斜方向滑动的第二驱动件(9)，所述安装座(5)与底座(1)平行，所述安装座(5)上分别设置有用于调节送丝压力的压线组件(7)、用于对丝线进行导向输出的导针(6)以及用于支撑丝线的支撑导轮(8)，所述支撑导轮(8)设置在压线组件(7)和导针(6)之间，所述压线组件(7)包括两块相对设置的毛毡，所述导针(6)内设置有供丝线通过的针槽。

2.根据权利要求1所述的绕线机送丝装置，其特征在于：所述第一线性组件(4)包括固定在支架(3)上的第一滑槽块和滑动连接在第一滑槽块上的第一滑轨，所述第一滑轨上固定有连接柱，所述安装座(5)上设置有卡口，所述连接柱套设在卡口内，所述安装座(5)上设置有用于将其锁紧在连接柱上的锁紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的绕线机送丝装置，其特征在于：所述支架(3)通过第二线性组件与底座(1)滑动连接，所述第二线性组件包括固定在底座(1)上的第二滑轨和滑动连接在第二滑轨上的第二滑块，所述支架(3)固定在第二滑块上。

4.根据权利要求1所述的绕线机送丝装置，其特征在于：所述支撑导轮(8)包括固定在安装座(5)上的轴体(81)、上下对称固定在轴体(81)上的两个固定盘(82)以及位于两个固定盘(82)之间转动连接在轴体(81)上的导向轮(83)，两个所述固定盘(82)之间位于导向轮(83)的外侧固定有限位柱(84)。

5.根据权利要求1所述的绕线机送丝装置，其特征在于：所述压线组件(7)还包括压紧调节螺栓、固定在安装座(5)上的支撑块(71)和相对设置在支撑块(71)上方的压块(72)，两个所述毛毡分别固定在支撑块(71)和压块(72)的相对位置，所述安装座(5)上设置有螺纹孔，所述支撑块(71)和压块(72)上贯穿设置有供压紧调节螺栓通过的通槽，所述压紧调节螺栓穿过通槽后与螺纹孔螺纹连接，所述压紧调节螺栓位于压块(72)的上方固定有蝶形手柄。

技术总结
本技术公开了一种绕线机送丝装置，涉及磁环绕线技术领域，其技术方案要点是：包括水平设置的底座、滑动连接在底座上的支架以及用于驱动支架沿X轴方向滑动的第一驱动件，支架上设置有第一线性组件，第一线性组件上设置有安装座，支架上设置有用于驱动安装座沿第一线性组件的倾斜方向滑动的第二驱动件，安装座上分别设置有用于调节送丝压力的压线组件、用于对丝线进行导向输出的导针以及用于支撑丝线的支撑导轮，压线组件包括两块相对设置的毛毡，导针内设置有供丝线通过的针槽。本技术具有送线稳定性好，不容易磨损丝线的优点。

技术研发人员：鄢富源
受保护的技术使用者：苏州环绕自动化设备有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13