一种具有清理功能的油浸式变压器的制作方法

本技术涉及变压器，具体的，涉及一种具有清理功能的油浸式变压器。

背景技术：

1、油浸式变压器依靠油作冷却介质，如油浸自冷，油浸风冷，油浸水冷及强迫油循环等。一般升压站的主变都是油浸式的，一般发电厂用于带动带自身负载(比如磨煤机，引风机，送风机、循环水泵等)的厂用变压器也是油浸式变压器。油浸式变压器在长期投入使用过程中，其内部元器件发生氧化并产生粉状氧化物，而与变压器油混合粘附在变压器内部的元器件上，会导致内部元器件加快老化和损坏，不仅增加变压器的运行成本，同时也给用户带来一定困难。

2、为此申请号为202120421108.3公开了一种具有自动清理功能的油浸式变压器，包括壳体，所述壳体底部内壁的正中设置有油浸式变压器本体，所述壳体底部内壁的右侧设置有油泵，所述油泵的底部设置有出油管道，所述壳体的底部设置有冷却室，所述出油管道的底端设置有螺旋管道，所述冷却室底部内壁的左右两侧对称设置有换热口，所述冷却室的底部中部设置有制冷机，所述螺旋管道的左端设置有送油管道，所述壳体底部的左右两侧对称设置有支撑腿，所述壳体左右两侧内壁的中间设置有固定座，所述固定座靠近油浸式变压器本体的一侧开设有固定槽。

3、然而在实施相关技术中发现上述油浸式变压器存在以下问题：上述油浸式变压器仅采用单层滤网进行过滤，使得大部分杂质容易堆积在滤网附近，造成对滤网的清理周期缩短，损耗增加，另外单层过滤的效果也相对有限，使得循环油路中的油液纯度较低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种具有清理功能的油浸式变压器，解决了现有技术中的单层滤网过滤问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种具有清理功能的油浸式变压器，包括壳体、装设于壳体内的变压器主体、装设于壳体底部的冷却箱，所述壳体的内部设有位于变压器主体两侧的循环油腔，所述循环油腔内设置有用于维持变压器主体内部油路、循环油腔及冷却箱内油路循环相通的油泵，所述循环油腔内设置有用于对经过油液进行过滤的滤油部件以及将过滤后的杂质进行排导收集的清理部件。

3、优选的，所述滤油部件包括两列交错设置的第一导流板与第二导流板，所述第一导流板与第二导流板均固定在壳体的内壁上，所述第一导流板与第二导流板之间固定有渗透膜。

4、优选的，所述第一导流板与第二导流板倾斜设置，且上下平行分布。

5、优选的，所述清理部件包括若干个上下平行分布的活动板以及拉动活动板保持固定姿态的驱动装置，相邻两个所述活动板之间铰接有两个平行设置的连接杆。

6、优选的，所述活动板的外侧边铰接有第一铰座，所述第一铰座固定于壳体的内壁上，所述活动板的内侧边设有翘起部，所述翘起部顶压在第二导流板的底面。

7、优选的，所述驱动装置包括气缸，所述气缸的末端铰接有第二铰座，所述第二铰座固定于壳体的内壁上，所述气缸的输出端铰接有第三铰座，所述第三铰座固定于活动板的顶面。

8、优选的，所述壳体的底部内侧固定有挡板，所述挡板的顶部与第二导流板贴合，所述挡板的内外两侧设有净油区与排污区，所述净油区与冷却箱内油路相通。

9、优选的，所述壳体的底部固定有与排污区相通的排污管，所述排污管的底部设有排污阀。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型中通过油泵将变压器主体内部油液抽取至循环油腔内，使油液在循环油腔内流通过程中依次经过第一导流板与第二导流板之间的渗透膜进行净化过滤，以保持油液的纯净度，而净油区与冷却箱内油路相通，由于将净化后的油液通过冷却箱内油路进行冷却后再次循环通入变压器内，解决了现有技术中的单层滤网过滤问题；

12、2、本实用新型中在重力作用下由渗透膜过滤的杂质堆积在第二导流板上，并沿着第二导流板的斜面向下滑落，由活动板进行承接，在收集一定程度后，可通过开启气缸，由气缸推动活动板以第一铰座为支点向下旋转，以至于活动板上的杂质能够滑落至排污管，进而将各活动板上收集的杂质集中起来，再通过排污阀将排污管打开进行排污。

技术特征：

1.一种具有清理功能的油浸式变压器，包括壳体(1)、装设于壳体(1)内的变压器主体(2)、装设于壳体(1)底部的冷却箱(3)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有位于变压器主体(2)两侧的循环油腔(4)，所述循环油腔(4)内设置有用于维持变压器主体(2)内部油路、循环油腔(4)及冷却箱(3)内油路循环相通的油泵(9)，所述循环油腔(4)内设置有用于对经过油液进行过滤的滤油部件(5)以及将过滤后的杂质进行排导收集的清理部件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的油浸式变压器，其特征在于，所述滤油部件(5)包括两列交错设置的第一导流板(51)与第二导流板(52)，所述第一导流板(51)与第二导流板(52)均固定在壳体(1)的内壁上，所述第一导流板(51)与第二导流板(52)之间固定有渗透膜(53)。

3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的油浸式变压器，其特征在于，所述第一导流板(51)与第二导流板(52)倾斜设置，且上下平行分布。

4.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的油浸式变压器，其特征在于，所述清理部件(6)包括若干个上下平行分布的活动板(61)以及拉动活动板(61)保持固定姿态的驱动装置，相邻两个所述活动板(61)之间铰接有两个平行设置的连接杆(67)。

5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的油浸式变压器，其特征在于，所述活动板(61)的外侧边铰接有第一铰座(62)，所述第一铰座(62)固定于壳体(1)的内壁上，所述活动板(61)的内侧边设有翘起部(63)，所述翘起部(63)顶压在第二导流板(52)的底面。

6.根据权利要求5所述的一种具有清理功能的油浸式变压器，其特征在于，所述驱动装置包括气缸(64)，所述气缸(64)的末端铰接有第二铰座(65)，所述第二铰座(65)固定于壳体(1)的内壁上，所述气缸(64)的输出端铰接有第三铰座(66)，所述第三铰座(66)固定于活动板(61)的顶面。

7.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的油浸式变压器，其特征在于，所述壳体(1)的底部内侧固定有挡板(7)，所述挡板(7)的顶部与第二导流板(52)贴合，所述挡板(7)的内外两侧设有净油区与排污区，所述净油区与冷却箱(3)内油路相通。

8.根据权利要求7所述的一种具有清理功能的油浸式变压器，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定有与排污区相通的排污管(8)，所述排污管(8)的底部设有排污阀(81)。

技术总结
本技术涉及变压器技术领域，提出了一种具有清理功能的油浸式变压器，包括壳体、装设于壳体内的变压器主体、装设于壳体底部的冷却箱，所述壳体的内部设有位于变压器主体两侧的循环油腔，所述循环油腔内设置有用于维持变压器主体内部油路、循环油腔及冷却箱内油路循环相通的油泵；本技术中通过油泵将变压器主体内部油液抽取至循环油腔内，使油液在循环油腔内流通过程中依次经过第一导流板与第二导流板之间的渗透膜进行净化过滤，以保持油液的纯净度，而净油区与冷却箱内油路相通，由于将净化后的油液通过冷却箱内油路进行冷却后再次循环通入变压器内，解决了现有技术中的单层滤网过滤问题。

技术研发人员：任婉丽
受保护的技术使用者：廊坊泰顺电力设备有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13