硅片插片机的制作方法

本技术属于太阳能电池制造，具体涉及一种硅片插片机。

背景技术：

1、随着太阳能电池的制造受到越来越多的关注，太阳能电池制作自动化需要的得到进一步完善，其中，自动化上下料装卸片过程作为太阳能电池制作的重要步骤之一，更需要得到改进。

2、目前，在上下料装卸片过程中，会因为硅片插片机的基座移动距离过大而导致事故的发生，不仅降低了太阳能电池制作过程中的安全性，还可能造成硅片的损坏，提高了制作成本。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的是提供一种硅片插片机，能够解决现有技术中太阳能电池制作过程中的安全性低，制作过程中硅片损坏导致制作成本高的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型实施例提供了一种硅片插片机，其特征在于，所述硅片插片机包括基座、极限感应器、升降机构和至少两个舟顶齿；所述升降机构与所述基座连接，所述升降机构用于带动所述基座上下移动；所述基座具有安装面，所述至少两个舟顶齿均安装于所述安装面，所述舟顶齿具有容纳间隙，所述容纳间隙用于容纳硅片；所述基座上设置有挡片，所述极限感应器位于所述挡片的上方，在所述升降机构带动所述基座上升，且所述挡片与所述极限感应器抵接的情况下，所述极限感应器发出警报。

4、可选地，所述舟顶齿包括长顶齿、短顶齿和缓冲垫块；所述短顶齿的延伸方向与所述长顶齿的延伸方向平行，所述短顶齿的第一端与所述长顶齿固定连接，且所述短顶齿的第二端与所述长顶齿之间具有间隙，所述缓冲垫块位于所述间隙中，所述间隙形成所述容纳间隙，所述缓冲垫块用于在所述间隙中容纳所述硅片的情况下，与所述硅片接触。

5、可选地，所述舟顶齿还包括连接件，所述长顶齿上设置有至少一个第一连接孔，所述短顶齿的第一端上设置有至少一个第二连接孔，一个所述连接件穿设于所述第二连接孔以及所述第一连接孔，以使所述短顶齿与所述长顶齿连接。

6、可选地，所述缓冲垫块具有相背的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面至所述第二侧面的方向与所述长顶齿的延伸方向垂直，所述第一侧面以及所述第二侧面上均设置有阻挡块，所述阻挡块位于所述容纳间隙的外部，所述阻挡块用于防止所述缓冲垫块沿所述第一侧面至所述第二侧面的方向，或者沿所述第二侧面至所述第一侧面的方向从所述容纳间隙中脱落。

7、可选地，所述硅片插片机包括柜体，所述基座、所述极限感应器、所述升降机构和所述舟顶齿均设置于所述柜体内部。

8、可选地，所述柜体的任一侧面上具有开口，所述开口中设有透明隔板，所述柜体内壁上设有发光组件。

9、可选地，所述发光组件包括至少两个发光件；至少两个所述发光件沿所述柜体周向方向均匀分布。

10、可选地，所述舟顶齿与所述安装面可拆卸连接。

11、可选地，所述硅片插片机包括顶丝，所述安装面上设置有凹槽，所述舟顶齿的一端嵌设所述凹槽中，所述凹槽的槽壁上设置有通孔，所述舟顶齿上设置有安装孔，所述顶丝穿设于所述安装孔以及所述通孔，以使所述舟顶齿与所述安装面可拆卸连接。

12、可选地，所述硅片插片机包括控制器，所述控制器与所述升降机构电连接，所述控制器用于控制所述升降机构升降。

13、在本实用新型实施例中，由于基座具有安装面，至少两个舟顶齿均安装于安装面，舟顶齿具有容纳间隙，容纳间隙用于容纳硅片，因此一个基座上可以安装多个舟顶齿，并且所有的舟顶齿与对应的硅片抵接。由于升降机构与基座连接，升降机构用于带动基座上下移动，因此可以通过升降机构带动基座移动，来使得多个硅片也跟着一起移动。由于齿基座上设置有挡片，极限感应器位于挡片的上方，在挡片向上移动并与极限感应器抵接的情况下，极限感应器发出警报，因此基座在安全范围内可以正常移动，而当基座上升的高度超出安全范围，便会使挡片触碰到极限感应器，并使极限感应器发出警报，工作人员听到警报后会实施应对措施，阻止事故的发生，并防止大量硅片因事故而损坏，不仅提高了硅片插片机的安全性，还降低了太阳能电池的制作成本。

技术特征：

1.一种硅片插片机，其特征在于，所述硅片插片机包括基座、极限感应器、升降机构和至少两个舟顶齿；

2.根据权利要求1所述的硅片插片机，其特征在于，所述舟顶齿包括长顶齿、短顶齿和缓冲垫块；

3.根据权利要求2所述的硅片插片机，其特征在于，所述舟顶齿还包括连接件，所述长顶齿上设置有至少一个第一连接孔，所述短顶齿的第一端上设置有至少一个第二连接孔，一个所述连接件穿设于所述第二连接孔以及所述第一连接孔，以使所述短顶齿与所述长顶齿连接。

4.根据权利要求2所述的硅片插片机，其特征在于，所述缓冲垫块具有相背的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面至所述第二侧面的方向与所述长顶齿的延伸方向垂直，所述第一侧面以及所述第二侧面上均设置有阻挡块，所述阻挡块位于所述容纳间隙的外部，所述阻挡块用于防止所述缓冲垫块沿所述第一侧面至所述第二侧面的方向，或者沿所述第二侧面至所述第一侧面的方向从所述容纳间隙中脱落。

5.根据权利要求1所述的硅片插片机，其特征在于，所述硅片插片机包括柜体，所述基座、所述极限感应器、所述升降机构和所述舟顶齿均设置于所述柜体内部。

6.根据权利要求5所述的硅片插片机，其特征在于，所述柜体的任一侧面上具有开口，所述开口中设有透明隔板，所述柜体内壁上设有发光组件。

7.根据权利要求6所述的硅片插片机，其特征在于，所述发光组件包括至少两个发光件；

8.根据权利要求1所述的硅片插片机，其特征在于，所述舟顶齿与所述安装面可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的硅片插片机，其特征在于，所述硅片插片机包括顶丝，所述安装面上设置有凹槽，所述舟顶齿的一端嵌设所述凹槽中，所述凹槽的槽壁上设置有通孔，所述舟顶齿上设置有安装孔，所述顶丝穿设于所述安装孔以及所述通孔，以使所述舟顶齿与所述安装面可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的硅片插片机，其特征在于，所述硅片插片机包括控制器，所述控制器与所述升降机构电连接，所述控制器用于控制所述升降机构升降。

技术总结
本技术公开了一种硅片插片机，该硅片插片机包括基座、极限感应器、升降机构和至少两个舟顶齿；升降机构与基座连接，升降机构用于带动基座上下移动；基座具有安装面，至少两个舟顶齿均安装于安装面，舟顶齿具有容纳间隙，容纳间隙用于容纳硅片；基座上设置有挡片，极限感应器位于挡片的上方，在升降机构带动基座上升，且挡片与极限感应器抵接的情况下，极限感应器发出警报。在硅片插片机运行过程中，可以通过挡片与极限感应器的配合，使得工作人员可以及时实施应对措施，阻止事故的发生，并防止大量硅片因事故而损坏，不仅提高了硅片插片机的安全性，还降低了太阳能电池的制作成本。

技术研发人员：刘强,王博,张波,周锦凤
受保护的技术使用者：一道新能源科技股份有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15