一种变压器铁芯铆压装置的制作方法

本技术属于变压器铁芯制造，具体涉及一种变压器铁芯铆压装置。

背景技术：

1、现有的变压器铁芯在生产压制时，大多通过人工进行压制，这样在压制过程中铁芯的生产质量不好，易损坏，提高了生产成本，使用效果差，生产效率低，同时存在安全隐患，少有的压模装置无法适应不同型号铁芯调整后进行生产，适用性单一，且压制材料或其他粉尘粘附在压头上，无法及时清理，影响产品的成型。

2、中国专利申请号为201821840256.3公开了一种变压器铁芯压模装置，包括操作台、支撑臂、顶板、电动伸缩杆、机架、双头电机、第一连杆、第二连杆、升降滑块、滑杆、定位套筒、固定架、压头、滑动框架、电控液压伸缩杆、推料气缸和控制面板，支撑臂底端分别固定连接于操作台顶端左右两侧，顶板固定连接于支撑臂顶端，电动伸缩杆固定端固定连接于顶板底端，电动伸缩杆伸缩端上固定连接有机架，双头电机设置于机架上，第一连杆右端分别转动连接于双头电机前后两侧动力输出端上，本实用新型解决了现有变压器铁芯压模装置存在生产效率低下，适应性差且无法及时清理压头上残留物的问题。

3、上述公开的专利虽然实现了对于变压器铁芯的铆压功能，但是其设置的对于压头的升降机构升降过程的稳定性相对较差，导致对于变压器铁芯的铆压效果并不理想；其设置的压头无法进行调节，导致其只能对变压器铁芯的指定位置进行铆压，从而影响设备的实用性。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种变压器铁芯铆压装置，具有压头升降过程稳定性更好以及便于对压头的铆压位置进行调节的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器铁芯铆压装置，包括底板，所述底板的上端侧边安装有推料气缸，推料气缸的输出端安装有推板，底板的上端两侧安装有电控液压伸缩杆，电控液压伸缩杆的输出端安装有夹板，底板的上端中心位置安装有变压器铁芯本体，底板的上端拐角处安装有压头升降机构，压头升降机构的上端安装有顶板，压头升降机构的表面位于变压器铁芯本体的上方安装有升降板，升降板的内部安装有压头位移调节机构，压头位移调节机构的下端安装有铆压机构。

3、优选的，所述压头升降机构包括导向杆、l型支撑板、螺纹套、丝杆和驱动组件，其中，底板的上端拐角处安装有导向杆，顶板的上端侧边安装有驱动组件，驱动组件的下端安装有丝杆，升降板的上端侧边安装有与丝杆相啮合连接的螺纹套，丝杆的下端安装有与底板固定连接的l型支撑板。

4、优选的，所述驱动组件包括小齿轮、驱动电机一和大齿轮，其中，顶板的上端侧边安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端安装有小齿轮，小齿轮的侧边啮合安装有与丝杆固定连接的大齿轮。

5、优选的，所述压头位移调节机构包括螺杆、滑块一和驱动电机二，其中，升降板的侧边安装有驱动电机二，驱动电机二的输出端位于升降板的内部安装有螺杆，螺杆的表面啮合安装有滑块一。

6、优选的，所述压头位移调节机构还包括滑块二和滑杆，其中，升降板的内部另一侧安装有滑杆，滑杆的表面安装有滑块二。

7、优选的，所述升降板的内部开设有对应滑块二和滑块一的滑槽并与之滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置了压头升降机构，该机构可以提升升降板升降过程的稳定性，从而带动压头能够稳定的对变压器铁芯进行铆压工作，另外，该机构通过设置了导向杆，可以进一步提升对于升降过程的稳定性。

10、2、本实用新型通过设置了压头位移调节机构，该机构可以便于对压头的铆压位置进行调节，从而使得压头能够对着变压器铁芯的任意位置进行铆压工作，以提升装置的实用性。

技术特征：

1.一种变压器铁芯铆压装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端侧边安装有推料气缸，推料气缸的输出端安装有推板，底板的上端两侧安装有电控液压伸缩杆，电控液压伸缩杆的输出端安装有夹板，底板的上端中心位置安装有变压器铁芯本体，底板的上端拐角处安装有压头升降机构，压头升降机构的上端安装有顶板，压头升降机构的表面位于变压器铁芯本体的上方安装有升降板，升降板的内部安装有压头位移调节机构，压头位移调节机构的下端安装有铆压机构。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯铆压装置，其特征在于：所述压头升降机构包括导向杆、l型支撑板、螺纹套、丝杆和驱动组件，其中，底板的上端拐角处安装有导向杆，顶板的上端侧边安装有驱动组件，驱动组件的下端安装有丝杆，升降板的上端侧边安装有与丝杆相啮合连接的螺纹套，丝杆的下端安装有与底板固定连接的l型支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯铆压装置，其特征在于：所述驱动组件包括小齿轮、驱动电机一和大齿轮，其中，顶板的上端侧边安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端安装有小齿轮，小齿轮的侧边啮合安装有与丝杆固定连接的大齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯铆压装置，其特征在于：所述压头位移调节机构包括螺杆、滑块一和驱动电机二，其中，升降板的侧边安装有驱动电机二，驱动电机二的输出端位于升降板的内部安装有螺杆，螺杆的表面啮合安装有滑块一。

5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯铆压装置，其特征在于：所述压头位移调节机构还包括滑块二和滑杆，其中，升降板的内部另一侧安装有滑杆，滑杆的表面安装有滑块二。

6.根据权利要求5所述的一种变压器铁芯铆压装置，其特征在于：所述升降板的内部开设有对应滑块二和滑块一的滑槽并与之滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种变压器铁芯铆压装置，属于变压器铁芯制造技术领域，包括底板，所述底板的上端侧边安装有推料气缸，推料气缸的输出端安装有推板，底板的上端两侧安装有电控液压伸缩杆，电控液压伸缩杆的输出端安装有夹板，底板的上端中心位置安装有变压器铁芯本体，底板的上端拐角处安装有压头升降机构，压头升降机构的上端安装有顶板，压头升降机构的表面位于变压器铁芯本体的上方安装有升降板，本技术通过设置了压头升降机构，该机构可以提升升降板升降过程的稳定性，从而带动压头能够稳定的对变压器铁芯进行铆压工作，另外，该机构通过设置了导向杆，可以进一步提升对于升降过程的稳定性。

技术研发人员：凌清明
受保护的技术使用者：深圳市飞锐电子科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14