本技术属于电容器制造,尤其涉及一种耐高温的大容量铝电解电容器。
背景技术:
1、铝电解电容器,又称电容,是一种储能元件,其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种,它的特点是容量大,但是漏电大,误差大,稳定性差,常用作交流旁路和滤波,在要求不高时也用于信号耦合。
2、铝电解电容器通常会套接一个外壳,用以保护铝电解电容器,在电容器使用过程中,会产生热量,如果热量不能及时的散热的话,会影响电容器的使用效果和寿命,但是传统的保护外壳虽然能够起到保护的作用,但是也会降低电容器散热的效率,从而缩短电容器使用的寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决传统电容器的保护外壳会影响电容器的散热,从而降低电容器使用的寿命等问题而提供一种耐高温的大容量铝电解电容器。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括电容器本体,所述电容器本体上端两侧对称设有引脚,所述电容器本体外侧设有防护壳,所述引脚贯穿所述防护壳,所述防护壳与所述电容器本体之间设有散热装置,所述防护壳包括第一壳体,所述第一壳体一侧设有第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体将所述电容器本体包裹在内,所述第一壳体上下两端均固定连接有插块,所述第二壳体在所述插块对应位置开设有插槽,所述插块与所述第二壳体通过紧固螺栓连接,所述防护壳四面且在所述散热装置对应位置均开设有散热孔。
3、进一步的,所述散热装置包括底板,所述底板下表面设有u型扣板,所述底板上方等距设有若干散热板,所述底板两端对称设有调节杆,所述调节杆贯穿所述散热板,所述调节杆外径面上且位于两两所述散热板之间均设有弹簧,所述调节杆上端均设有调节螺母,所述调节螺母与所述调节杆通过螺纹连接。
4、进一步的,所述散热板均在所述电容器本体对应位置开设有通孔,所述散热板内侧面与所述电容器本体接触。
5、进一步的,所述散热板四边均设有凸台,所述凸台外侧均开设有若干散热槽。
6、进一步的,所述散热板两面上均开设有通风凹槽。
7、有益效果:本实用新型设计合理,结构简单稳定,实用性强,具有以下
8、有益效果:
9、1、防护壳可以对内部的电容器起到保护的作用,开设的散热孔可以提高电容器本体的散热,分体式的防护壳可以便于对散热装置的安装,第一壳体和第二壳体通过插块相互连接,便于对防护壳的安装和拆卸;
10、2、散热装置中通过多个散热片与电容器本体接触,可以提高散热效率,底板通过u型扣板可以实现散热装置在电容器上位置的固定;
11、3、散热装置中通过在调节杆上设有的多个散热板,可以实现调节散热板之间的距离,这样可以控制散热板在电容器上分布的密度,从而适应不同规格的电容器,实现对电容器散热效率的控制。
12、4、散热板上凸台开设的散热槽可以提高散热板散热的效率,通风凹槽可以保证风流进入电容器中能够带走更多的热量,以提高散热效率。
1.一种耐高温的大容量铝电解电容器,包括电容器本体,所述电容器本体上端两侧对称设有引脚,其特征在于:所述电容器本体外侧设有防护壳,所述引脚贯穿所述防护壳,所述防护壳与所述电容器本体之间设有散热装置,所述防护壳包括第一壳体,所述第一壳体一侧设有第二壳体,所述第一壳体和所述第二壳体将所述电容器本体包裹在内,所述第一壳体上下两端均固定连接有插块,所述第二壳体在所述插块对应位置开设有插槽,所述插块与所述第二壳体通过紧固螺栓连接,所述防护壳四面且在所述散热装置对应位置均开设有散热孔。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的大容量铝电解电容器,其特征在于:所述散热装置包括底板,所述底板下表面设有u型扣板,所述底板上方等距设有若干散热板,所述底板两端对称设有调节杆,所述调节杆贯穿所述散热板,所述调节杆外径面上且位于两两所述散热板之间均设有弹簧,所述调节杆上端均设有调节螺母,所述调节螺母与所述调节杆通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温的大容量铝电解电容器,其特征在于:所述散热板均在所述电容器本体对应位置开设有通孔,所述散热板内侧面与所述电容器本体接触。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温的大容量铝电解电容器,其特征在于:所述散热板四边均设有凸台,所述凸台外侧均开设有若干散热槽。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温的大容量铝电解电容器,其特征在于:所述散热板两面上均开设有通风凹槽。