一种电池模组及电子设备的制作方法

本技术涉及电池封装，特别是涉及一种电池模组及电子设备。

背景技术：

1、电池封装工艺中，常利用胶纸将多个电芯进行连接固定，对于传统的软包电池而言，为防止电池与整机接触出现短路导致电芯被腐蚀，甚至引发爆炸的现象，通常需要在每个电芯的四周及表面粘接多个胶纸，以加强绝缘效果，提升电池使用安全性。然而，多部位粘接胶纸导致胶纸的耗费较多，也增加了多个电池封装的工艺难度，降低了电池封装效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种电池模组及电子设备，以至少解决现有的电池封装工艺耗费胶纸较多，导致封装难度较大、效率较低的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型公开了一种电池模组，所述电池模组包括电芯单元、保护单元和第一胶纸；

4、所述电芯单元包括具有至少两个独立容纳腔的壳体和置于所述容纳腔内的裸电芯，其中，每个所述容纳腔内置有一个所述裸电芯形成电芯组；

5、所述电芯单元的一侧具有与所述裸电芯对应的极耳，所述保护单元设置于所述电芯单元具有所述极耳的一侧，且与所述极耳连接；

6、所述第一胶纸包覆所述保护单元且分别与所述电芯单元的第一表面和第二表面粘接，所述第一表面和所述第二表面为所述电芯单元相对的两个表面。

7、可选地，所述保护单元设有连接器，所述连接器沿远离所述电芯单元的方向弯折至相对凸出于所述第一胶纸的表面。

8、可选地，所述连接器至少为两个。

9、可选地，所述电池模组还包括第二胶纸；

10、相邻两个所述电芯组之间具有间隙以使所述电芯单元的第一表面呈间断式结构；

11、所述第二胶纸至少部分地覆盖所述间隙且与所述第一表面粘接。

12、可选地，所述电池模组还包括支撑单元；

13、所述支撑单元设置于所述电芯单元与所述保护单元与之间，用于支撑固定所述保护单元。

14、可选地，所述支撑单元包括至少两个支架，每个所述支架对应一个所述电芯组。

15、可选地，所述电池模组还包括第一双面胶；

16、所述第一双面胶设置于所述支撑单元与所述电芯单元之间，用于粘接固定所述支撑单元与所述电芯单元。

17、可选地，所述第一双面胶至少部分地覆盖所述间隙且与所述电芯单元具有所述极耳的表面粘接。

18、可选地，所述电池模组还包括第二双面胶；

19、所述第二双面胶设置于所述支撑单元与所述保护单元之间，用于粘接固定所述支撑单元与所述保护单元。

20、本实用新型还公开了一种电子设备，包括上述任一项电池模组。

21、相对于现有技术，本实用新型所述的电池模组及电子设备具有以下优势：

22、本实用新型实施例的电池模组在封装过程中，由于电芯单元具有壳体，裸电芯可以直接放置于壳体的容纳腔内进行固定，固定后通过第一胶纸将保护单元与电芯单元粘接固定即可，相较于传统的封装方式，省去了裸电芯周侧粘接胶纸的需要，从而大幅减少了电池模组所需粘接胶纸的数量，胶纸数量的减少使得电池模组封装工艺的步骤更少，耗费的工时更少，从而降低了封装难度，提高了封装效率。同时，胶纸数量的减少也能减缓胶纸出现起翘、褶皱等不良情况的程度，减少胶纸资源的耗费，从而提升电池模组的封装质量，节约封装成本。

23、本实用新型的电子设备相对于现有技术与上述的电池模组具备相同或相似的优势，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组包括电芯单元(1)、保护单元(2)和第一胶纸(3)；

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述保护单元(2)设有连接器(21)，所述连接器(21)沿远离所述电芯单元(1)的方向弯折至相对凸出于所述第一胶纸(3)的表面。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述连接器(21)至少为两个。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括第二胶纸(4)；

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括支撑单元(5)；

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述支撑单元(5)包括至少两个支架，每个所述支架对应一个所述电芯组(11)。

7.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括第一双面胶(6)；

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述第一双面胶(6)至少部分地覆盖所述间隙(14)且与所述电芯单元(1)具有所述极耳(12)的表面粘接。

9.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括第二双面胶(7)；

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的电池模组。

技术总结
本技术提供了一种电池模组及电子设备，电池模组包括电芯单元、保护单元和第一胶纸；电芯单元包括具有至少两个独立容纳腔的壳体和置于容纳腔内的裸电芯，其中，每个容纳腔内置有一个裸电芯形成电芯组；电芯单元的一侧具有与裸电芯对应的极耳，保护单元设置于电芯单元具有极耳的一侧，且与极耳连接；第一胶纸包覆保护单元且分别与电芯单元的第一表面和第二表面粘接。相较于传统的封装方式，省去了裸电芯周侧粘接胶纸的需要，从而大幅减少了电池模组所需粘接胶纸的数量，降低了封装难度，提高了封装效率。同时，也能减缓胶纸出现起翘、褶皱等不良情况的程度，减少胶纸资源的耗费，提升电池模组的封装质量，节约封装成本。

技术研发人员：张作兵,卿艳华,肖龙淋,吕品风,刘仕臻,周晴
受保护的技术使用者：浙江欣旺达电子有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13