光伏玻璃加工用预热设备的制作方法

文档序号:35572048发布日期:2023-09-24 08:16阅读:46来源:国知局
光伏玻璃加工用预热设备的制作方法

本技术涉及光伏玻璃,尤其涉及光伏玻璃加工用预热设备。


背景技术:

1、光伏玻璃由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成。应用广泛,如太阳能智能窗,太阳能凉亭和光伏玻璃建筑顶棚,以及光伏玻璃幕墙等。分晶体硅光伏玻璃和薄膜光伏玻璃两大类,前者又分单晶硅和多晶硅两类,常用作幕墙材料;

2、光伏玻璃加工时需要采用胶膜将玻璃与背板粘合,而现有玻璃与背板在黏合时容易受外部环境因素影响,导致玻璃、背板和胶膜之间存在较大温差,影响黏合后的光伏玻璃成品品质;现有玻璃和背板处于暴露环境下输送加工,部分空气中灰尘颗粒容易掉落附着在玻璃和背板表面;

3、针对上述的技术缺陷,现提出解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供光伏玻璃加工用预热设备,去解决现有玻璃与背板在黏合时容易受外部环境因素影响,导致玻璃、背板和胶膜之间存在较大温差,影响黏合后的光伏玻璃成品品质;现有玻璃和背板处于暴露环境下输送加工,部分空气中灰尘颗粒容易掉落附着在玻璃和背板表面的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:光伏玻璃加工用预热设备,包括预热组件,所述预热组件顶部内腔中固定安装有离子风机,所述离子风机侧边并排安装有加热器,所述预热组件底部侧边架设安装有输送架,所述预热组件底部设有延伸至输送架内腔中心的热喷气口一,所述预热组件一侧底部设有与输送架外壁固定连接的净化箱,所述净化箱内腔一侧架设安装有多组滤板,所述净化箱内腔另一侧架设有汽水分离器;

3、所述输送架内腔底部对称架设安装有输送带,所述输送带侧边设有靠近热喷气口一的纠偏辊,所述输送架侧边顶部卡接安装有与预热组件外壁连接的气罩。

4、优选的,所述热喷气口一上方设有热喷气口二,所述预热组件底部设有嵌入在输送架内壁上的多组电动推杆,所述电动推杆底部设有与热喷气口一和热喷气口二端面卡接固定的活动杆。

5、优选的,所述热喷气口一和热喷气口二架体上均设有与加热器连接的导气管,所述热喷气口一和热喷气口二两侧对称设有多组吸气板架,多组所述吸气板架分别与预热组件底壁和输送架内腔底壁连接固定,所述吸气板架架体上设有与滤板连接的回气管。

6、优选的,所述净化箱外壁上设有与滤板连接的进气口,所述净化箱内腔壁上固定安装有振动电机,所述振动电机侧边设有与滤板卡接的振动架,所述滤板底部嵌入式设有与净化箱滑动连接的集尘盒,所述汽水分离器入口与滤板连接,所述汽水分离器出口设有与离子风机连接输气管。

7、优选的,所述纠偏辊底部设有与输送架内腔底壁连接的滑动架,所述输送架架体顶部两侧并排凹陷设有卡槽和排水槽,所述排水槽靠近输送架内腔一侧。

8、优选的,所述气罩底部两侧设有与卡槽卡接的卡块,所述气罩内壁上等间距排布有多组弧形板,所述卡块侧边设有与弧形板连接的集水板,所述集水板底部延伸至排水槽内。

9、本实用新型的有益效果:

10、(1)本实用新型通过净化箱为离子风机提供无尘干燥空气,由加热器为无尘干燥空气提供热量,并将无尘干燥热气输送至热喷气口一和热喷气口二,故而既能实现对玻璃或背板表面进行预热处理,有助于后续贴合加工,又能利用无尘干燥热气对玻璃或背板表面热清理,除去表面灰尘杂质以及多余水分;离子风机对无尘空气进行离子化处理,使得无尘干燥热气能够有效除去玻璃或背板上静电;吸气板架引导热气喷口一和热气喷口二使用后的气流沿回气管进入滤架之间,构成热气循环结构;振动电机和振动架辅助滤板使用,用于带动滤板持续振动,保持滤板过滤效率;

11、(2)通过气罩卡接安装在输送架顶部,不仅为输送架构成密闭式输送环境,还用于引导预热组件使用后的热气流充斥在密闭式输送环境,降低外部灰尘入侵,以及持续提高升温输送带上的玻璃和背板。



技术特征:

1.光伏玻璃加工用预热设备,包括预热组件(1),其特征在于,所述预热组件(1)顶部内腔中固定安装有离子风机(107),所述离子风机(107)侧边并排安装有加热器(106),所述预热组件(1)底部侧边架设安装有输送架(2),所述预热组件(1)底部设有延伸至输送架(2)内腔中心的热喷气口一(101),所述预热组件(1)一侧底部设有与输送架(2)外壁固定连接的净化箱(4),所述净化箱(4)内腔一侧架设安装有多组滤板(404),所述净化箱(4)内腔另一侧架设有汽水分离器(405);

2.根据权利要求1所述的光伏玻璃加工用预热设备,其特征在于,所述热喷气口一(101)上方设有热喷气口二(102),所述预热组件(1)底部设有嵌入在输送架(2)内壁上的多组电动推杆(103),所述电动推杆(103)底部设有与热喷气口一(101)和热喷气口二(102)端面卡接固定的活动杆。

3.根据权利要求1所述的光伏玻璃加工用预热设备,其特征在于,所述热喷气口一(101)和热喷气口二(102)架体上均设有与加热器(106)连接的导气管(105),所述热喷气口一(101)和热喷气口二(102)两侧对称设有多组吸气板架(104),多组所述吸气板架(104)分别与预热组件(1)底壁和输送架(2)内腔底壁连接固定,所述吸气板架(104)架体上设有与滤板(404)连接的回气管(108)。

4.根据权利要求1所述的光伏玻璃加工用预热设备,其特征在于,所述净化箱(4)外壁上设有与滤板(404)连接的进气口(401),所述净化箱(4)内腔壁上固定安装有振动电机(402),所述振动电机(402)侧边设有与滤板(404)卡接的振动架(403),所述滤板(404)底部嵌入式设有与净化箱(4)滑动连接的集尘盒(406),所述汽水分离器(405)入口与滤板(404)连接,所述汽水分离器(405)出口设有与离子风机(107)连接的输气管(407)。

5.根据权利要求1所述的光伏玻璃加工用预热设备,其特征在于,所述纠偏辊(205)底部设有与输送架(2)内腔底壁连接的滑动架(204),所述输送架(2)架体顶部两侧并排凹陷设有卡槽(202)和排水槽(203),所述排水槽(203)靠近输送架(2)内腔一侧。

6.根据权利要求1所述的光伏玻璃加工用预热设备,其特征在于,所述气罩(3)底部两侧设有与卡槽(202)卡接的卡块(301),所述气罩(3)内壁上等间距排布有多组弧形板(303),所述卡块(301)侧边设有与弧形板(303)连接的集水板(302),所述集水板(302)底部延伸至排水槽(203)内。


技术总结
本技术公开了光伏玻璃加工用预热设备,属于光伏玻璃技术领域。本技术用于解决现有玻璃与背板在黏合时容易受外部环境因素影响,导致玻璃、背板和胶膜之间存在较大温差,影响黏合后的光伏玻璃成品品质;现有玻璃和背板处于暴露环境下输送加工,部分空气中灰尘颗粒容易掉落附着在玻璃和背板表面的技术问题;本技术包括预热组件,预热组件顶部内腔中固定安装有离子风机;本技术通过热喷气口一和热喷气口二将无尘干燥热气喷送在玻璃和背板表面,故而既能实现对玻璃或背板表面进行预热处理,有助于后续贴合加工,又能利用无尘干燥热气对玻璃或背板表面热清理,除去表面灰尘杂质以及多余水分。

技术研发人员:冯贺,冯纪,冯天硕
受保护的技术使用者:安徽纪兴源科技股份有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/14
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