本技术涉及压敏电阻,具体是一种耐高温热保护型压敏电阻。
背景技术:
1、压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件,主要用于在电路承受过压时进行电压钳位,吸收多余的电流以保护敏感器件,压敏电阻器的电阻体材料是半导体,所以它是半导体电阻器的一个品种,现在大量使用的氧化锌压敏电阻器。
2、如申请号为cn107768055a公开了一种压敏电阻芯片,包括压敏瓷片,所述压敏瓷片的表面由上端面、下端面和介于上下端面之间的外周表面构成,在所述压敏瓷片介于上下端面之间的外周表面设有凹槽,所述凹槽是沿外周表面方向延伸的。本发明通过对压敏瓷片结构进行改进,可以增大压敏电阻导电层间的爬电距离,减少压敏瓷片外表面不均匀对电参数的影响,增大压敏电阻单位面积抗大电流冲击能力和大电流冲击稳定性能力,可在不降低压敏电阻使用性能的情况下,有效减小压敏电阻产品体积,节省使用空间,减少制造成本。该压敏电阻缺少防水结构,导致整体的防水效果并不理想,在表面与水体接触后,容易导致压敏电阻造成短路损坏,影响工作,从而不便于人们使用。
3、为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种耐高温热保护型压敏电阻。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种耐高温热保护型压敏电阻,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种耐高温热保护型压敏电阻,包括电阻本体,所述电阻本体的前侧设置有针脚,所述电阻本体包括第一基底层、第一功能层和第二功能层,所述第一功能层包括聚氨酯防水涂料层和丙凝防水防腐材料层,所述第二功能层包括纳米防水涂层和tpu薄膜层,所述针脚包括第二基底层、碳化铬涂层和镀锌层。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一功能层设置于第一基底层的外表面,所述第二功能层设置于第一功能层的外表面。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述聚氨酯防水涂料层设置于第一基底层的外表面,所述丙凝防水防腐材料层设置于聚氨酯防水涂料层的外表面。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述纳米防水涂层设置于丙凝防水防腐材料层的外表面,所述tpu薄膜层设置于纳米防水涂层的外表面。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述镀锌层设置于碳化铬涂层的外表面,所述碳化铬涂层设置于第二基底层的外表面。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述碳化铬涂层和镀锌层的厚度一致,且厚度均为0.8mm-1.1mm。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型设置了包括聚氨酯防水涂料层和丙凝防水防腐材料层的第一功能层,其中,聚氨酯防水涂料层具备耐候性好、高温不流淌、低温不龟裂、优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀,丙凝防水防腐材料层具有良好的耐蚀性、耐久性、抗渗性、密实性和极高的粘结力以及防水防腐效果,设置了包括纳米防水涂层和tpu薄膜层的第二功能层,其中,纳米防水涂层具备防水、耐高温、耐磨、抗裂、抗渗、防潮、防冻、抗冲磨、耐腐蚀等多种功效,tpu薄膜层具备良好的防水和耐磨效果。
11、2、本实用新型通过设置碳化铬涂层,可以有效提高针脚的耐磨、耐腐蚀和抗氧化性能,通过设置镀锌层,可以起到防锈的效果,进一步提高针脚的使用寿命。
1.一种耐高温热保护型压敏电阻,包括电阻本体(1),其特征在于:所述电阻本体(1)的前侧设置有针脚(2),所述电阻本体(1)包括第一基底层(11)、第一功能层(12)和第二功能层(13),所述第一功能层(12)包括聚氨酯防水涂料层(1201)和丙凝防水防腐材料层(1202),所述第二功能层(13)包括纳米防水涂层(1301)和tpu薄膜层(1302),所述针脚(2)包括第二基底层(201)、碳化铬涂层(202)和镀锌层(203)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温热保护型压敏电阻,其特征在于:所述第一功能层(12)设置于第一基底层(11)的外表面,所述第二功能层(13)设置于第一功能层(12)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温热保护型压敏电阻,其特征在于:所述聚氨酯防水涂料层(1201)设置于第一基底层(11)的外表面,所述丙凝防水防腐材料层(1202)设置于聚氨酯防水涂料层(1201)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温热保护型压敏电阻,其特征在于:所述纳米防水涂层(1301)设置于丙凝防水防腐材料层(1202)的外表面,所述tpu薄膜层(1302)设置于纳米防水涂层(1301)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温热保护型压敏电阻,其特征在于:所述镀锌层(203)设置于碳化铬涂层(202)的外表面,所述碳化铬涂层(202)设置于第二基底层(201)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温热保护型压敏电阻,其特征在于:所述碳化铬涂层(202)和镀锌层(203)的厚度一致,且厚度均为0.8mm-1.1mm。