本技术涉及无线充电磁环生产,尤其涉及一种无线充电磁环生产用的保压结构。
背景技术:
1、现有的无线充电磁环包括铁环和十六个周向排列在铁环上的磁钢,十六个磁钢包括十四个圆边磁钢和两个平边磁钢,七个圆边磁钢分布在环形铁环的左侧,另外七个圆边磁钢分布在环形铁环的右侧,两个平边磁钢分布在环形铁环的中间;在无线充电磁环生产过程中需要按照上述排列位置将磁钢和铁环进行对齐粘合,从而使磁钢固定在铁环上形成电磁环。
2、然而现有的铁环和磁钢粘合都是通过人工进行粘合,粘合过程中,先将铁环放置到治具上,再将磁钢逐个点胶,最后再将磁钢人工一个个粘合至铁环上,通过人工进行粘合,对磁钢的放置不做精准定位,只是根据人工经验进行粘合放置,导致生产出来的电磁环粘合一致性较差,经常出现粘合位置偏差,进而导致目前的铁环和磁钢粘合过程中通过人工操作费时费力,无法保证产品一致性,并且整体效率以及整体粘合质量较低。
3、尤其在磁钢和铁环在粘合后胶水凝结过程中,很容易由于外界因素(人为操作或者设备操作)对磁钢造成影响,从而使磁钢在铁环上的位置发生改变,进而影响粘合精准度。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的是现有的磁钢和铁环粘合过程中容易发生位置偏移的技术问题,提供了一种将磁钢和铁环粘合后进行保压加工,能够确保磁钢和铁环的位置进行精准固定,防止胶水在凝结过程中两者位置发生偏移的无线充电磁环生产用的保压结构。
2、为本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:
3、一种无线充电磁环生产用的保压结构,包括机架及设置在机架上的旋转盘装置和保压装置;所述旋转盘装置旋转盘驱动组件、固定盘和旋转盘;所述固定盘连接在所述旋转盘驱动组件的固定部上,所述旋转盘上连接在所述旋转盘驱动组件的旋转部上,且旋转盘转动连接在固定盘的外圈;旋转盘的外圈上周向设置有多个工位,每个工位上均转动连接有用于放置磁钢的工位载具;位于所述旋转盘的工位载具下方设置有用于驱动工位载具转动的载具旋转定位机构;所述保压装置位于工位载具上方,且保压装置用于将工位载具上的磁钢和铁环进行保压加工。通过在铁环和磁钢粘合后自动进行保压加工,能够有效的将磁钢和铁环进一步进行粘合,防止在胶水凝结过程中造成磁钢在铁环上位置发生偏移,从而进一步提升两者定位精度。
4、作为优选,所述保压装置包括保压支架、保压升降气缸和保压板;所述保压支架设置在机架上,所述保压升降气缸呈纵向设置在保压支架上,且保压升降气缸位于旋转盘上部;所述保压板连接在保压升降气缸底部的伸缩杆上,保压板与工位载具纵向对齐,且保压板用于向下压铁环并使铁环和磁钢粘合。通过保压升降气缸带动保压板压向工位载具,进而能够使铁环和磁钢有效的粘接在一起,提升连接紧密性和粘合效果,同时也实现了自动化保压。
5、作为优选,还包括保压导向机构包括保压导向支架、保压导向升降气缸和保压导向板;所述保压导向支架设置在所述固定盘上;所述保压导向升降气缸呈纵向设置在所述保压导向支架上,所述保压导向板连接在保压导向升降气缸的伸缩部上,保压导向板上设置有与铁环形状相匹配的导向通孔;所述导向通孔与所述保压板纵向对齐设置。通过保压导向机构能够确保保压板对准铁环进行保压,防止保压板保压出现偏移。
6、作为优选,所述旋转盘上的每个工位上均设置有安装孔,所述工位载具呈阶梯圆盘状;所述工位载具的上圆盘的面积大于工位载具的下圆盘,工位载具的下圆盘转动连接在安装孔上。通过上述结构便于使工位载具的下圆盘实现转动连接,并且能够使工位载具的上圆盘限位在旋转盘上,从而防止工位载具从安装孔掉落。
7、作为优选,所述旋转盘的上位于安装孔外圈至少设置有一个载具定位销;所述工位载具的上设置有与载具定位销相对应的载具定位孔。通过载具定位销与载具定位孔相配合能够进一步提升定位精准性,能够确保工位载具精准定位在旋转盘上,防止工位载具在转动过程中发生偏移。
8、作为优选,所述工位载具的顶面上设置有环型槽;所述环型槽上周向设置有间隔排列的盛放挡板,使环型槽通过盛放挡板形成多个用于放置磁钢的磁钢盛放槽。通过磁钢盛放槽能够便于将磁钢精准定位,代替人工进行放置定位,大大提升了粘合位置的精准性以及减少粘合出错的情况,同时也能提高以及确保电磁环粘合的一致性。
9、作为优选,所述磁钢盛放槽的槽底设置有纵向贯穿的磁钢顶出通孔。通过磁钢顶出通孔便于将磁钢和铁环粘合后顶出,便于后续加工。
10、作为优选,所述工位载具上设置有至少一个用于与载具旋转定位机构纵向插配的旋转定位孔,所述载具旋转定位机构插入至旋转定位孔驱动所述工位载具转动。方便实现载具旋转定位机构带动工位载具旋转定位。
11、作为优选,所述载具旋转定位机构包括旋转定位固定架、旋转定位升降气缸、旋转定位升降架、旋转定位驱动电机、旋转定位连接头;所述旋转定位固定架设置在机架上,所述旋转定位升降气缸呈纵向固定在旋转定位固定架上,所述旋转定位升降架与旋转定位升降气缸的伸缩杆固定连接,所述旋转定位驱动电机呈纵向设置在旋转定位升降架上,旋转定位驱动电机的驱动轴与所述旋转定位连接头固定连接,所述旋转定位连接头与所述旋转定位孔插接配合。通过载具旋转定位机构上的旋转定位销插入至工位载具上的旋转定位孔内,从而能够使旋转定位连接头带动工位载具进行转动,进而能够使工位载具上的磁钢盛放槽逐个转移至磁钢上料指定位,方便使磁钢有序的放入至每个磁钢盛放槽内。
12、作为优选,所述旋转定位连接头的顶部设置有与所述旋转定位孔相对应的旋转定位销,所述旋转定位销的数量为两个且对称设置;通过旋转定位销插入至所述旋转定位孔后,使旋转定位连接头带动工位载具旋转定位。通过旋转定位销插入至所述旋转定位孔后,使旋转定位连接头带动工位载具旋转定位。
13、综上所述,本实用新型的优点是增加了保压工序,通过在铁环和磁钢粘合后自动进行保压加工,能够有效的将磁钢和铁环进一步进行粘合,防止在胶水凝结过程中造成磁钢在铁环上位置发生偏移,从而进一步提升两者定位精度。
1.一种无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,包括机架及设置在机架上的旋转盘装置(1)和保压装置(8);所述旋转盘装置(1)旋转盘驱动组件(11)、固定盘(12)和旋转盘(13);所述固定盘(12)连接在所述旋转盘驱动组件(11)的固定部上,所述旋转盘(13)上连接在所述旋转盘驱动组件(11)的旋转部上,且旋转盘(13)位于固定盘(12)的外周侧;旋转盘(13)的外圈上周向设置有多个用于放置磁钢的工位载具(14);位于所述旋转盘(13)的工位载具(14)下方设置有用于驱动工位载具(14)转动的载具旋转定位机构(10);所述保压装置(8)位于工位载具(14)上方,且保压装置(8)用于将工位载具(14)上的磁钢和铁环进行保压加工。
2.根据权利要求1所述的无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,
8.根据权利要求1所述的无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,
9.根据权利要求8所述的无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,
10.根据权利要求9所述的无线充电磁环生产用的保压结构,其特征在于,