一种FFC排线压膜工装的制作方法

本技术涉及ffc生产设备，具体为一种ffc排线压膜工装。

背景技术：

1、ffc柔性扁平电缆flexibleflatcable(ffc)是一种用pet绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(emi)等优点，而其在生产过程中需要对其进行多层的压合，使其成型。

2、例如申请号为：201821817769.2的专利，包括固定架体，所述固定架体一端设置有支撑液压柱，且支撑液压柱另一端设置有底座，所述固定架体底部设置有上压轴安装板，且上压轴安装板一侧设置有上部压轴，所述上部压轴内壁设置有加热电丝，且加热电丝一端设置有连接导线，所述连接导线另一端与第一旋转电机连接，且加热电丝通过连接导线电性连接于加热电丝启动器。该ffc排线压膜装置设置有覆盖膜传动轴、第一传动轴和第二传动轴，其可以将需要压合的材料进行传导，并且可以将材料绷直，避免使其在压合时发生褶皱，且该装置的上部压轴内设置有加热电丝，这样使得上部压轴表面发热，从而起到热印的效果，压膜效果更好。

3、虽然此设计可以将需要压合的材料进行传导，并且可以将材料绷直，避免使其在压合时发生褶皱，且该装置的上部压轴内设置有加热电丝，这样使得上部压轴表面发热，从而起到热印的效果，压膜效果更好。

4、但此设计不包括有定位组件，从而不具备防止收卷和压膜的过程中，ffc排线偏移，导致收卷时缠绕在一起的能力，影响收卷效果，在压膜时，不能防止多组ffc排线移动并重叠在一起，导致影响压膜工序的能力。

5、本实用新型的目的在于提供一种ffc排线压膜工装，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供一种ffc排线压膜工装，包括第一安装架、第二安装架和底座；所述第一安装架和所述第二安装架从前往后依次安装在所述底座的上端面，所述第一安装架的内壁安装有压膜机构，所述压膜机构包括压膜组件和定位组件，所述第二安装架的内壁安装有定位收卷组件。

2、优选的：所述压膜组件包括第一压膜辊和第二压膜辊，所述第一安装架的下端面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端面安装有第一安装框，所述第一压膜辊转动连接在所述第一安装框的内壁，所述第一压膜辊的左右两端安装有转动杆，所述第一安装框的内壁对称设有与所述转动杆对应的转动孔，所述转动杆伸入到所述转动孔内并与所述转动孔转动连接，所述第一安装框的右端面安装有安装盒，所述安装盒内安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述安装盒和所述第一安装框并伸入到所述转动杆固定连接，所述第二压膜辊设置在所述第一压膜辊的下端，所述第二压膜辊的左右两端对称安装有圆杆，所述第一安装架的内壁设有与所述圆杆对应的转动槽，对称设置的所述圆杆伸入到所述转动槽内并与所述转动槽转动连接，所述第一安装架的右端面安装有安装箱，所述安装箱内安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述安装箱和所述第一安装架并伸入到所述转动槽内与所述圆杆固定连接；

3、所述定位组件包括设置在所述第一压膜辊外壁的凸块和设置在所述第二压膜辊外壁的压膜槽，所述凸块环绕所述第一压膜辊后闭合，所述压膜槽环绕所述第二压膜辊的外壁后闭合，所述压膜槽与所述凸块对应，且所述凸块契合所述压膜槽。

4、优选的：所述凸块的外壁和所述压膜槽的底面均安装有橡胶层。

5、优选的：所述定位收卷组件包括收卷辊和对称设置的多个圆盘，对称设置的多个圆盘安装在所述收卷辊的外壁，所述收卷辊左右两端对称设有传动杆，所述第二安装架的内壁对称设有与所述传动杆对应的通孔，所述传动杆伸入到所述通孔内并与所述通孔转动连接，所述第二安装架的右端面安装有盒体，所述盒体内安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述盒体和所述第二安装架并伸入到所述通孔内与所述传动杆固定连接。

6、优选的：所述底座的上端面安装有第三安装架，所述第三安装架设置在所述第一安装架和所述第二安装架之间，所述第三安装架的下端面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有第二安装框，所述第二安装框的内壁转动连接有压辊。

7、优选的：所述底座的下端面安装有多个滚轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型通过设置压膜组件、第一定位组件配合定位收卷组件，能防止收卷和压膜的过程中，ffc排线偏移，导致收卷时缠绕在一起，影响收卷效果，在压膜时，导致多组ffc排线移动并重叠在一起，导致影响压膜工序。

技术特征：

1.一种ffc排线压膜工装，其特征在于：包括第一安装架(2)、第二安装架(3)和底座(1)；

2.根据权利要求1所述的一种ffc排线压膜工装，其特征在于：所述压膜组件(51)包括第一压膜辊(511)和第二压膜辊(512)，所述第一安装架(2)的下端面安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的下端面安装有第一安装框(22)，所述第一压膜辊(511)转动连接在所述第一安装框(22)的内壁，所述第一压膜辊(511)的左右两端安装有转动杆(5111)，所述第一安装框(22)的内壁对称设有与所述转动杆(5111)对应的转动孔(221)，所述转动杆(5111)伸入到所述转动孔(221)内并与所述转动孔(221)转动连接，所述第一安装框(22)的右端面安装有安装盒(23)，所述安装盒(23)内安装有第一电机(231)，所述第一电机(231)的输出端贯穿所述安装盒(23)和所述第一安装框(22)并伸入到所述转动杆(5111)固定连接，所述第二压膜辊(512)设置在所述第一压膜辊(511)的下端，所述第二压膜辊(512)的左右两端对称安装有圆杆(5121)，所述第一安装架(2)的内壁设有与所述圆杆(5121)对应的转动槽(24)，对称设置的所述圆杆(5121)伸入到所述转动槽(24)内并与所述转动槽(24)转动连接，所述第一安装架(2)的右端面安装有安装箱(25)，所述安装箱(25)内安装有第二电机(251)，所述第二电机(251)的输出端贯穿所述安装箱(25)和所述第一安装架(2)并伸入到所述转动槽(24)内与所述圆杆(5121)固定连接；

3.根据权利要求2所述的一种ffc排线压膜工装，其特征在于：所述凸块(521)的外壁和所述压膜槽(522)的底面均安装有橡胶层(5221)。

4.根据权利要求1所述的一种ffc排线压膜工装，其特征在于：所述定位收卷组件(6)包括收卷辊(61)和对称设置的多个圆盘(62)，对称设置的多个圆盘(62)安装在所述收卷辊(61)的外壁，所述收卷辊(61)左右两端对称设有传动杆(611)，所述第二安装架(3)的内壁对称设有与所述传动杆(611)对应的通孔(31)，所述传动杆(611)伸入到所述通孔(31)内并与所述通孔(31)转动连接，所述第二安装架(3)的右端面安装有盒体(32)，所述盒体(32)内安装有第三电机(321)，所述第三电机(321)的输出端贯穿所述盒体(32)和所述第二安装架(3)并伸入到所述通孔(31)内与所述传动杆(611)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种ffc排线压膜工装，其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有第三安装架(4)，所述第三安装架(4)设置在所述第一安装架(2)和所述第二安装架(3)之间，所述第三安装架(4)的下端面安装有气缸(41)，所述气缸(41)的输出端安装有第二安装框(42)，所述第二安装框(42)的内壁转动连接有压辊(421)。

6.根据权利要求1所述的一种ffc排线压膜工装，其特征在于：所述底座(1)的下端面安装有多个滚轮(11)。

技术总结
本技术提供一种FFC排线压膜工装，包括第一安装架、第二安装架和底座；所述第一安装架和所述第二安装架从前往后依次安装在所述底座的上端面，所述第一安装架的内壁安装有压膜机构，所述压膜机构包括压膜组件和定位组件，所述第二安装架的内壁安装有定位收卷组件。本技术通过设置压膜组件、第一定位组件配合定位收卷组件，能防止收卷和压膜的过程中，FFC排线偏移，导致收卷时缠绕在一起，影响收卷效果，在压膜时，导致多组FFC排线移动并重叠在一起，导致影响压膜工序。

技术研发人员：王曼丽,乔春蛟,彭新华,王斌
受保护的技术使用者：苏州洛佳伊电子科技有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/12